上海申弘閥門有限公司
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WJ641H氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)波紋管截止閥的詳細(xì)資料:
WJ641H氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)波紋管截止閥 產(chǎn)品說明
美標(biāo)波紋管截止閥,API Standard bellows globe valve,也叫美標(biāo)法蘭截止閥,美標(biāo)鑄鋼截止閥,美標(biāo)不銹鋼截止閥,美標(biāo)波紋管密封截止閥,是指制造和設(shè)計(jì)采用API或者ANSI的美國標(biāo)準(zhǔn)的波紋管名閥截止閥。適用于公稱壓力CLASS150-900LBS,工作溫度-29~350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。
氣動(dòng)波紋管截止閥利用壓縮空氣,驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),帶動(dòng)閥瓣,達(dá)到啟閉閥門控制流體的目的,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化控制。波紋截止閥采用波紋管密封結(jié)構(gòu),改動(dòng)密封為靜密封,密封性能大大提高。波紋截止閥實(shí)現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護(hù)密封,閥桿填料保護(hù)密封,若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強(qiáng)的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無外漏又無內(nèi)泄現(xiàn)象。適用于空氣、蒸汽、導(dǎo)熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、、核工業(yè)等領(lǐng)域。
氣動(dòng)波紋截止閥主要性能參數(shù):
產(chǎn)品名稱:氣動(dòng)波紋截止閥
產(chǎn)品型號(hào):WJ641F/H/Y、WJ611F/H/Y
公稱通徑:DN15-DN400
公稱壓力:PN1.0MPa~PN4.0MPa
連接方式:法蘭、螺紋、焊接(對(duì)焊、承插焊)
驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)
氣源壓力:0.4MPa~0.7MPa
作用方式:雙作用(氣開、氣關(guān))或單作用(常開、常閉)
閥體材料:碳鋼、不銹鋼
適用介質(zhì):空氣、蒸汽、導(dǎo)熱油及易燃、易爆、有毒、放射等介質(zhì)
二、美標(biāo)波紋管截止閥其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀;
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4、雙重密封,性能更可靠;
5、閥桿升降位置指示,更直觀;
6、零件材質(zhì),法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要
三、WJ641H氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)波紋管截止閥參數(shù)
◆技術(shù)規(guī)范
結(jié)構(gòu)形式 | BB-BG-OS Y |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
電動(dòng) | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASME B16.10、BS1873 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 |
連接法蘭 | ASME B16.5 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | API598 |
◆產(chǎn)品性能規(guī)范
公稱壓力(LB) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 使用介質(zhì) |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
◆主要零部件材質(zhì)
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 | 閥瓣 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
3 | 對(duì)開圓環(huán) | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
4 | 閥瓣蓋 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
5 | 閥桿 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
6 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 |
7 | 閥蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
8 | 波紋管組件 | ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
9 | 填料 | 柔性石墨 |
10 | 填料壓蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M |
11 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
12 | 手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
13 | 定位片 | 45、WCB、304、316、304L、316L |
14 | 雙頭螺栓 | ASTM A193-B7、A320-B8、A193-B8M |
15 | 六角螺母 | ASTM A194-2H、A194-8、A194-8M |
外形尺寸
型號(hào) | YDAWJ41-150LB | |||||||||||||||
壓力等級(jí) | 150LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 698 | 787 | |
H | 241 | 241 | 241 | 280 | 286 | 368 | 387 | 400 | 457 | 520 | 609 | 698 | 762 | 876 | 990 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 | 400 | 450 | 450 | 450 | |
重量(kg) | 4 | 5 | 6 | 10 | 13 | 18 | 30 | 35 | 55 | 75 | 104 | 200 | 300 | 390 | 610 |
型號(hào) | YDAWJ41-300LB | |||||||||||||||
壓力等級(jí) | 300LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 152 | 178 | 203 | 215 | 229 | 267 | 292 | 318 | 356 | 400 | 444 | 559 | 622 | 711 | 762 | |
H | 241 | 241 | 283 | 320 | 322 | 399 | 438 | 450 | 584 | 610 | 660 | 762 | 850 | 1085 | 1187 | |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 | 400 | 450 | 450 | 450 | |
重量(kg) | 4 | 7 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 52 | 88 | 115 | 160 | 259 | 420 | 595 | 876 |
型號(hào) | YDAWJ41-600LB | |||||||||||||||
壓力等級(jí) | 600LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | |
H | 240 | 280 | 320 | 320 | 390 | 430 | 480 | 508 | 635 | 750 | 914 | 1016 | 1219 | 1330 | 1560 | |
W | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 180 | 250 | 250 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 720 | 760 | |
重量(kg) | 7 | 10 | 16 | 22 | 29 | 35 | 50 | 90 | 150 | 230 | 300 | 510 | 850 | 1120 | 1400 |
型號(hào) | YDAWJ41-900LB | |||||||||||||||
壓力等級(jí) | 900LB | |||||||||||||||
口徑 | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
L | 229 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 381 | 457 | 559 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | |
H | 280 | 330 | 350 | 430 | 508 | 569 | 430 | 635 | 774 | 860 | 1040 | 1330 | 1560 | 1650 | 1780 | |
W | 160 | 160 | 180 | 180 | 250 | 250 | 320 | 350 | 450 | 550 | 600 | 720 | 760 | 820 | 890 | |
重量(kg) | 10 | 16 | 23 | 37 | 49 | 65 | 75 | 120 | 200 | 350 | 410 | 790 | 1300 | 1500 | 180 |
日常維護(hù):
1、清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以了。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其特性,再選用相應(yīng)的清洗辦法。
2、閥門拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆卸閥座應(yīng)使用專用工具。
3、閥芯、閥座:兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如果損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
4、閥桿:表面損壞,只能換新。
5、推桿、導(dǎo)向與密封面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
6、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
7、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí)全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般為2-3年。
8、氣動(dòng)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力,閥芯關(guān)閉位置與閥門定位器一致。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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