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 GUQ氣動(dòng)真空球閥產(chǎn)品說(shuō)明

 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種真空球閥，包括閥體、端法蘭、螺栓、螺母、閥桿、球芯、密封圈、第二密封圈、填料組件和閥座組件，其特征在于，所述閥體的左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)相互對(duì)稱分布的端法蘭，左側(cè)的一個(gè)所述端法蘭中穿插設(shè)置有多個(gè)沿圓周方向等角度分布的螺栓，每個(gè)所述螺栓的螺紋端均穿過(guò)右側(cè)的一個(gè)端法蘭，每個(gè)所述螺栓的螺紋端上均套設(shè)有一個(gè)螺母，每個(gè)所述螺母均設(shè)于右側(cè)的一個(gè)端法蘭的右側(cè)，所述球芯設(shè)置在閥體的內(nèi)部，兩個(gè)所述端法蘭的內(nèi)部均設(shè)置有一個(gè)相互對(duì)稱分布的閥座組件，兩個(gè)所述閥座組件分別設(shè)于球芯的左右兩側(cè)，所述閥體的上側(cè)向外形成有密封套，所述閥桿豎直且可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在密封套中，所述填料組件套設(shè)在閥桿的上端外側(cè)并設(shè)于密封套的內(nèi)部；兩個(gè)所述端法蘭的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有一個(gè)密封圈，所述閥體的左右兩端均設(shè)置有一個(gè)第二密封圈；所述閥桿的下端固定在球芯的上側(cè)。GUQ型氣動(dòng)高真空（壓力）球閥是通過(guò)電磁換向閥改變氣路方向，控制執(zhí)行氣缸來(lái)驅(qū)動(dòng)球閥，達(dá)到接通或切斷真空（壓力）系統(tǒng)管道路中的介質(zhì)流。應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域?？蛇x配反饋信號(hào)裝置及電氣閥門定位器。

GUQ系列氣動(dòng)真空球閥是在1.3×10-7～6×105Pa的真空系統(tǒng)中用來(lái)開(kāi)啟或隔斷氣流的氣動(dòng)閥門，廣泛適用各類氣體，液體等正、負(fù)壓力管道系統(tǒng)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)GUQ型系列是適用于真空系統(tǒng)中接通或切斷管路中的介質(zhì)流。該閥以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)控制氣動(dòng)元件來(lái)改變氣路方向，推動(dòng)活塞齒條、齒輪的機(jī)械傳動(dòng)，以角行程輸出扭矩來(lái)驅(qū)動(dòng)球閥作啟閉運(yùn)動(dòng)。閥門為直通式，靠球面密封，因而既能用在真空狀態(tài)下，也能在低壓狀態(tài)下使用，并可任意位置安裝。氣缸分為雙作用和單作用（彈簧復(fù)位），可選配反饋信號(hào)裝置及電氣閥門定位器。

主要性能：

● 漏率：1.3×10-9Pa.M3/S；

● 壓力范圍：5×10-7Pa～0.6Mpa；

● 工作溫度：-30℃～+232℃；

● 氣源壓力：0.4～0.6 Mpa；

● 工作介質(zhì)：水、蒸氣、酸、堿；

● 安裝位置：任意；

● 壽命：≥20000次。
性能特點(diǎn)：

● 密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，漏率可達(dá)到＜1×10-10Pa.M3/S,改變了球閥不能滿足高真空、超高真空的現(xiàn)狀；

● 開(kāi)關(guān)扭矩小，配置氣動(dòng)執(zhí)行器小，工作穩(wěn)定、可靠；

● 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，外形簡(jiǎn)潔、美觀；

● 該閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下 使用；由于球閥全通導(dǎo)，又能達(dá)到超高真空要求，所以 也能適用于加速器真空系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述填料組件包括填料組合、預(yù)緊彈簧和填料閉母；所述填料組合嵌設(shè)在密封套中并套設(shè)在閥桿上；所述填料閉母套設(shè)螺接在閥桿上并嵌設(shè)在密封套中且設(shè)于填料組合的上方，所述預(yù)緊彈簧套設(shè)在閥桿上并設(shè)于填料組合和填料閉母之間。

優(yōu)選地，所述閥體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有橫向分布的閥孔，兩個(gè)所述第二密封圈分別嵌設(shè)在閥孔的兩端內(nèi)壁中。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述端法蘭的內(nèi)側(cè)均向外形成有一個(gè)相互對(duì)稱分布的套筒，兩個(gè)所述套筒分別插入在閥孔的兩端內(nèi)部，兩個(gè)所述第二密封圈分別套設(shè)在兩個(gè)套筒外，兩個(gè)所述閥座組件分別嵌設(shè)在兩個(gè)套筒中。

優(yōu)選地，所述球芯設(shè)置在閥孔中，所述球芯的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有橫向分布的過(guò)料孔，所述兩個(gè)所述端法蘭的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有一個(gè)位于同一直線上的通孔，所述過(guò)料孔與兩個(gè)通孔同心設(shè)置。

優(yōu)選地，所述閥座組件包括座圈、定位圈和三角軟密封圈；所述座圈嵌設(shè)在套筒中并貼合在端法蘭的內(nèi)端端面上，所述座圈的上方內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)向分布的凹槽，所述定位圈嵌設(shè)在凹槽中，所述三角軟密封圈設(shè)置在座圈和定位圈之間。

優(yōu)選地，所述座圈的上方外側(cè)形成有弧形面，對(duì)應(yīng)地，所述定位圈的內(nèi)側(cè)向外形成有弧形凸圈；所述弧形面和弧形凸圈均貼合在球芯的外側(cè)，所述三角軟密封圈嵌設(shè)在弧形面和弧形凸圈的連接處內(nèi)部，所述三角軟密封圈的其中一個(gè)轉(zhuǎn)角邊貼合在球芯的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用可拆卸式結(jié)構(gòu)以便于清洗，而且采用了座圈、定位圈和三角軟密封圈三者組合而成的閥座組件，形成了多級(jí)密封，一旦座圈和定位圈因磨損失效后仍能由三角軟密封圈產(chǎn)生的反彈性壓緊球芯以進(jìn)行密封補(bǔ)償，因而具有較長(zhǎng)的使用壽命。

外形連接尺寸：

快卸法蘭連接尺寸 （標(biāo)準(zhǔn)：GB4982）

 衛(wèi)生級(jí)法蘭連接尺寸 （標(biāo)準(zhǔn)：ISO-2852）

 活套法蘭連接尺寸 （標(biāo)準(zhǔn)：GB6070）

后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。真空球閥是運(yùn)用在系統(tǒng)中排氣的部分。真空球閥的密封性，而且操作省力，并且成本并不太高，所以才會(huì)應(yīng)用泛。那么，高真空度的管道，壓力極低甚至是負(fù)壓，在這種工況下，進(jìn)口真空球閥是如何保證密封性良好，零泄漏的要求呢？

一、材料優(yōu)選，選擇高性能不銹鋼材質(zhì)做為閥體和球體材料。在材料保證的同時(shí)，才能制造出性能和外觀精美的真空球閥。球閥主要零件是閥體和球體。閥體一般用不銹鋼制造而 成的，較大口徑閥體可采用焊接件；球體高性能不銹鋼制成。球體表面需要鍍硬 鉻，鉻層厚度為20-50微米。

二、就是通過(guò)*加工工藝，以及嚴(yán)格的制作要求，加工出真空管道的球體。球閥使用壽命隨著球體加工精度而定，所以球體是這種閥門的關(guān)鍵零件。為了保證球體質(zhì)量，球體必須由專門工、卡具進(jìn)行加工，要求的加工秸度是：球體橢圓度為±0.02厘米；球 體外徑偏差為± 0.1厘米；

三、選用高性能的密封材料，球閥密封環(huán)通常采用合成丁腈、氯丁、特氟隆和硅徐 膠等材料作成的。有時(shí)也可根據(jù)要求，采取金屬密封。閥桿一般都采用圓形斷面（〇型環(huán)）密封。

球閥是主要設(shè)計(jì)使用于混雜的處理過(guò)程，防止顆粒及粉塵的產(chǎn)生。閥的主體是用純金屬不銹鋼一體成型。進(jìn)氣和出氣口的部分是用鍛造金屬制成。選用316或者316Ti材質(zhì)的球閥，可以運(yùn)用在高度化學(xué)處理過(guò)程和高溫的環(huán)境。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)球閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。