上海申弘閥門有限公司
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ZZYVP超大口徑氮封裝置的詳細資料:
ZZYVP超大口徑氮封裝置概述
本實用新型公開了一種氮封閥,包括主閥體、主閥座、主閥芯、主閥桿、密封套筒、支架、執(zhí)行機構、下導向套、指揮閥體、指揮閥芯、推桿、上導向套、指揮器,所述指揮器包括上膜蓋、下膜蓋、微壓閥膜片、托盤、上墊片、下墊片。該氮封閥通過指揮器與多組彈簧的設置,提高了氮封閥的調節(jié)精度;通過薄螺母、加密環(huán)的設置,提高了氮封閥調節(jié)的穩(wěn)定性,延長了氮封閥的使用壽命,降低了成本。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
產(chǎn)品特點
(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
技術特征:
1.一種氮封閥,其特征在于:包括主閥體、主閥座、主閥芯、主閥桿、密封套筒、支架、執(zhí)行機構、下導向套、指揮閥體、指揮閥芯、推桿、上導向套、指揮器,所述指揮器包括上膜蓋、下膜蓋、微壓閥膜片、托盤、上墊片、下墊片,所述上膜蓋通過內六角螺釘連接彈簧罩,所述彈簧罩內設有彈簧座,所述彈簧座與上墊片之間設有調節(jié)彈簧,所述下膜蓋與下墊片之間設有小調節(jié)彈簧,所述彈簧罩上端設有保護罩,所述保護罩內設有連接彈簧座的調節(jié)桿,所述下膜蓋連接指揮閥體,所述指揮閥體的上部連接節(jié)流閥芯,所述指揮閥體的下端通過螺栓連接執(zhí)行機構,所述指揮閥芯通過細桿連接推桿,所述推桿穿過上導向套后連接托盤,所述指揮閥芯下端通過小彈簧連接下導向套,所述執(zhí)行機構通過支架與主閥體連接,所述主閥體進口端通過管道連接節(jié)流閥芯,所述指揮閥體的下部通過管道連接執(zhí)行機構的下腔室,所述主閥體的出口端通過管道分別連接執(zhí)行機構的上腔室和指揮器的下腔室。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氮封閥,其特征在于:所述主閥芯通過螺母連接主閥桿,所述主閥芯包括帶連接插槽的金屬連接部、山包狀的橡膠密封部和加密環(huán),所述加密環(huán)設有水平密封面和至少兩個不同斜度的傾斜面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氮封閥,其特征在于:所述調節(jié)桿上擰接有薄螺母。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種氮封閥,其特征在于:所述彈簧座與調節(jié)桿連接的槽內設有鋼珠。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種氮封閥,其特征在于:所述主閥體與主閥座之間,主閥體與密封套筒之間設有設有金屬石墨墊片。
主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調節(jié)閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。
ZZYVP超大口徑氮封裝置主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、CF8、CF8M |
閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE |
閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) |
閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 |
橡膠膜片 | 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 |
膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
O形圈 | 耐油橡膠、聚四氟乙烯 |
主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||
閥座直徑D(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 |
壓力調節(jié)范圍Kpa | 0.5-100 范圍內選取 | |||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調介質溫度(℃) | -40~80 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調節(jié)誤差(%) | ≤5 | |||||||||||
允許壓降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.4 | 0.6 | |||||||
執(zhí)行機構薄膜有效面積(cm2) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 硬閥芯:Ⅳ級(10-4×Kv) 軟閥芯:Ⅵ級幾乎無泄漏 |
外形尺寸
|
□應用設計實例
上例以貯罐1KPa為例
1、ZZDG-16B供氮閥的取壓位置應離貯罐(或緩沖罐)較近。
2、壓力表應置于取壓點不遠處,以免引起不必要的爭議。
3、ZZDG-16B供氮閥閥后管道不宜太小。
□連接尺寸及標準
法蘭標準:GB9113-2000;
法蘭密封面型式:凸面;
信號接口:內螺紋M16times;1.5;
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、JPI等標準
設計或維護不當?shù)牡庀到y(tǒng)有可能導致嚴重事故發(fā)生。如果說所有的氮封系統(tǒng)均會出現(xiàn)這樣或那樣的泄漏則并不言過。由于其結構復雜,帶有活動組件、包裝與密封件的閥門容易發(fā)生故障。出現(xiàn)故障的壓力變送器會記錄錯誤的頂部空間壓力,從而導致氮氣消耗過高。當?shù)忾y無法充分打開時,氮氣的流入量將會變得過低,從而導致頂部空間壓力下降,進而造成儲罐內爆或者空氣泄漏至儲罐當中。如前所述,這些情況會對產(chǎn)品質量產(chǎn)生影響,根據(jù)存儲產(chǎn)品的不同,還會大大提高發(fā)生爆炸的風險。
安裝:
(1)安裝氮封閥前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向一致。
(2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,氮封閥四周應留有適當?shù)目臻g。
(3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
四、使用
(1)開啟閥前的美國威盾VTON進口截止閥,使介質緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節(jié)螺釘
(3)調節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值
(4)固定指揮器調節(jié)螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作
(5)不用時,關閉閥前截止閥
3、維護
(1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結果而定。
(5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。
應用舉例
1、代替ZZV型自力式微壓調節(jié)閥
ZZV型自力式微壓調節(jié)閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa,而自力式氮封閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內液位下降,此時,ZZDG-16B供氮閥開度增大,向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時 ZZDG-16B供氮閥關閉,而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全,應在罐頂設置呼吸閥。
供氮壓力調整:在ZZDG-16B型供氮閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C),通過調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到;
泄氮壓力調整:在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分,通過調整主彈簧預壓縮量達到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZZFX- 10。ZZDG-16B壓力設定值為PC,ZZDX-16K壓力設定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系PC< P1< P2。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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