一 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明設計說明 1用途 該閥門適用于電廠、石油化工及其它管路上作為接通或截斷介質的啟閉裝置。FJ941YF-16C FJ941YF-25C FJ941YF-40 FJ941YF-64C FJ941YF-100C電動節(jié)流截止閥放空閥,節(jié)流截止放空閥、閥套式排污閥系列預過濾雙密封副節(jié)流截止放空閥是一種放空專用閥門,具有密封可靠,耐沖蝕,使用壽命長(使用壽命比一般節(jié)流、截止閥高數(shù)位),標準化通用化程度高,抗硫性能優(yōu)良,節(jié)能效果明顯等優(yōu)點。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對零泄漏及使用壽命要求高的場合的理想閥門。是在引進國外智能電動執(zhí)行機構的技術基礎上,采用當今較現(xiàn)金的超大規(guī)模數(shù)字集成電路研制而成的新一代智能化、數(shù)字化、全中文菜單顯示、遙控操作的電動執(zhí)行機構,非入侵式設計:采用磁感應控制旋鈕,沒有穿過控制箱的貫通軸;非接觸式調試:采用紅外線遙控器對電動裝置進行工作設定,真實地免開蓋調試;雙密封結構: 在安裝調試階段接線盒打開時,電動裝置內部仍得到很好的密封防護。防水型設計使電動裝置能在水淹48小時內正常工作;
FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明 轉矩保護: 在額定轉矩的40%~120%的范圍內可任意設定保護轉矩,且打開方向和關閉方向的設定保護值可以不一樣,以保護閥門及電動裝置本身; 閥位限位保護:當允許該項功能時,電動裝置運轉到設定的閥位較自動停止運轉; 電源缺相保護:在運行過程中實時檢測動態(tài)情況下的電源缺相,防止電機缺相運行; 電子閂鎖保護:啟動信號發(fā)出5秒內,自動禁止轉矩保護功能,以得到較大的輸出轉矩打開卡住的閥門。如在該時段內仍不能使閥門動作,則自動切斷電機電源,并啟動緊急信號保護電動裝置的電機; 電機過熱保護:電機線圈內有二只熱繼電器,在電機過熱時自動切斷電機電源; 電氣保護: 輸入輸出通道均采用光電隔離; 閥位和轉矩檢測: 采用霍爾效應磁脈沖信號檢測閥位及利用電機的電流磁通來連續(xù)測定轉矩。排除機械磨損,穩(wěn)定可靠; 相序自動調整:自動檢測接入的三相電源相序, 并經(jīng)邏輯運算自動調整相序,無需用戶考慮三相電源的接入相序; 紅外遙控器可以設定以下內容: ■關閉時輸出軸的轉動方向 ■關閉限位的保護選擇 ■打開和關閉操作的轉矩設定值 ■關限位和開限位的定位確認 ■ESD選擇 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明 閥位數(shù)字顯示:電動裝置在打開或關閉過程中,閥位變化在液晶屏上以數(shù)字百分比方式實時顯示。 掉電數(shù)據(jù)保存:主電源掉電后, 由電池對檢測電路供電,支持手輪操作時的閥位檢測。當無電池時,主電源掉電時仍能有效地保存當前閥位; 手輪操作: 驅動手輪可在電源故障時提供可靠的緊急手動操作。由于設計采用電動操作為優(yōu)先,通電時自動切換到電動操作狀態(tài)(故意鎖定在手動操作時除外); 隔爆結構: 按GB3836標準設計,有足夠的隔爆結合面長度和良好的密封性。在電線接入口,有供防爆管安裝用的螺紋; 低慣高矩電機:采用低慣量高轉矩電機,啟動時迅速達到峰值。非勵磁時超限運動較?。?br/>良好的潤滑條件:蝸輪蝸桿副及錐齒輪副均在油浴中工作,潤滑條件好、磨損少、壽命長; 固態(tài)電路檢測:食用固態(tài)電路檢測轉矩,避免使用轉矩檢測用的彈簧開關和杠桿,性能可靠; FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明 調節(jié)型電動執(zhí)行器不僅具有一體化開關型電動執(zhí)行器的功能,它還能對閥門進行精確控制,控制閥門的開度,從而精確調節(jié)介質的溫度,流量,或者壓力。主要有以下幾種形式。 1、控制信號類型(電流信號、電壓信號) 調節(jié)型電動執(zhí)行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數(shù)。以常見的電動閥門品牌美國威盾VTON為例,一般采用的是4~20mA的電流信號。 2、工作形式(電開型、電關型) 調節(jié)型電動執(zhí)行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。 3、失信號保護 失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動執(zhí)行器將控制閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關、 保持原位三種情況,用戶一般需要在選型的時候確認,且出廠后不易修改。 ■FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明產(chǎn)品結構特點: 1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。 2、閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。 3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。 4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。 5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷。 6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止。 7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構,無需調節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。 8、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。 9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。 ■FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明節(jié)流截止閥 1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。 2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。 3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小閥瓣形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道,達到二級節(jié)流,由于閥套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓介質直接沖刷節(jié)流通道時,閥瓣底端由于介質向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質,保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。 4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時,整個閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。 ■FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明雙作用節(jié)流截止閥 1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。 2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。 3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是最終節(jié)流面,高壓介質直接沖刷節(jié)流通道時,閥瓣底端由于介質向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質,保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。 4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時,整個閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
2 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明技術性能參數(shù) a公稱壓力PN:2.5Mpa、4.0Mpa、10.0MPa b公稱通徑:DN65、DN80、DN100 c適用介質和適用溫度:
閥體材料 | 適用介質 | 適 用 溫 度 | WCB | 水、蒸汽、空氣、油品、及其它非腐蝕性介質 | -29℃≤t ≤425℃即 -20℉≤t ≤800℉ | ZG2Cr5Mo | 水、蒸汽、及過熱蒸氣及腐蝕性介質 | t ≤550℃即 t ≤1030℉ |
FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明3 制造驗收標準 a設計生產(chǎn)制造: GB/T12235 b法蘭連接尺寸:JB/T79 c 結構長度:GB/T12221 d檢查和驗收:JB/T9092 4 主要零件材料
閥體閥蓋 | 閥瓣 | 密封面 | 閥桿 | 填 料 | 螺栓/螺母 | WCB | 25 | Cr13 | 2Cr13 | 高強柔性石墨環(huán) | 45/45 | ZG2Cr5Mo | 12Cr1MoV | STELLITE Co.6 硬質合金 | 25Cr2MoVA | 35CrMoA |
FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明■FJ941YF-16C電動節(jié)流截止閥放空閥主要性能規(guī)范: 壓力等級 | 常溫下壓力試驗(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質 | 密封 | 上密封 | 殼體 | 氣體密封 | “G"型 | “D"型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -46~121 | -29~121 | 含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介質 | 石油、天然氣、水等 | 2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | 4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | 6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | 16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明FJ941YF-16C電動節(jié)流截止閥放空閥要零件的材料說明: 序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | 1 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | 14 | 閥蓋 | 25 | 2 | 螺母 | 35 | 15 | 下填料墊 | 1Cr13 | 3 | 底蓋 | 20 | 16 | 中填料 | PTFE | 4 | O形圈 | NBR | 17 | 中填料 | NBR | 5 | 閥體 | WCB | 18 | 上填料墊 | 1Cr13 | 6 | 閥座 | 20+ENP | 19 | 隔環(huán) Spacing ring | PTFE | 7 | 內六角圓柱頭螺釘 | 35 | 20 | 填料壓蓋 | 45 | 8 | 壓板 Pressing plate | 20 | 21 | 支架 Yoke | WCB | 9 | 密封圈 | NBR | 22 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | 10 | 芯套 | 20+ENP | 23 | 手輪 | 20 | 11 | 閥瓣 | 2Cr13+Ni60 | 24 | 螺母 | 35 | 12 | 鋼球 | Gcr15 | 25 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組件) | 13 | 閥桿 | 2Cr13 |
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FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明訂貨須知:
5 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明作用原理及產(chǎn)品特點 1 作用原理:通過閥桿升降運動帶動閥瓣上下移動,以達到密封副之間的開啟和關閉。 2產(chǎn)品結構 a結構形式:螺栓連接閥蓋,螺栓連接壓蓋,升降明桿式截止閥。 b 驅動方式:電動。 c 連接形式:法蘭連接。 3結構特點 a 閥桿與閥蓋均具有倒密封結構,可使閥門在工作狀態(tài)下,閥桿填料不承受介質壓力。 b 密封面采用堆焊Cr13鐵基焊條,硬度高,耐沖蝕、抗擦傷性好、密封可靠、使用壽命長。 c閥桿填料采用柔性石墨環(huán),自潤滑性好,密封可靠,操作輕便靈活。 d啟閉行程短,速度快。 f 電動裝置由生產(chǎn),其結構詳見《電動裝置說明書》。 二 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明存貯說明
1 本閥門應存放在干燥通風的室內,做到防潮、防雨、防銹;環(huán)境溫度應在-20℃∽60℃,相對濕度不大于95%(25℃時)。 2 閥門存放與運輸時啟閉件應處于關閉位置,同時應做好以下工作: a 通徑兩端用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔。 b 閥桿的梯形螺紋部位涂潤滑脂后,露出部分予以防護和防塵。 3 閥門放置時,應保證電動裝置不受擠壓和接線端子受破壞,并防止接觸腐蝕物質。搬運時應小心輕放,以免損壞電氣元件和機械零件,并詳見《電動裝置說明書》。 4 長期放置時應定期檢查。每六個月對閥桿表面及梯形螺紋部位、通道處的污垢和銹跡、焊接口的防護狀況進行檢查,擦試污垢和銹跡后,重新涂刷防銹油及予以防護。 5 存放期超過18個月的,在安裝前應重新試驗,以確保閥門質量可靠和結構的完整性。 三 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明安裝說明
1 安裝前應先執(zhí)行以下工作: a 校對閥門標志和位牌,如:公稱壓力、公稱通徑、工作溫度、工作壓力等是否與安裝位置的使用要求相符; b卸掉閥門通道兩端的悶蓋,去除污垢,清潔內腔; c 剝去閥桿梯形螺紋部位的防護油紙,在梯形螺紋部位重新涂潤滑脂; d 檢查所有的連接螺栓是否擰緊; e 檢查填料是否壓緊; f 檢查電動裝置操作是否靈活;檢查閥門開、啟應靈活無卡阻現(xiàn)象; g 對管路進行沖洗、清潔,以免臟物損壞閥門密封面。 2 閥門應盡可能垂直安裝在水平管道上,使閥桿朝上。 3 應使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝,防止閥門因管道、支撐物等影響產(chǎn)生較大的安裝應力。 4 安裝時必須保證閥體上流向箭頭所指方向與管道介質流向一致或介質從上向下流。 5對管道進行蒸汽沖刷和系統(tǒng)承壓試驗時,閥門必須處于全開位置。 6 如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設支承;否則,應對閥門設專用支承點。 7 不得利用電動裝置進行閥門的起吊。 8手動啟閉閥門時,順時針關閉,逆時針開啟。 9本閥門出廠前按JB/T9092標準逐臺進行檢驗與試驗,合格后予以交付。安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。 四 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明使用說明
1閥門應在規(guī)定的工作溫度范圍內使用,并嚴禁長時間使閥門處于工作溫度的上下極限溫度。 2使用時必須使閥門處于全開或全關狀態(tài),不得用來調節(jié)流量。 3使用過程中應確保工作壓力不超過使用溫度下的允許壓力,防止瞬時壓力不超過使用溫度下的允許壓力的1.1倍,并盡量減少溫度變化梯度,合適時在閥門前后管道增加U形膨脹節(jié)。 4 使用過程中應經(jīng)常在轉動部位及軸承處注油,閥桿梯形螺紋部位涂潤滑脂。 5不應使閥門在介質腐蝕性超過材料的耐腐蝕性能的狀態(tài)下使用。 6采取適當措施,保持介質相對潔凈、無硬質固體顆粒,以免損傷密封面。 7禁止利用杠桿或其它工具操作閥門,并嚴禁閥門承受敲擊和碰撞。 8緊固件應由具有一定知識和經(jīng)驗的人進行操作。 9該閥門常閉時嚴禁在壓力波動頻繁的場合下使用,應采取措施消除壓力波動。 10在任何狀態(tài)下,均不推薦在帶壓情況下進行更換填料。 11采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點(特別注意當陽光照射或外部火災發(fā)生時此類介質的危險性)。 12采取措施消除或限制管道過分劇烈而長期的振動使閥門疲勞失效。 五 FJ941YF-16C電動雙作用節(jié)流截止閥設計說明使用過程中閥門的維護說明:可能發(fā)生的故障和消除辦法 六 使用過程中閥門電動裝置的維護說明:按《電動裝置說明書》可能發(fā)生的故障進行原因分析和采取消除辦法。
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