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Yt11H加大薄膜型高靈敏度蒸汽減壓閥 產品說明

Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥是參考國外同類產品研制開發(fā)的，屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥，其突出特點是大大加大了膜片工作面積，因此，和同類減壓閥相比，膜片對下游壓力變化的傳感特別明顯，下游壓力的微小變化（例如0.01MPa）都將引起膜片和閥芯明顯的調節(jié)動作，從而大大提高了穩(wěn)壓功能。本系列的產品特別適用于進口壓力變化大，出口流量變化大，需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。

由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現減壓穩(wěn)壓功能。

本系列內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥產品在普通減壓閥基礎上做了以下改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結構，改變了密封形式，改進了導閥結構和調節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產品的性能。

1、提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。

2、改善了流線分布，降低了噪聲。

3、改進了密封面結構，延長了密封面壽命。

故障與排除                  

不起減壓作用

1（原因分析）、頂蓋方向裝錯，使輸出油孔與回油孔已溝通 1（排除措施）、檢查頂蓋上孔的位置，并加以糾正

2（原因分析）、阻尼孔被堵塞 2（排除措施）、用直徑微小的鋼絲或針（約1mm）疏通小孔

3（原因分析）、回油孔的螺塞未擰出，油液不通 3（排除措施）、擰出螺塞，接通回油管

4（原因分析）、滑閥移動不靈或被卡住 4（排除措施）、清理污垢，配研滑閥，保證滑動自如

壓力波動 1（原因分析）、油液中侵入空氣 1（排除措施）、設法排氣

2（原因分析）、滑閥移動不靈或卡住 2（排除措施）、檢查滑閥與孔幾何形狀誤差是否超出規(guī)定或有拉傷情況，并加以修復

3（原因分析）、阻尼孔堵塞 3（排除措施）、清洗阻尼孔，換油

4（原因分析）、彈簧剛度不夠，有彎曲，卡住或太軟 4（排除措施）、檢查并更換彈簧

5（原因分析）、錐閥安裝不正確，鋼球與閥座配合不良 5（排除措施）、更換調整錐閥或鋼球

輸出壓力較低 1（原因分析）、錐閥與閥座配合不好 1（排除措施）、拆檢錐閥，研配或更換

2（原因分析）、閥頂蓋密封不好，有泄漏 2（排除措施）、擰緊螺栓或拆檢后更換紙墊

Yt11H加大薄膜型高靈敏度蒸汽減壓閥主要技術參數：

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

三、主要零件材料：

四、閥流量系數（Cv）：

五、型連接尺寸：

蒸汽減壓閥在安裝時，應注意以下幾點事項。

1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數，確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小，在連接時要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩(wěn)，減壓閥下游的管徑一般必須加大，以防止限流，確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。

2、減壓閥和配套閥門安裝前，必須清洗管道系統，以防焊渣、雜物等流入閥內，確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。

3、在安裝蒸汽減壓閥前，安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網要采用抗沖蝕不銹鋼濾網，濾頭側裝，避免積水。

4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。

5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開啟時，產生積水和垃圾，損壞減壓閥。

6、蒸汽減壓閥的前端應該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。

7、蒸汽減壓閥的調節(jié)比，若流量變化較大，建議并聯減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或最高開度85%以上，會降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導致安全事故，應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設備或控制閥關閉的最高壓力。蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表，以便調試和日常觀測。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。