上海申弘閥門有限公司
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TP641Y氣動閥套式排污閥的詳細資料:
TP641Y氣動閥套式排污閥產品說明
閥套式排污閥系列預過濾雙密封副節(jié)流截止放空閥是一種放空閥門,該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏,具有使用壽命經久耐用一種用于(油)氣井采輸生產中的差壓軟密封抗硫節(jié)流截止閥,由本體與閥座及組合閥芯組成.其特點是:本體內的閥座與組合閥芯間節(jié)流面與密封面分開,節(jié)流的開度增大數倍及其節(jié)流面的摩擦損失機率遠低于相同內徑的節(jié)流閥;且其節(jié)流面的孔徑可根據流量與壓降的大小進行設計;其密封面采用透鏡面與軟密封圈相結合進行.本體兩端由連接法蘭接入采輸管道,介質從采輸管道輸來流經節(jié)流閥的節(jié)流面節(jié)流降壓后,過本體,從出口流出,進入采輸管道.
具有密封可靠,耐沖蝕,使用壽命長(使用壽命比一般節(jié)流、截止閥高數位),實用新型是一種用于油氣輸送管道作排污截止用的閥套式排污閥,由閥體,閥座,閥芯,閥套,閥桿構成,特征是在閥芯的底端設有帶窗口的節(jié)流套墊,其外圓設有臺階,閥芯與節(jié)流套墊的中心位置設置節(jié)流軸,閥座為噴嘴閥座,閥芯,閥座采用硬軟雙質密封付,滿足高壓氣體介質工作條件下的"零泄漏"要求,閥座噴嘴,節(jié)流軸,閥套節(jié)流孔和套墊窗口在排污時對流經閥門的介質起到多級節(jié)流緩壓作用,同時具有對密封面進行自清掃的功能,改善了密封面排污時的工作條件,延長了閥門的使用壽命.
標準化通用化程度高,抗硫性能優(yōu)良,節(jié)能效果明顯等優(yōu)點。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對零泄漏及使用壽命要求高的場合的理想閥門。有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現場可視閥門開關位置指示器,可選手動操作機構,有頂部手動、中部手動。氣缸內孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構和調節(jié)機構是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?;钊叫谐涕L,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。
1、操作介質
干燥或潤滑的空氣或惰性氣體,無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質中固體微粒的含量<0.1g/m3,且固體微粒直徑<30μm。
2、供氣壓力
常規(guī)標準型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產品銘牌所列數值,如客戶有特殊要求,請在訂貨時標明。
3、操作溫度
標準產品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時標明。
4、行程
執(zhí)行機構的行程可以根據客戶要求加工
5、作用形式
雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機構內置彈簧,在失去氣源情況下靠彈簧作用復位;雙作用沒有內置彈簧。
對于單作用執(zhí)行機構根據工況故障位置要求分為:正作用和反作用備注:正作用執(zhí)行機構:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機構推桿往下運動。
反作用執(zhí)行機構:氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機構推桿往上運動
6、安裝位置:
任意安裝(安裝位置為垂直安裝)。對于較大型執(zhí)行機構,為減輕管路負載,可以在執(zhí)行機構上增加輔助支撐設施。
執(zhí)行機構可以根據客戶要求,實現故障位置:開、關或保持原位,客戶可以在訂貨時標明。
1、執(zhí)行機構安裝時應確保配套閥門或設備尺寸與之相符。
2、確保執(zhí)行機構與閥門的同心度,是實現執(zhí)行機構運行的先決條件之一。
3、調試執(zhí)行機構前應確保各緊固件已經緊固牢靠,否則可能產生設備及人身傷害。
4、調試時,通過逐步改變(由低到高)氣源壓力,觀察執(zhí)行機構運行情況,請勿輸入超出執(zhí)行機構許用氣壓,這樣會減少執(zhí)行機構使用壽命,甚至會損壞執(zhí)行機構零部件,直至執(zhí)行機構失效。(許用氣壓見產品銘牌)
5、便于執(zhí)行機構與設備安裝的吊環(huán)只適用于起吊執(zhí)行機構本體,并非用于起吊安裝配套的閥門,如果起吊整體配套設備,會造成設備及人身傷害。對于單作用執(zhí)行機構,執(zhí)行機構推桿與設備連接桿之間的距離是保證執(zhí)行機
6構失去氣壓后輸出推力的關鍵,此距離的增加將會使推力輸出加大,反之推力將會減小,客戶根據需要,可做適當調整!
設計制造標準
1、設計與制造按GB/T 12235-89、API6D
2、法蘭連接尺寸按JB/T 79-94、ANSI B16.5
3、閥門壓力試驗按GB/T 13927-92
主要特點
1、雙質密封
閥芯與閥座硬質合金密封副及閥芯硬質合金與閥座上軟密封副之間的軟質密封副,形成了雙質密封,保證了閥門的耐沖刷及零泄漏要求。
2、截止、節(jié)流功能分開截止功能由閥芯和閥座的緊密封貼合實現,節(jié)流功能由閥芯套上的節(jié)流孔配合實現。大大提高了閥門的可靠性,避免了介質直接沖蝕密封副,延長了使用壽命。
3、啟閉件結構平衡設計閥芯上開有平衡孔,使上、下腔介質處于平衡狀態(tài),提高了閥門開啟的穩(wěn)定性和減少開啟阻力。
4、預過濾長壽命設計閥門密封副進口端加有過濾網裝置,可將異物擋在密封副外,減少異物對密封副的磨損,延長密封面的使用壽命。
5、閥套式排污閥,閥芯的*設計使介質由于方向的改變而產生渦流,從而使密封副不易粘附雜質,大大提高了閥門的可靠性和使用壽命。
性能規(guī)范:
壓力等級 | 常溫試驗壓力mpa | 適用溫度℃ | 適用介質 | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力 mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介質 | 石油、天然氣、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
制造標準:
設計標準 | gb/t 12235 | |
結構長度 | 法蘭連接 | gb/t 12221 |
對焊連接 | gb/t 15188.1 | |
連接法蘭 | jb/t79gb/t9113 | |
對焊端 | gb/t 12224 | |
試驗和檢驗 | jb/t9092 |
主要材質
TP641Y氣動閥套式排污閥外形尺寸
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閥套式排污閥是一種用來進行污水排污的閘閥,這種排污閥是從閘門逐漸演變來的。它的工作原理也是挺簡單的,主要是通過齒輪的旋轉來帶動閥桿運作,從而進行開閉。是一種操作起來比較簡單的排污閥。而且這種排污閥的排污能力的比較強的。這種排污閥是怎么進行安裝的呢?它的安裝需要注意什么呢?現在小編為大家分享一下排污閥的安裝步驟。??
安裝標準介紹:
1、閥套式排污閥一般是多個通道的,現在,要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時候閥門通過介質,是可以對管道進行一個簡單清洗的,現在準備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開始逆時針的,將手輪閥桿進行轉動,通過轉動來帶動閥芯。
2、這時你會看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離?,F在從閥座內孔里,將導流座移出來,一出來之后就會看到一些間隙,讓介質從這里流進閥座的內部。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力,然后才能進行封閉。
3、逆時針繼續(xù)轉動手輪,讓更多的介質進入導流座,并且順利排出。這個步驟是為了降低介質的壓力,來檢測安裝的位置和角度是不是對的,而且有利于清晰排污閥的密封面。
4、現在可以將閥門關閉結束安裝過程,現在開始順時針的將閥門轉動。我們會看到閥芯正在慢慢的下移,這時的系統(tǒng)壓力是比較低的,介質的流動也會逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個閉合的過程中要不斷的轉動手輪,直到看到閥芯上面的導流座已經進入到閥座內孔里。當閥芯和密封座*的接觸后,就可以*的密封了。整個安裝過程就結束了。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的,主要是注意垂直擺放,然后開啟閥門進行嘗試性的排污,確認了介質的壓力和不會側漏之外,就可以將閥門擰緊,這樣就安裝完成了。
以上,就是閥套式排污閥的安裝過程。閥套式排污閥并沒有什么安裝的技巧,主要就是注意垂直擺放,然后擰緊試一下排污行不行就算是安裝完了。閥套式排污閥是一種結構比較單一,比較簡單的排污閥,它不管是拆還是裝都很簡單。它的體積相對來說比較小,非常好攜帶,因為安裝很簡單,所以在管道內使用的比較多,它的使用壽命也是比較長的。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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