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南山電站調(diào)壓閥應(yīng)用案例
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1、南山電站調(diào)壓閥工程概況
之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應(yīng)用,現(xiàn)在介紹南山水電站位于泰順縣羅陽鎮(zhèn)境內(nèi)的仙居溪支流南山溪上,電站距泰順縣城約12km.整個工程由水庫、發(fā)電引水隧洞、壓力明管、電站廠房等建筑物組成,設(shè)計水頭為177.58m,裝機容量為2×2500kW,水輪機型號為HLA542—WJ—80,發(fā)電機型號為SFW2500—6/1430,工程以發(fā)電為單一任務(wù)。
電站發(fā)電輸水隧洞沿南山溪大崗頭山脊布置,總長約1.96km,壓力明管長270m,由于受地形條件限制,設(shè)計中采用不設(shè)調(diào)壓室方案。
2、南山電站調(diào)壓閥設(shè)置調(diào)壓閥的原因
由于南山電站工作水頭較高,在不設(shè)置調(diào)壓室的情況下,電站在運行中可能會遇到由于各種事故,引起機組突然與系統(tǒng)解列,發(fā)生甩負荷的情況。在甩負荷時,由于導(dǎo)葉迅速關(guān)閉,水輪機的流量急劇變化,水輪機壓力引水系統(tǒng)中會產(chǎn)生水擊,此時產(chǎn)生的zui大水擊壓力上升對壓力引水系統(tǒng)的強度影響特別強烈,嚴重的會破壞引水系統(tǒng),引發(fā)事故,因此必須選擇其他方式來限制水擊壓力升高。
通常限制水擊壓力升高的方法主要有設(shè)置調(diào)壓室、裝設(shè)調(diào)壓閥、改變導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律(采用導(dǎo)葉二段關(guān)閉)等。導(dǎo)葉二段關(guān)閉法在低水頭電站應(yīng)用較多。而對于高水頭電站,多采用設(shè)置調(diào)壓室來調(diào)節(jié)水擊壓力,但調(diào)壓室建造投資大、工期長,特別容易受地質(zhì)、地形等條件限制,故對興建調(diào)壓室有困難的,且導(dǎo)葉關(guān)閉時間Tw≤12s的中小型電站可考慮以調(diào)壓閥代替調(diào)壓室。調(diào)壓閥的作用在于:在機組甩負荷導(dǎo)葉快速關(guān)閉的同時相應(yīng)地打開泄流,從而降低水錘壓力的上升,待導(dǎo)葉全關(guān)后,再緩慢關(guān)閉,使引水系統(tǒng)的流量緩慢變化,防止引水系統(tǒng)水壓升高及機組飛車。
1. 南山電站調(diào)壓閥品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 減壓閥 | 組合式減壓閥ZJY46H-40C DN150 PN40 進口壓力 2.0-2.5 MPA,出口壓力 0.2-0.5 MPA 雙反饋及鎖定壓力功能, 介質(zhì)水,閥體耐壓6.0MPA 閥體中部法蘭連接螺絲必須采用8.8級高強度螺絲,螺帽配加厚的。 外觀盡量做成跟我發(fā)給你的照片那樣,特別是閥體頂部調(diào)節(jié)手柄部位,和旁通管那塊。 | 臺 | 1 | 所有旁通支管及配件采用304不銹鋼,減壓閥采用304不銹鋼材質(zhì)的。閥體材質(zhì)WCB(鑄鋼) |
3、調(diào)壓閥選擇及應(yīng)用
3.1調(diào)壓閥的選擇
南山電站導(dǎo)葉關(guān)閉時間的設(shè)計值T為8s,符合上面提到導(dǎo)葉關(guān)閉時間Tw≤12s的要求,且無調(diào)壓室,經(jīng)多方計算和比較選擇確定,南山電站調(diào)壓設(shè)施采用調(diào)壓閥作為調(diào)壓方式,調(diào)壓閥選擇TFW250A/ZD型號。
3.2調(diào)壓閥在應(yīng)用過程中的問題及處理方法
TFW250A/ZD型調(diào)壓閥采用全油壓控制,原設(shè)計中有1個節(jié)流孔用于整定調(diào)壓閥的關(guān)閉時間。由于調(diào)壓閥是后來增加的項目,調(diào)速器廠家和調(diào)壓閥廠家未能及時溝通,造成節(jié)流孔實際并不存在,調(diào)壓閥關(guān)閉時間不能調(diào)整,且調(diào)壓閥全行程不能達到廠家65mm的要求,實際調(diào)壓閥的行程只有45mm.對于調(diào)速器和調(diào)壓閥的開啟關(guān)閉時間,設(shè)計調(diào)保計算的要求為:無水狀態(tài)下調(diào)速器快關(guān)(100%~0)和調(diào)壓閥快開時間(0~100%)為8.5s,調(diào)壓閥慢關(guān)時間(100%~0)為19s;2臺機組聯(lián)甩額定負荷時壓力上升率控制在20%以下,轉(zhuǎn)速上升率控制在55%以下。按設(shè)計要求,這2臺調(diào)壓閥開啟時間和開度都達不到設(shè)計要求,實測快開啟時間為6s,開度為45mm.經(jīng)分析,系兩者的油缸大小不匹配,調(diào)壓閥的排油不能全部進入調(diào)速器的油缸,致使調(diào)壓閥排油不盡,從而影響開度。此時如果要求廠家重新制作更換調(diào)壓閥將會嚴重拖延發(fā)電時間,造成巨大經(jīng)濟損失,所以只能先從技術(shù)上在考慮是否可以通過更改調(diào)速器主接力器時間來滿足與調(diào)壓閥的協(xié)聯(lián)。
針對以上情況,技術(shù)人員重新進行調(diào)節(jié)保證計算復(fù)核調(diào)整,并對調(diào)速器和調(diào)壓閥的開啟、關(guān)閉時間進行整定,整定后的參數(shù)為:調(diào)速器快關(guān)時間為8.30s~8.38s,調(diào)壓閥慢關(guān)時間為24.50s~46.50s.廠家技術(shù)人員按這要求對時間參數(shù)重新設(shè)置后,再次測得臺機組主接力器關(guān)閉時間和調(diào)壓閥0~45mm的啟、閉時間(見表1),從2臺機組的主接力器與調(diào)壓閥接力器靜態(tài)協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線(見圖1、圖2)可以看出調(diào)速器和調(diào)壓閥協(xié)聯(lián)較好,能夠滿足要求。
4、對調(diào)壓閥進行聯(lián)機測試
在調(diào)速器和調(diào)壓閥協(xié)聯(lián)滿足協(xié)聯(lián)要求后,接下來就要進行調(diào)壓閥實際使用性能測試,測試方法主要是2臺機進行甩負荷試驗,看調(diào)壓閥是否能正常工作,且各項數(shù)據(jù)能否滿足設(shè)計要求。
測試過程,機組甩負荷試驗時機組蝸殼壓力表處靜水壓讀數(shù)為1.908MPa(194.7m水柱)。1號機單機帶額定負荷時導(dǎo)葉開度為62.0%,甩負荷過程中蝸殼壓力zui大值為2.089MPa,上升率為9.49%,機組zui高頻率為73.16Hz,上升率為46.32%;2號機單機帶額定負荷時導(dǎo)葉開度為61.6%,甩負荷過程中蝸殼壓力zui大值為2.124MPa,上升率為11.32%,機組zui高頻率為72.06Hz,上升率為44.12%。從記錄結(jié)果看,壓力上升率都在控制要求的20%以下,轉(zhuǎn)速上升率也控制在55%以下,都滿足設(shè)計要求。當1號機甩負荷試驗開始,機組導(dǎo)葉快速關(guān)閉的同時,調(diào)壓閥迅速打開,經(jīng)過6.3s左右導(dǎo)葉全關(guān),此時調(diào)壓閥的開度為57%,行程為45×57%=25.65mm,隨后調(diào)壓閥緩慢關(guān)閉,經(jīng)過12.7s全關(guān)。蝸殼壓力zui大值出現(xiàn)在3.8s的時候,而機組轉(zhuǎn)速幾乎同時也達到zui大值。2號機甩負荷過程曲線與1號機相似。
2臺機聯(lián)甩100%額定負荷時(機組電氣過速保護動作,其整定值為150%額定轉(zhuǎn)速)機組zui高轉(zhuǎn)速77.504Hz,上升率55.01%;蝸殼zui高水壓2.292MPa,上升率20.13%;甩負荷試驗結(jié)果基本符合設(shè)計調(diào)保計算要求。如果調(diào)壓閥全開的行程能達到65mm,通過調(diào)壓閥泄掉的流量會更大,蝸殼水壓的上升將會更好地得到控制。
5、結(jié)論
通過調(diào)整后,南山電站調(diào)壓閥能夠進行有效的調(diào)節(jié)事故狀態(tài)下的水擊壓力,運行情況良好。比較調(diào)壓閥和設(shè)置調(diào)壓室使用效果,雖然調(diào)壓效果不如調(diào)壓室理想,但并不影響工程性能,相對調(diào)壓室的建設(shè)來說,調(diào)壓閥價格僅為調(diào)壓井造價的1/10,取消龐大的調(diào)壓井建設(shè),不僅節(jié)約三材,還縮短了工期,相信在今后的高水頭中小水電站中應(yīng)該會得到逐步推廣使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,