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ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥概述

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動薄膜切斷閥。目前，市場上現(xiàn)有的氣動薄膜切斷閥的密封性較差，閥桿與閥座、閥芯與閥座普遍沒有做到*密封，導(dǎo)致使用時出現(xiàn)漏水、影響閥芯的正常啟閉等一系列問題，同時氣動薄膜切斷閥在進(jìn)行工作時，閥芯與閥座產(chǎn)生劇烈碰撞，反復(fù)碰撞會造成閥芯端面的磨損，閥芯端面磨損后就造成氣動薄膜切斷閥的泄露，使其失去作用，嚴(yán)重影響氣動薄膜切斷閥的使用壽命。針對上述問題，急需一種新的氣動薄膜切斷閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性能好、使用壽命長的氣動薄膜切斷閥。采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。 切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。

特點

◇ 切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
◇ 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
◇ 閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
◇ 平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
◇ 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
◇ 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種氣動薄膜切斷閥，包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器；所述膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋，上膜蓋和下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定，上膜蓋與下膜蓋的接觸面設(shè)置有薄膜，所述下膜蓋與安裝臺連接，安裝臺的下端連接支架，支架中間設(shè)置有閥桿，內(nèi)壁設(shè)置有定位器，閥桿插入閥座內(nèi)，閥桿與閥座之間設(shè)置有填料密封環(huán)，閥桿與閥芯連接，閥芯與閥座的連接位置設(shè)置有閥芯密封環(huán)，閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片，所述閥座上設(shè)置有進(jìn)口流道和出口流道。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型所采用的技術(shù)措施還包括：

進(jìn)一步地，所述進(jìn)口流道和出口流道均呈流線型。

進(jìn)一步地，所述閥芯密封環(huán)采用聚四氟乙烯制備。

進(jìn)一步地，所述閥座下設(shè)置有防腐蝕閥座墊片。

進(jìn)一步地，所述閥桿與支架為可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種氣動薄膜切斷閥，其有益效果在于：本實用新型閥桿與閥座之間設(shè)置填料密封環(huán)，閥芯與閥座之間設(shè)置有閥芯密封環(huán)，具有非常好的密封性能，保證氣動薄膜切斷閥的工作效率，同時也避免粉塵等贓物的進(jìn)入。閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片，避免閥芯做活塞運動時與閥座劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，大大延長了閥芯的使用壽命。

ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥主要技術(shù)參數(shù)

● 閥體

● 閥內(nèi)件

■ 主要零件材料

■ 主要性能指標(biāo)

■ 主要外形及連接尺寸

注：以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實用新型公開一種氣動帶手動常開式緊急切斷閥，包括閥體、閥桿、閥瓣和閥蓋，閥蓋與閥體固定連接，閥桿安裝在閥體內(nèi)，閥桿與閥瓣固定連接，其特征在于：所述閥蓋上安裝有氣動裝置，氣動裝置與上蓋連接處由上往下依次設(shè)有填料密封套、填料、填料墊和彈性件，氣動裝置包括氣缸、活塞、彈簧、進(jìn)氣口和缸蓋，缸蓋安裝在氣缸上端，活塞與閥桿配合固定，并置于氣缸內(nèi)腔中，彈簧一端與活塞抵觸，另一端與氣缸內(nèi)表面抵觸，進(jìn)氣口設(shè)置在缸蓋上端面。得到的氣動帶手動常開式緊急切斷閥，氣動裝置與上蓋連接處由上往下依次設(shè)有填料密封套、填料、填料墊和彈性件，這種結(jié)構(gòu)能讓切斷閥在長時間的使用即使磨損根據(jù)彈性件能延伸不會發(fā)生泄漏，密封性能非常好。

安裝與維護(hù)

1、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。

（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應(yīng)先*清洗管道。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、  維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）  推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。