上海申弘閥門有限公司
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ZJHP氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:
一、ZJHP氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型涉及溫控閥的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種流量控制閥,閥體上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口,閥體內(nèi)設(shè)有具有一端開口的進(jìn)水腔,兩進(jìn)水口和出水口均與進(jìn)水腔連通,進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有閥芯,出水口設(shè)于兩進(jìn)水口之間的進(jìn)水腔內(nèi),閥芯的軸向?qū)挾刃∮诔鏊诘目趶?;閥體上設(shè)有與出水口連通的出水通道,閥芯上安裝有閥桿,閥桿的一端安裝有溫度感應(yīng)探頭,溫度感應(yīng)探頭伸至出水通道內(nèi),溫度感應(yīng)探頭膨脹可頂動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥芯向閥桿的另一端方向位移,進(jìn)水腔的腔口上安裝有調(diào)節(jié)頭,調(diào)節(jié)頭可限制閥桿位移大小。優(yōu)點(diǎn)是:操控簡(jiǎn)便,溫度的控制極為準(zhǔn)確,而且操控精度較高,出水口的水流量和流速明顯提升,使用效果。
]溫控閥在各種供暖以及淋浴設(shè)備上極為常見,也同樣被廣泛的應(yīng)用于家庭、酒店等一些場(chǎng)所。目前應(yīng)用于家庭以及酒店等住宿場(chǎng)所的流量控制閥,結(jié)構(gòu)相對(duì)來說較為簡(jiǎn)單,通常是在閥體上設(shè)置冷、熱水進(jìn)水口和出水口,然后熱水進(jìn)水口連接熱水器,冷水進(jìn)水口則連接自來水管路,出水口在連接供水管路,然這種閥體內(nèi)的控制極其的簡(jiǎn)單,利用簡(jiǎn)單的閥桿和閥芯來控制混合后的水的通斷,閥芯是設(shè)置在混合水的腔內(nèi),讓冷熱水在閥體內(nèi)混合后在通過出水口排除,即閥芯只控制出水口的水量大小即可。當(dāng)然也有通過設(shè)置帶有溫度感應(yīng)器的控制閥來控制冷、熱水進(jìn)水口的進(jìn)水量,但是依舊在混合水腔內(nèi)進(jìn)行控制。這種結(jié)構(gòu)控制相對(duì)來說較為麻煩,溫度的控制較為不準(zhǔn)確,而且操控精度較低,出水口的水流量和流速較小,對(duì)使用者來說使用效果較差。
對(duì)氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)件進(jìn)行表面硬化處理,提高其表面硬度,是抗磨損的主要措施。目前國內(nèi)外常采用的方法是在氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)件表面噴鍍或堆焊一層司特立合金(一種鈷鉻鎢合金,硬度高,耐熱、耐磨性好,抗腐蝕性強(qiáng)),通常應(yīng)用于以下三種場(chǎng)合:
a、預(yù)估液體將出現(xiàn)閃蒸、空化、嚴(yán)重氣蝕閥內(nèi)件的場(chǎng)合。
b、流體中含有固體顆粒,如含有砂粒的原油,含砂粒的天然氣,或鍋爐蒸汽中含粉末狀物質(zhì)等。
c、流體的溫度和控制閥兩端的壓差在下圖9-5所示陰影區(qū)域內(nèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種操控簡(jiǎn)便,溫度的控制極為準(zhǔn)確,而且操控精度較高,出水口的水流量和流速明顯提升,使用效果的流量控制閥。選用氣動(dòng)式單座調(diào)節(jié)閥(或隔爆型氣動(dòng)式薄單座膜調(diào)節(jié)閥門)+智能化PID控制器+蒸汽流量計(jì)及3芯屏蔽電纜等配件構(gòu)成,是時(shí)下流行的流量監(jiān)控計(jì)劃方案。氣動(dòng)式流量控制閥具備高線性度,總流量范疇大、調(diào)整特性平穩(wěn),其線性度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過基本自力式流量控制閥。 氣動(dòng)式流量控制閥流量監(jiān)控基本原理:氣動(dòng)式流量控制閥選用自反饋機(jī)制(序號(hào)操縱基本原理見下面的圖),根據(jù)蒸汽流量計(jì)(4)收集被調(diào)物質(zhì)總流量的即時(shí)轉(zhuǎn)變,經(jīng)智能化PID控制器變換為DC4-50mA的規(guī)范操縱數(shù)據(jù)信號(hào)來操縱氣動(dòng)式流量控制閥(1)的打開度,完成對(duì)物質(zhì)總流量的全自動(dòng)PID調(diào)整和操縱,確保物質(zhì)總流量在有效操縱范疇內(nèi),是管道中調(diào)流、穩(wěn)流、降流等必需品。
根據(jù)安全性選型氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮,當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置,對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小,則選用氣開閥,信號(hào)壓力中斷時(shí),使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置,反之,則選用氣閉閥。
氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥流量特性在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中選擇氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。
典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對(duì)數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。
直線流量特性在相對(duì)開度變化相同的情況下,流量小時(shí)流量相對(duì)變化值大;流量大時(shí),流量相對(duì)變化值小。因此,直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負(fù)荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好,不易控制,往往會(huì)產(chǎn)生振蕩,故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況,也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng),而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn),變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱,大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng),它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱,工作和緩平穩(wěn),而接近全開時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng),工作靈敏有效,在一定程度上,可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì),因此它適用于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合,無論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都較好的起調(diào)節(jié)作用。
調(diào)節(jié)閥口徑的選擇應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV,再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV時(shí)要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。
通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:
1、改進(jìn)進(jìn)出水結(jié)構(gòu),并通過溫度感應(yīng)探頭來控制水量、流速,使得操控簡(jiǎn)便,溫度的控制極為準(zhǔn)確,而且操控精度較高,出水口的水流量和流速明顯提升,使用效果,對(duì)閥芯和閥桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)優(yōu)化,提高了整體的可控性,能夠很好的隔斷冷熱水腔的連通性;
2、調(diào)節(jié)頭的設(shè)置使得本產(chǎn)品的可控性更強(qiáng),操控也顯得極為方便,一般很少需要手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,大多情況下是通過調(diào)控裝置自動(dòng)調(diào)整,將溫度自動(dòng)調(diào)整至合適范圍內(nèi),以方便使用者使用。
ZJHP氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥閥體
形 式 | 直通單座鑄造球型閥 |
公稱通徑 | 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |
公稱壓力 | PN16、40、64bar |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、792-94等 |
材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等 |
上 閥 蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃ 散熱型:230-450℃ 低溫型:-60--196℃ 波紋管密封型:-40-350℃ |
閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)組件
閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯、套筒閥芯 |
流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |
材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
型 號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20-100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
氣源接口 | RCl/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30-70℃ |
作用形式
氣關(guān)式(B)- 失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
性能
項(xiàng) 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 |
終點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
終點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
額定流量系數(shù)Kv、額定行程
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 |
允許壓差
公稱通徑DN (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
閥座直徑DN (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||||||
作用 方式 | 氣源壓力 (Kpa) | 彈簧范圍 (Kpa) | 允許壓差△(bar) | |||||||||||||
氣關(guān) | 140 | 20~100 | 64 | 61.9 | 39.6 | 22.3 | 21.4 | 8.7 | 5.6 | 3.5 | 3.4 | 2.2 | 1.4 | 1.5 | 1 | 0.6 |
250 | 20~100 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 56.8 | 36.4 | 23 | 22.1 | 14.3 | 9.1 | 9.5 | 6.6 | 3.7 | |
400 | 40-200 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 50.4 | 31.8 | 30.6 | 19.8 | 2.6 | 13.2 | 9.2 | 5.2 | |
氣開 | 140 | 20~100 | 44.6 | 30.9 | 19.8 | 11.6 | 7 | 4.4 | 2.8 | 1.8 | 11.7 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.5 | 0.3 |
250 | 40-200 | 64 | 64 | 59.4 | 33.4 | 21.4 | 13.1 | 8.1 | 5.3 | 5.1 | 3.3 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 0.9 | |
400 | 80-240 | 64 | 64 | 64 | 64 | 49.9 | 30.5 | 19.5 | 12.5 | 11.8 | 7.8 | 5 | 5.1 | 3.6 | 2.1 |
備注:對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar.
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
外形尺寸及重量 單位:mm | ||||||||||||
公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | PN16/40 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 |
PN64 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 | |
H4 | 238 | 238 | 402 | 402 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | |
H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
重量 (kg) | PN16/40 | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 |
PN64 | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 |
備注:
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)
主要外形尺寸
公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
H1 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 | 94 | 94 | 94 | 110 | 110 | 110 | |
H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | |
D1 | PN16/40 | 230 | 230 | 250 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 |
PN64 | 270 | 270 | 305 | 342 | 375 | 430 | 490 | 556 | 665 | 665 | 765 | |
D2 | PN16/40 | 310 | 310 | 335 | 335 | 390 | 430 | 465 | 502 | 585 | 660 | 770 |
PN64 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 600 | 770 | 770 | 890 | |
h | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | |
n-d | PN16/40 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-14 | 8-14 | 10-14 | 10-14 | 12-16 | 14-16 | 16-16 | 18-16 |
PN64 | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 10-14 | 10-14 | 12-16 | 14-16 | 16-16 | 18-16 | 18-16 | 18-16 | |
Y | 45 | 45 | 60 | 65 | 75 | 90 | 104 | 135 | 165 | 195 | 245 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
重量 | (kg) | 40 | 48 | 52 | 60 | 68 | 90 | 105 | 143 | 210 | 282 | 315 |
備注:
1、 保溫長(zhǎng)度以700mm為例,表中重量為PN16數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)
主要外形尺寸
公禰通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 |
H1 | 152 | 152 | 177 | 177 | 183 | 221 | 221 | 230 | 315 | 355 | 385 |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 |
H3 | 220 | 220 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 360 | 420 | 470 | 500 |
H5 | 75 | 81 | 89 | 95 | 109 | 121 | 133 | 146 | 160 | 180 | 210 |
L1 | 101 | 101 | 108 | 108 | 108 | 123 | 123 | 123 | 140 | 140 | 140 |
L2 | 126 | 126 | 126 | 130 | 141 | 156 | 170 | 180 | 200 | 220 | 265 |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
H6 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 |
法蘭規(guī)格DN | 40 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
重量(kg) | 26 | 27 | 35 | 44 | 56 | 84 | 88 | 109 | 185 | 202 | 305 |
備注:
1、 表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)。
—種流量控制閥,閥體上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口,閥體內(nèi)設(shè)有具有一端開口的進(jìn)水腔,兩進(jìn)水口和出水口均與進(jìn)水腔連通,進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有閥芯,出水口設(shè)于兩進(jìn)水口之間的進(jìn)水腔內(nèi),閥芯的軸向?qū)挾刃∮诔鏊诘目趶?;閥體上設(shè)有與出水口連通的出水通道,閥芯上安裝有閥桿,閥桿的一端安裝有溫度感應(yīng)探頭,溫度感應(yīng)探頭伸至出水通道內(nèi),溫度感應(yīng)探頭膨脹可頂動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥芯向閥桿的另一端方向位移,進(jìn)水腔的腔口上安裝有調(diào)節(jié)頭,調(diào)節(jié)頭可限制閥桿位移大小。
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