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雙聯(lián)煙道蝶閥DL41W 雙聯(lián)煙氣蝶閥DL41W 雙聯(lián)煙道蝶閥 煙氣蝶閥 雙聯(lián)煙道蝶閥 煙氣蝶閥

電動(dòng)雙聯(lián)煙道蝶閥DL941W 氣動(dòng)雙聯(lián)煙道蝶閥DL641W 電動(dòng)雙聯(lián)煙氣蝶閥DL941W 電動(dòng)蝶閥

雙聯(lián)煙道蝶閥DL41W產(chǎn)品說明
雙聯(lián)動(dòng)煙氣蝶閥由兩臺(tái)蝶閥并排設(shè)置，兩臺(tái)蝶閥閥板方向互成0°或90°；工作時(shí)其中一臺(tái)閥門處于開啟狀態(tài)，另一臺(tái)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；或同時(shí)同步同角度處于開關(guān)狀態(tài)；以簡單、而且可靠的方式解決兩個(gè)并行的流體實(shí)現(xiàn)同步切換的問題，或?qū)崿F(xiàn)對(duì)多種物料精確混合、分配目的。由兩臺(tái)蝶閥并排設(shè)置，兩臺(tái)蝶閥閥板方向互成0°或90°；工作時(shí)其中一臺(tái)閥門處于開啟狀態(tài)，另一臺(tái)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；或同時(shí)同步同角度處于開關(guān)狀態(tài)；以而且可靠的方式解決兩個(gè)并行的流體實(shí)現(xiàn)同步切換的問題，或?qū)崿F(xiàn)對(duì)多種物料精確混合、分配目的。

對(duì)煙道蝶閥和金屬密封蝶閥的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行了對(duì)比和分析。根據(jù)閥門使用的工況條件給出了密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法,并對(duì)閥門的安裝和使用提出了注意問題和應(yīng)對(duì)措施。本實(shí)用新型公開一種煙道蝶閥，包括電動(dòng)裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體，閥桿兩端部均設(shè)有一支座和一帶座外球面軸承；其中，一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位，安裝到隔熱套端面上，隔熱套安裝到該端的支座上；該端部的閥桿裝入電動(dòng)裝置，電動(dòng)裝置與隔熱套之間安裝有電動(dòng)裝置支架；帶座外球面軸承位于電動(dòng)裝置支架內(nèi)；另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺(tái)肩面定位，安裝到該端的支座上，該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。本實(shí)用新型通過增加隔熱套，降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度；以閥桿兩端成對(duì)使用帶座外球面軸承，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的煙道用蝶閥，可以用于低壓管道氣體介質(zhì)的開關(guān)控制。在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)的通風(fēng)中、環(huán)保工程的含塵熱風(fēng)煙氣管道中，作為切斷氣體介質(zhì)的管道控制裝置。
由于兩端軸承允許角度誤差不一樣，則要求兩端閥桿的同軸度精度高;如兩端閥桿的同軸度誤差超過了兩端軸承允許的角度誤差，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活，影響閥門的關(guān)閉，而且還會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成電機(jī)運(yùn)行的力矩大、電流大，電機(jī)易發(fā)熱；當(dāng)電機(jī)的工作溫度超過規(guī)定值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)斷開電路，電機(jī)停轉(zhuǎn)，閥門不能啟閉。
煙道蝶閥的介質(zhì)是高溫氣體，高溫的熱能通過閥體、蝶板、閥桿向外傳遞，一直傳到電動(dòng)裝置上，使電動(dòng)裝置溫度升高，當(dāng)電動(dòng)裝置的工作環(huán)境溫度超過規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)控制電器停止工作。
在使用煙道蝶閥的生產(chǎn)現(xiàn)場，時(shí)常因電動(dòng)裝置發(fā)熱而使閥門失效，不能正常工作。減少電動(dòng)裝置的發(fā)熱成為提高煙道閥門可靠性的難關(guān)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221
法蘭連接：GB/T9113
試驗(yàn)驗(yàn)收：JB/T8692
閥門設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12224/

性能參數(shù)：
公稱通徑：DN50-DN1400
公稱壓力：PN0.1MPa～PN0.6MPa
連接方式：法蘭 對(duì)夾 焊接
泄漏量：≤1.5%
閥體材料：碳鋼、不銹鋼
用介質(zhì)：空氣、煤氣、含塵氣體、煙道氣等
適用溫度：≤425℃(碳鋼)，≤600℃(不銹鋼)≤1150(高溫鋼)
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng) 氣動(dòng) 蝸輪

其主要特點(diǎn)為：
1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸：GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn)：GB/T 13927-1992；JB/T9092-1999

主要技術(shù)參數(shù)

主要零件的材質(zhì)

密封材料選用和適用溫度

密封材料選用和適用溫度

雙聯(lián)煙道蝶閥DL41W連接尺寸

本實(shí)用新型的有益效果:
—、增加隔熱套，阻隔煙道中的熱量傳遞，使熱量傳遞中的面積減小后再增大，熱量向空中散發(fā)一部分后再繼續(xù)傳遞，減少了直接向電動(dòng)裝置傳遞的熱量，降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度；
二、以閥桿兩端成對(duì)使用帶座外球面軸承，取代帶座外球面軸承與深溝軸承組合的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，蝶板兩端的閥桿都用帶座外球面軸承支撐，因而軸承允許的角度誤差補(bǔ)償閥桿同軸度的能力增強(qiáng)，避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

 購買本公司手動(dòng)通風(fēng)蝶閥請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：（詳情或見產(chǎn)品說明書）

（1）、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

（2）、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

（3）、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。

（4）、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)

安裝說明

1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。

3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。

5、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。

6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否*。

7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。