上海申弘閥門有限公司
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ANSI美標(biāo)法蘭式截止閥的詳細(xì)資料：
ANSI美標(biāo)法蘭式截止閥產(chǎn)品說明
法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
美標(biāo)法蘭截止閥閥體、閥蓋的設(shè)計經(jīng)過嚴(yán)格的計算具有良好的強(qiáng)度、剛度和流通能力。閥蓋上設(shè)計了上密封座，在全開狀態(tài)下使填料密封更為可靠并方便填料的更換。填料、墊片亦根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力，溫度及介質(zhì)工況，密封可靠，性能優(yōu)良。中大口徑設(shè)置滾動軸承，啟閉輕松。
1、它是使兩節(jié)管子管端之間相互連接的零件。法蘭聯(lián)接由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。
2、美標(biāo)法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連.法蘭間用襯墊密封。
3、是一種可拆連接，把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。
4、美標(biāo)法蘭連接是管道施工的重要連接方式。新標(biāo)法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。
5、在工業(yè)管道中，美標(biāo)法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，又是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，法蘭連接的管道和器材隨處可見。
美標(biāo)法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。
參數(shù)：
1.傳動：手動、蝸輪、傘齒輪、氣動/電動（帶手動）
2.連接：法蘭
3.結(jié)構(gòu)：直通型、直流型
4.密封：軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。
5.壓力：0.6Mpa≤64.0Mpa
6.口徑：DN15≤DN800
7.溫度：0℃≤550℃
8.閥體材料：不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。
9.適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽等。
特點(diǎn)
①產(chǎn)品的設(shè)計制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI BI16.34，英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS1873等 國外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。②閥體外型為桶形或流線形，造形美觀，流道形狀為直通式，流體阻力小。、
③關(guān)閉件（閥瓣）與閥座密封采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足各種工況要求，延長使用壽命。。
①產(chǎn)品的設(shè)計制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國BS1873等 國外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對，以滿足工況的要求，延長使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿，并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造 Design and Manufacture | 結(jié)構(gòu)長度 Face to face/ End to end | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 對焊連接尺寸Butt welding dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗Inspection and Test |
ANSI B16.34 BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
壓力試驗
公稱壓力PN（Lb） | 強(qiáng)度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 | ||
主要零件材料及性能
體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片（環(huán)） | 填料 | 工作溫度Working Temperature | 適用介質(zhì) |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
試壓規(guī)范
壓力等級或公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | |
高壓液密封 | 低壓氣密封 | ||
150Lb、PN2.0MPa | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
300Lb、PN5.0MPa | 7.67 | 5.62 | |
600Lb、PN10.0MPa | 15.3 | 11.23 | |
JIS10K | 2.1 | 1.6 | |
JIS20K | 5.1 | 3.8 | |
優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。
缺點(diǎn)
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
注：如法蘭密封面采用凸面以外的型式，請在訂貨時注明。
ANSI美標(biāo)法蘭式截止閥主要連接與外形尺寸及重量
磅級 | 公稱通徑（DN） | 主要連接尺寸）（mm） | J41外形尺寸 | 重量（kg） | ||||||||
in mm | L | D | D1 | D2 | b | f | z-φd | H（全開） | D0 | |||
150Lb | 1/2 | 15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - |
3/4 | 20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - | |
4 | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-φ15 | 242 | 125 | - | |
11/4 | 32 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 1.6 | 4-φ15 | 280 | 160 | - | |
11/2 | 40 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 286 | 160 | - | |
2 | 50 | 203 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 368 | 200 | 18 | |
2 1/2 | 65 | 216 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 387 | 200 | 30 | |
3 | 80 | 241 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 411 | 250 | 41 | |
4 | 100 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-φ19 | 454 | 250 | 64 | |
5 | 125 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-φ22 | 455 | 355 | 86 | |
6 | 150 | 406 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 541 | 355 | 113 | |
8 | 200 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 651 | 450 | 115 | |
10 | 250 | 622 | 406 | 362 | 321 | 31 | 1.6 | 12-φ25 | 800 | 450 | 178 | |
12 | 300 | 698 | 483 | 432 | 381 | 32 | 1.6 | 12-φ25 | 1231 | 500 | 264 | |
14 | 350 | 787 | 533 | 476.5 | 413 | 35 | 1.6 | 12-φ29 | 1450 | 600 | 370 | |
16 | 400 | 914 | 597 | 539.5 | 470 | 37 | 1.6 | 16-φ29 | 1645 | 600 | 500 | |
300Lb | 1/2 | 15 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 1.6 | 4-φ15 | 241 | 125 | - |
3/4 | 20 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 1.6 | 4-φ19 | 241 | 125 | - | |
1 | 25 | 203 | 124 | 89 | 51 | 18 | 1.6 | 4-φ19 | 283 | 160 | - | |
11/4 | 32 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 1.6 | 4-φ19 | 320 | 200 | - | |
11/2 | 40 | 229 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 1.6 | 4-φ22 | 322 | 200 | - | |
2 | 50 | 267 | 165 | 127 | 92 | 23 | 1.6 | 8-φ19 | 399 | 200 | 25 | |
21/2 | 65 | 292 | 190 | 147 | 105 | 26 | 1.6 | 8-φ22 | 438 | 250 | 30 | |
3 | 80 | 318 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 1.6 | 8-φ22 | 464 | 280 | 35 | |
4 | 100 | 356 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8-φ22 | 565 | 355 | 56 | |
5 | 125 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8-φ22 | 614 | 400 | 96 | |
6 | 150 | 444 | 318 | 270 | 216 | 37 | 1.6 | 12-φ22 | 717 | 450 | 120 | |
8 | 200 | 559 | 381 | 330 | 270 | 42 | 1.6 | 12-φ25 | 960 | 500 | 212 | |
10 | 250 | 622 | 444 | 387.5 | 324 | 47.7 | 1.6 | 16-φ29 | 1012 | 450 | 330 | |
12 | 300 | 711 | 521 | 451 | 381 | 50.8 | 1.6 | 13-φ32 | 1231 | 500 | 472 | |
注：①如法蘭密封面采用凸面以外的型式，請在訂貨時注明。2壓力600Lb、900Lb、1500Lb截止閥尚有生產(chǎn)。
安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項
1、手輪、手柄操作的美標(biāo)法蘭截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
美標(biāo)法蘭截止閥的操作注意事項
對于美標(biāo)法蘭截止閥，不但要會安裝和維護(hù)，而且還要會操作。
啟閉美標(biāo)法蘭截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓美標(biāo)法蘭截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般美標(biāo)法蘭截止閥不能等同。
當(dāng)美標(biāo)法蘭截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將美標(biāo)法蘭截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開美標(biāo)法蘭截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。
如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在美標(biāo)法蘭截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的美標(biāo)法蘭截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
綜上所述，美標(biāo)法蘭截止閥是指關(guān)閉件沿閥座中心線移動的閥門，并且美標(biāo)法蘭截止閥的選用原則有五項，而美標(biāo)法蘭截止閥的安裝與維護(hù)注意事項才有三項，重點(diǎn)都在注意手輪于手柄的安裝，同時美標(biāo)法蘭截止閥的操作注意事項很多。
法蘭截止閥安裝說明；
1、法蘭截止閥在安裝前應(yīng)該先對流體通道*行肉眼觀看，防止有內(nèi)置異物。
2、使用前用壓縮空氣對截止閥內(nèi)壁吹掃，將內(nèi)置的銹渣，砂石等異物吹掃出去。
3、法蘭截止閥有安裝方向的要求，應(yīng)該嚴(yán)格按照標(biāo)志指示進(jìn)行安裝，一般可視為低進(jìn)高出。
4、如法蘭密封對接時、如是蒸汽系統(tǒng)應(yīng)該使用金屬墊片，可耐高溫，如水系統(tǒng)，則可以用四氟墊。
5、安裝時應(yīng)該對截止閥的高度給予一定的空間，防止無法正常操作使用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對ANSI美標(biāo)法蘭式截止閥感興趣，想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息，填寫下表直接與廠家聯(lián)系： |
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