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                        化工廢氣焚燒爐超高溫蝶閥

                           上海申弘閥門有限公司

之前我們介紹那煤炭化工減壓閥應用，江蘇大鴻環(huán)保設備有限公司是專業(yè)精工設計、制造、售后安裝調試；焚燒爐廠家。主要針對有機廢氣、有機廢液、化工危險廢棄物、醫(yī)療垃圾焚燒等。主要產品有醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐、固體廢棄物焚燒爐、廢液焚燒爐、廢氣熱力焚燒爐、廢氣蓄熱焚燒爐（RTO）、危險廢物回轉焚燒爐、小型垃圾焚燒爐及熱能回收設備等。  有機廢氣是在石油、化工、印染、塑料、制藥、涂裝等行業(yè)在生產過程中會產生各類有毒有害的氣體，這些氣體中常含有烴類化合物、含氧有機化合物、含氮、硫、鹵素及含磷有機化合物等，傳統(tǒng)的有機廢氣凈化處理方法有吸附法和冷凝法。但這些方法常會有凈化不*、產生二次污染的現象，因而環(huán)保排放也就不達標。

1. 化工廢氣焚燒爐超高溫蝶閥品名、型號規(guī)格、數量、價格.      

    化工廢氣焚燒爐超高溫蝶閥針對有機廢氣濃度、成分的不同和客戶嚴格的成本觀念，本公司設計了熱回收利用率較高的熱力氧化焚燒爐來處理不同濃度、不同熱值的有機廢氣，同時結合完善的尾氣處理系統(tǒng)確保環(huán)保達標排放。公稱通徑：DN100-2000
公稱壓力：0.1MPa
適用溫度：t≤550℃~950℃
驅動方式：手動、電動、氣動
結構型式：短系列
適用介質：空氣、煙氣及其他高溫氣體
泄漏率：普通型≤3%、低泄漏型≤1%
處理方式：熱力氧化焚燒
適用范圍：工廠廢氣，臭氣，反應釜有機廢氣，化工廢氣，石油化工，制藥涂裝行業(yè)，低濃度有機廢氣焚燒，兼熱能回收。
處理量：氣體量100-100000NM3/H熱焚燒爐（RTO）
原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱"，此“蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。
系統(tǒng)特點：
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫
壓大，加熱速度快；低溫換熱*，所以換熱效率特別高；zui大限度回收氧化產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；
（3）由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低；
（4）擴大了高溫火焰氧化區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；
（5）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級氧化技術，延緩狀氧化釋出熱能；爐內溫升均勻，熱損低；加熱效果耗。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現的局部高溫高氧區(qū)；抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；
（6）氧化室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解*。環(huán)保*；
（7）系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高；
（8）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。
 
適用范圍：
使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
有機物低濃度、大風量。
廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發(fā)生。
含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

上海申弘閥門有限公司生產的其它閥門還有：截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,