國內安全閥型號表示方法 上海申弘閥門有限公司 一、之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹國內安全閥型號表示方法
根據JB/T 308-2004《閥門型號編制方法》，我國對閥
門型號的表示由七個單元的代號組成，如圖1-9所示，具體代閥門類型閥門的傳動類型圖1-9閥門型號的表示方法及意義號與意義如下：
*單元表示閥門類型，用字母表示，安全閥一般用大寫字母“A”表示。
第二個單元表示閥門的傳動方式，對于安全閥．本單元省略。
第三個單元表示閥門的連接形式．見表1-3。
①用于雙彈簧安全閥。
②用于杠桿式安全閥、單彈簧安全閥。
③對于熱力系統(tǒng)使用的高溫高壓安全閥，基本上是以焊接連接為主一
第四個單元表示閥門的結構形式，安全閥的表示形式見表1 4。
第六個國內安全閥型號表示方法單元是一個數值
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥（單位為MPa）與10的乘積分開。該數值為該閥門適用壓力數值并用一個短橫線與前面的單元第七個單元表示閥體材料的代號表l一6。安全閥的閥體用材料見閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
- 本文出自ASME中國制造安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；
2、液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；
5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；
6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8、若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；
9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；
10、若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應垂直安裝。
12、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
13、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
素鋼閥體，本單元代號可以省略。
2對于WC9. WC6等鉛鉬臺金鋼建議用"i"來表示，對CF3. CF3M及
CF8.（-F8M等用于腐蝕性介質的新材料，建議根據材料用"P"或
“R”來表示。
例如，某安全閥型號表示為A47H-16C：A表示為此閥為安全闊；4表示為法蘭連接；7表示該安全閥結構為不封閉，彈簧微啟式；H表示該閥為合金鋼密封面；16表示該閥公稱壓力PNl. 6MPa；c表示閥體材料為碳素鋼。 安全閥型號示例的簡單說明 
【安全閥】型號示例： A47H-16C表示彈簧不封閉微啟式安全閥，法蘭連接，帶板手，密封面材料為合金鋼，閥體材料為碳鋼，公稱壓力為1.6MPa。 WA42Y-40P表示彈簧封閉全啟式安全閥，帶波紋管，法蘭連接，密封面材料為硬質合金，閥體材料為304型不銹鋼，公稱壓力為4.0MPa。各個制造廠通常還有各自安全閥產品的型號編制方法。以下是本公司“非標”安全閥的型號示例： SFA-48C300C1表示彈簧全啟式安全閥，開放式、帶板手，法蘭連接，法蘭符合美國標準ANSIB16.5，壓力級為300磅級，閥體材料為碳鋼。由于近年來特殊用途安全閥的出現，可能會使上述標準不能滿足要求，具體情況要生產廠家。與本文相關的產品有安全閥良好的密封性能 |
