上海申弘閥門有限公司
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HGU45H放料柱塞閥的詳細(xì)資料：
HGU45H放料柱塞閥 柱塞式放料閥 放料閥HGU45H 不銹鋼柱塞式放料閥HGU45H 放料閥型號(hào)
電動(dòng) 氣動(dòng) 柱塞式放料閥廠家 放料閥選型
一、概述
柱塞式放料閥用于對(duì)反應(yīng)器、各種容器以及管線實(shí)現(xiàn)放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞式放料閥比上、下展式放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，柱塞式放料閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化，可與各種容器的出口對(duì)接。可用于管線取樣和放料。低溫采用配備聚四氟乙烯、石墨徑向密封，高溫采用金屬密封。高溫密封加工難高、精確度要準(zhǔn)。各種操作方式可供選擇，例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動(dòng)、液動(dòng)等。柱塞式放料閥是類似柱塞閥結(jié)構(gòu)的斜出口形式。 它的閥瓣是一柱塞，閥門開(kāi)啟時(shí)，柱塞形的閥瓣向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入閥體和閥瓣形成的空間，露出通道孔，不但使流道通暢，而且介質(zhì)不易黏結(jié)在閥瓣表面。即使閥體內(nèi)存有殘余黏液，黏結(jié)閥瓣上，在開(kāi)啟過(guò)程中，閥瓣也會(huì)將其刮除，從而保證閥門開(kāi)關(guān)自如，防堵性能良好。
柱塞式放料閥（圖17-3）用于對(duì)反應(yīng)器、各種容器以及管線實(shí)現(xiàn)放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞式放料閥比上、下展式放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，柱塞式放料閥可應(yīng)用于漿體工藝 介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化，可與各種容器的出口對(duì)接。可用于管線取樣和放料。低溫采用配備聚四氟乙烯、石墨徑向密封，高溫采用金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動(dòng)、氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電動(dòng)、液動(dòng)等。
只要柱塞*離開(kāi)流道，柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。柱塞式放料閥適用于化工、石油化工裝置所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜的放料及取樣。
只要柱塞*離開(kāi)流道，柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。柱塞式放料閥適用化工、石油化工裝置所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜的主料及取樣。
二、HGU45H放料柱塞閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
柱塞式放料閥主要由閥體、筒套、柱塞(閥瓣)、密封圈、閥桿、閥桿螺母、拉桿、上蓋等零件組成。本閥門的閥體為不銹鋼、鑄鋼材質(zhì)鑄造或焊接而成，進(jìn)出口成Y形45度、60度、50度。閥體和上蓋的連接靠雙頭拉桿、上蓋壓緊螺母。柱塞式放料閥的密封副由上下兩個(gè)軟密封圈、筒套和柱塞組成，當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí)，通過(guò)由填料壓蓋螺母施加在壓蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓緊，從而保證了密封，當(dāng)閥門開(kāi)啟抽出柱塞時(shí)，密封圈的材料在彈性的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)密封磨削及拋光處理后，柱塞上部閥桿銅螺母與閥桿配合。密封圈采用新型無(wú)毒非金屬材料，具有耐磨及自潤(rùn)滑的功能，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
密封性能特點(diǎn)如下：
1.密封性好 柱塞式放料閥的密封副由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下四只富有彈性的密封圈及能保持上下密封圈固定距離的金屬筒套組成。柱塞像瓶塞一樣，插在四只密封圈中。閥體與密封圈、柱密與密封之間的密封力由連接閥體與填料壓蓋的緊固件提供，使它閥彼此保持緊密貼合，形成瓶塞效應(yīng)。
柱塞式放料閥中柱塞和密封的接觸面是圓柱形表面，其密封面面積大。又因柱塞式放料閥中使用的密封圈具有回彈性好、強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑性好等優(yōu)點(diǎn)，使柱塞式放料閥的密封性能大大提搞。
另外，柱塞式放料閥在工作過(guò)程中，柱塞在上密封圈之中，柱塞的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)由上密封圈給予導(dǎo)向，保證了密封面受力均勻，工作穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)椴僮髡呤褂貌划?dāng)損傷密封面而造成泄漏。
2.耐磨損 關(guān)閉柱塞式放料閥時(shí)，閥桿帶動(dòng)柱塞插入密封環(huán)，如同將瓶塞塞入瓶口一樣。無(wú)論施加多大的力量旋動(dòng)手輪，都不會(huì)影響柱塞與密封圈之間的密封力，它們之間仍然保持著裝配時(shí)預(yù)緊的程度，亦即其工作表面不受外界因素影響，啟閉柱塞式放料閥時(shí)，柱塞在密封圈中只做緩慢移動(dòng)，柱塞與密封圈的接觸面幾乎不磨損。
流體中的細(xì)微雜質(zhì)不會(huì)傷害柱塞式放料閥。當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)，柱塞進(jìn)入密封環(huán)中，會(huì)將附于密封環(huán)內(nèi)表面的的流體中的懸浮微粒刮去。
3.拆裝、維修方便 柱塞式放料閥的閥體與填料壓蓋之間留有一定的調(diào)整間隙，一旦當(dāng)密封圈磨損，與柱塞配合表面產(chǎn)生間隙而引起泄漏時(shí)，只需將閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，然后稍微擰緊填料壓蓋的螺母，使密封圈再次壓縮變形，重新緊緊“抱住”柱塞外配合表面，即可繼續(xù)使用。直至調(diào)整間隙為零時(shí)，再換密封圈，這可大大減少維修時(shí)間和工作量。
柱塞式放料閥由于密封圈與閥體、柱塞的材質(zhì)不同，熱膨脹系數(shù)不一，故在冷熱交替的部位會(huì)造成瞬間泄漏，但是總的看來(lái)，柱塞啟閉靈活，密封效果好，同時(shí)維修拆裝方便，在實(shí)際生產(chǎn)中還是很適用的。
4.啟閉輕便，操作靈活 柱塞式放料閥所選用的密封圈材料具有熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑性好、強(qiáng)度高、磨擦因數(shù)小、耐酸堿、不易老化等優(yōu)點(diǎn)，加上密封部件接觸表面粗糙度等級(jí)較高，所以柱塞式放料閥的關(guān)閉力只要略大于介質(zhì)壓力即可，因而柱塞式放料閥啟閉輕便，操作靈活。
上海申弘閥門要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥芯底端離開(kāi)閥座上端面 接近籠形套開(kāi)槽處、閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其 中部開(kāi)設(shè)平穩(wěn)孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差?。贿_(dá)，達(dá)到客戶要求、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到精確，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門精準(zhǔn)，密封面耐磨性能好。
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1. 閥門應(yīng)整齊地存放在通用干風(fēng)燥庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，保持活塞面上無(wú)污垢、泥沙等，但應(yīng)注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2. 安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
3. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
4. 閥門應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無(wú)損害的場(chǎng)地。
5. 閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6. 出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
7. 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
8. 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況，一面泄漏。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用?；钊婧陀捅帒?yīng)加潤(rùn)滑油。
9. 若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
可能發(fā)生的故障，原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
1.法蘭連接部分泄漏 | 1．法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺栓送開(kāi)重新均勻擰緊。 |
2.石墨失效。 | 2.更換石墨. | |
2.密封面泄漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清洗密封面。 |
2.密封面有損傷。 | 2.重新修磨。 | |
3.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。 |
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。 | 2.拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 | |
3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。 | 3.按說(shuō)明書檢查并修復(fù)。 |
主要零件材料
1. 閥體
2. 支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
3. 閥桿
4. 活塞筒
5. 缸套：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6. 填料：石墨
7. 閥芯蓋：銅
8. 填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
9. 手輪：可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼。
主要外形尺寸（法蘭尺寸按GB9113.3PN1.6Mpa）
口徑 DN | H | D0 | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 連接螺栓 規(guī)格數(shù)量 |
公稱壓力PN Mpa(1.6) | ||||||||||
25 | 286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | 300 | 160 | 140 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | 355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | 374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | 465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
82 | 480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
100 | 620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
125 | 640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
150 | 782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | 960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | 1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |
(一)、工作原理
當(dāng)旋轉(zhuǎn)的輪時(shí)，閥桿與閥桿螺母螺紋相合，便帶動(dòng)柱塞在上、下兩個(gè)密封圈中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過(guò)盈配合，通過(guò)調(diào)節(jié)填料壓蓋上螺栓的壓緊力，使密封圈被壓縮，其內(nèi)圈緊緊“抱住”柱塞外配合表面，外圈緊貼閥體內(nèi)配合表面，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體壓力，從而保證了密封性。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥柱塞式放料閥是類似塞閥結(jié)構(gòu)的斜出口形式。它的閥瓣是一柱塞，閥門開(kāi)啟時(shí)，柱塞形的閥瓣向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入閥體和密封圈形成的空間，露出通道孔，不但使流道通暢，而且介質(zhì)不易黏結(jié)在閥體內(nèi)側(cè)或柱塞(閥瓣)表面。即使閥體內(nèi)存有殘余黏液，黏結(jié)閥體內(nèi)側(cè)上，在開(kāi)啟過(guò)程中，柱塞會(huì)將其刮除，從而保證閥門開(kāi)關(guān)自如，防堵性能良好。
主要設(shè)備型號(hào)：
1、搪瓷反應(yīng)釜：K型50～10000L，F(xiàn)型3000～50000L;
2、搪瓷貯罐：K型50～10000L，F(xiàn)型1500～50000L;
3、標(biāo)準(zhǔn)搪瓷蒸餾釜：300～10000L;
4、搪瓷塔節(jié)：DN150～DN1300;
5、P0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器;
6、非標(biāo)Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標(biāo)搪玻璃設(shè)備（電加熱反應(yīng)罐、蒸發(fā)器等）;
7、玻璃、不銹鋼干燥混合機(jī)：GJ200～GJ4000;
8、碳鋼、襯膠、不銹鋼SS型三足式離心機(jī)，規(guī)格450、600、800、1000、1200、1500; SD1200型吊蘭式離心機(jī)。
9、各種規(guī)格的化工設(shè)備防腐蝕橡膠襯里和水處理設(shè)備。
主要設(shè)備性能
（一）、耐腐蝕性
1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在鹽酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa
HGU45H柱塞式放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1. 在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3. 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6. 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7. 出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9. 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品：氣動(dòng)保溫放料閥
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