上海申弘閥門有限公司
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Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥的詳細(xì)資料:
Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥產(chǎn)品說明
特種陶瓷球閥是采用型陶瓷硬式密封.凡與介質(zhì)接觸部分的球體,閥座和內(nèi)襯均采用高強(qiáng)度特種陶瓷材料.并且內(nèi)襯與座環(huán)進(jìn)行連體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部附加彈性裝置,球體與座環(huán)間嚴(yán)密有彈性地結(jié)合在一起.由于加工精度高配合緊密,從而減小了磨擦性,有效地保證了球閥的高度密封性能.具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
產(chǎn)品特征:
● 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*( 洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石, 因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性能好、熱膨脹小。
● 球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性,可取得很好的密封性能,*改變了金屬硬密封球閥易泄漏,扭矩大,密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
● 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
● 陶瓷球芯本身所具備的高硬度,高強(qiáng)度、高耐磨性及良好的防腐性能,擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯, 也可以應(yīng)用于其他強(qiáng)腐蝕及強(qiáng)磨損流體介質(zhì)的開關(guān)及調(diào)節(jié)等苛刻工況場合。
進(jìn)口陶瓷球閥
● 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢,也是*合適此類介質(zhì)的閥門,目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng):堿廠的鹽水、蒸餾工序;造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。
● 結(jié)構(gòu)形式: 三片式法蘭浮動球結(jié)構(gòu),法蘭標(biāo)準(zhǔn)可選:DIN/ANSI/API/JIS
● 金屬與陶瓷接觸部分全部采用熱配工藝,結(jié)合牢固可靠,增強(qiáng)了陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度,讓結(jié)構(gòu)陶瓷真正成為陶瓷鋼。
● 有彈性墊圈,可以保證在任何時(shí)候都有良好的密封性,并且在介質(zhì)中有雜質(zhì)時(shí)不容易卡死,或造成球的碎裂。
● 采用*對稱設(shè)計(jì),不但有雙重密封,而且沒有流向限制,可雙向使用,無形中壽命可提高一倍。
● *的填料設(shè)計(jì),讓本閥的密封更加緊密,增加了閥門的使用壽命。
耐磨型材料
● 口徑:10-500
● 閥體:WCB、SS304、SS301、SS316、SS201、球墨鑄鐵
● 內(nèi)襯陶瓷:Alumina / Zirconia / Silicone Carbide
● 球芯閥座:Zirconia / Silicone Nitrate
● 閥桿:316/316L不銹鋼、HC合金、蒙乃爾合金、結(jié)構(gòu)陶瓷。
標(biāo)準(zhǔn) | ANSI | DIN | GB | JIS |
測試檢驗(yàn) | API598,API6D | DIN3230/3,EN12266 | GB/T 13927 | JIS B2003 |
結(jié)構(gòu)長度 | B16.10,BS2080 | 3202F4/F18(DN15~250) 3202F1/F17(DN15~250) | GB12221PN10~25(DN15~250) GB12221PN40(DN15~250) | B2002 10K Form6(15A~250) |
法蘭端面 | B16.5Rfserrated Finish(AARH200) Bs1560Part2RF | 2501/1PN10~40 FacingDIN2526FORMC | GB9113.3~9113.5 PN16.25.40 | B2212 10K B2214 20K |
零件材料
# | 零件 | 材質(zhì) | ||
ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ||
1 | 閥體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
2 | 閥蓋 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
3 | 球體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | |
4 | 閥座 | TFM1600/PTFE/RTFE | ||
5 | 螺栓 | A193-B8 | A193-B7 | |
6 | 螺帽 | A194-8 | A194-2H | |
7 | 閥蓋墊圈 | PTFE | ||
8 | 閥桿 | SUS316 | SUS304 | |
9 | 閥桿密封圈 | PTFE | ||
10 | 閥桿填料 | PTFE | ||
11 | 格南 | SUS316 | ||
12 | 碟型彈片 | SUS301 | ||
13 | 閥桿螺母 | A194-8 |
Q947TC電動全襯耐磨型陶瓷球閥外形尺寸
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
電動陶瓷球閥具有旋轉(zhuǎn)的90度動作,球有圓形通孔通過軸線,當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?,反之既呈現(xiàn)通孔,使介質(zhì)通過。全通徑的球體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。氣動執(zhí)行器快速旋轉(zhuǎn)90度的就能使球閥瞬間關(guān)閉嚴(yán)密,執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機(jī)率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能,便于維修更換,便于管路的封閉。 陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。
安裝維護(hù)
1)維修前,斷開電源或氣源,解除管線壓力并使閥門處于打開位置,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
2)必須先查明陶瓷球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
3)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。非金屬零件用純凈水或酒精清洗?br /> 5)分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6)陶瓷球閥的非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
訂貨須知:
一、①品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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