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F46襯氟塑手動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式襯氟塑調(diào)節(jié)閥，包括閥門(mén)組件、連接套、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥門(mén)組件包括由聚四氟乙烯材料制作的閥芯以及由金屬材料制作的閥體和閥桿，與閥芯一體成型有波紋管，所述波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度，閥桿與閥芯螺紋連接，所述閥體的內(nèi)腔及燕尾槽包襯有采用聚全氟乙丙烯材料制作的內(nèi)襯防腐層；所述連接套固定設(shè)置在所述閥體上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述連接套通過(guò)螺栓固定連接所述閥桿，所述閥桿與連接套上部密封設(shè)置有若干個(gè)設(shè)置有開(kāi)口的密封墊圈，所述密封墊圈的開(kāi)口朝向所述閥門(mén)組件方向設(shè)置。本實(shí)用新型具有防腐性能、密封性能較好，能夠提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命。

傳統(tǒng)襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，其閥桿與閥芯之間通常距離較大，而且未配置導(dǎo)向裝置，閥桿裸露在介質(zhì)中，很容易被侵蝕，從而影響使用。襯氟調(diào)節(jié)閥就是閥體內(nèi)壁或金屬組件彩用的材質(zhì)為襯氟。具本耐腐蝕的功能。其頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用自動(dòng)化儀表研制的多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對(duì)壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別使用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN0.6、1.0、1.6、2.5、class150LB；公稱通徑范圍DN20~300；使用溫度由-20℃~+200℃范圍內(nèi)多種檔次；泄漏等級(jí)VI級(jí)，流量特性為線性或等百分比。

襯氟調(diào)節(jié)閥所能承受的工作壓力，（襯氟調(diào)節(jié)閥也是襯氟閥門(mén)的一種）因?yàn)橛幸恍┰O(shè)備是必須在高壓狀態(tài)下才可以和襯氟調(diào)節(jié)閥共同工作的。

襯氟調(diào)節(jié)閥的制作材料也需要進(jìn)行挑選下，鐵質(zhì)的閥門(mén)不太適合使用在運(yùn)輸液體的設(shè)備上，因?yàn)檫@樣很容易被腐蝕，另外如果是運(yùn)輸強(qiáng)腐蝕性的東西就需要選擇耐腐蝕性的材料。

很多閥門(mén)都是有自己的工作溫度要求，比如某個(gè)介質(zhì)的工作溫度是100，超過(guò)這個(gè)溫度就不能正常工作，那么閥能承受的溫度也必須在這個(gè)范圍，不能小于，否則也不能正常工作。

襯氟調(diào)節(jié)閥目的就是為設(shè)備進(jìn)行流量的分配，當(dāng)運(yùn)輸一些氣體或者固體顆粒遇到阻力時(shí)或者其他原因造成不能正常運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)閥要有一定的泄漏能力。

一般情況下襯氟調(diào)節(jié)閥的壓力不能大于設(shè)備的壓力，不然閥門(mén)就不能很好的和設(shè)備一起工作。

設(shè)備的磨損也是需要認(rèn)真考慮的，襯氟調(diào)節(jié)閥比如當(dāng)選擇運(yùn)輸一些有腐蝕性的物質(zhì)時(shí)對(duì)襯氟調(diào)節(jié)閥的防腐要求就很高。

襯氟調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)：
（1）耐腐性好：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐強(qiáng)腐蝕性流體。 
（2）密封性能好：采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。 
（3）泄漏量少：由于閥芯、閥座是軟密封的泄漏量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于Ⅳ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 
（4）調(diào)節(jié)精度高：采用精小型的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕。

一種襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，其特征是：所述閥體內(nèi)正對(duì)閥座設(shè)置有與介質(zhì)通道導(dǎo)通的縱向腔體，縱向腔體內(nèi)的閥桿上套有波紋管，所述閥芯上端帶有螺紋連接軸，所述閥芯上端面環(huán)繞螺紋連接軸設(shè)置有環(huán)形安裝槽，所述閥桿下端帶有縱向分布的螺紋連接孔，所述閥芯通過(guò)螺紋連接軸與閥桿下端的螺紋連接孔螺紋連接，所述波紋管下端置入環(huán)形安裝槽中并采用碟簧壓緊，所述環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述波紋管下端壓緊環(huán)形密封圈，所述波紋管始終對(duì)閥芯施加向下的預(yù)緊力，所述波紋管的上端與閥蓋形成液密封，所述波紋管的下端與閥芯形成液密封。

主要技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

襯氟調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

F46襯氟塑手動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝連接尺寸

技術(shù)特征摘要
1.一種襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿的下端設(shè)置有閥芯，其特征是：所述閥體內(nèi)正對(duì)閥座設(shè)置有與介質(zhì)通道導(dǎo)通的縱向腔體，縱向腔體內(nèi)的閥桿上套有波紋管，所述閥芯上端帶有螺紋連接軸，所述閥芯上端面環(huán)繞螺紋連接軸設(shè)置有環(huán)形安裝槽，所述閥桿下端帶有縱向分布的螺紋連接孔，所述閥芯通過(guò)螺紋連接軸與閥桿下端的螺紋連接孔螺紋連接，所述波紋管下端置入環(huán)形安裝槽中并采用碟簧壓緊，所述環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述波紋管下端壓緊環(huán)形密封圈，所述波紋管始終對(duì)閥芯施加向下的預(yù)緊力，所述波紋管由于其*的特殊性能，它們?cè)诋a(chǎn)品安裝，維護(hù)和保養(yǎng)方面具有以下特性：

1.襯氟調(diào)節(jié)閥的法蘭蓋不能隨意拆卸。如果尚未準(zhǔn)備好連接到管道，則溫差和異物可能會(huì)導(dǎo)致PTFE法蘭表面發(fā)生碰撞，刮擦或扭曲。它會(huì)影響密封，例如由于需要檢查而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)。檢查后應(yīng)立即將蓋板復(fù)位，以防止PTFE法蘭表面受損。

2.如果閥門(mén)的氟塑料密封表面連接到管道，則通常不單獨(dú)使用墊圈，但如果將其連接到異種材料的法蘭表面（例如金屬表面），則是合適的。應(yīng)使用保護(hù)PTFE法蘭的表面。

3.使用基于氟的控制閥時(shí)，如果在高溫下發(fā)生泄漏，則必須首先將系統(tǒng)溫度降低到室溫，然后調(diào)查原因并進(jìn)行維修。

4.不允許對(duì)閥門(mén)和管件進(jìn)行高溫焊接，以免對(duì)襯里層造成性損壞。

5.安裝時(shí)，必須均勻地對(duì)角（對(duì)稱）擰緊法蘭螺母，以匹配適當(dāng)?shù)呐ぞ亍?/p>

（1）如果法蘭密封面上有泄漏，并且泄漏位置的螺母被鎖定，則將泄漏位置的螺母松開(kāi)半圓，并在相反的一側(cè)施加相同的扭矩以再次鎖定它。

（2）如果泄漏仍然沒(méi)有停止，請(qǐng)檢查PTFE法蘭表面是否有不規(guī)則，凹痕和劃痕，并用優(yōu)質(zhì)紗布和布將其水平，然后重新連接。

6.襯氟調(diào)節(jié)閥必須存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊。

7.長(zhǎng)期存放的閥門(mén)的密封面應(yīng)稍微分開(kāi)，以免密封件在長(zhǎng)期壓力下變形，從而影響密封性能和使用壽命。

8.手動(dòng)操作調(diào)節(jié)閥時(shí)，不能使用其他杠桿來(lái)迫使調(diào)節(jié)閥打開(kāi)或關(guān)閉。

9.安裝換向閥時(shí)，請(qǐng)注意閥體上箭頭所指方向的介質(zhì)流動(dòng)，以確保方便的操作和維護(hù)。

10.維修后的閥門(mén)必須在安裝前根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試和認(rèn)證。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。