F53雙相不銹鋼美標(biāo)法蘭截止閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹耐化工腐蝕鈦放料閥,現(xiàn)在介紹F53雙相不銹鋼美標(biāo)法蘭截止閥美標(biāo)法蘭截止閥的閥體采用球形結(jié)構(gòu),造型美觀,閥座閥瓣采用錐形密封結(jié)構(gòu),密封可靠。法蘭連接鋼制截止閥適用于Class150~300,工作溫度 29~425℃(碳鋼材質(zhì))或 40~550℃(不銹鋼材質(zhì))的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。2507(UNSS32750)合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。 F53雙相不銹鋼美標(biāo)法蘭截止閥一般屬性 2507雙相不銹鋼由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超級雙相不銹鋼。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。它的沖擊強(qiáng)度也很高,2507雙相不銹鋼不適宜用在高于570°F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。 抗腐蝕能力 均勻腐蝕 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。2507雙相不銹鋼對無機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L相比,2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕。 316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕的能力。 粒間腐蝕 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn),因此,這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。 應(yīng)力腐蝕龜裂 2507的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。2507特別適用于海上石油天然氣的開采設(shè)備。 點(diǎn)腐蝕 測驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種,以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTMG61上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了2507的的抗點(diǎn)腐蝕的能力。各個(gè)等級的測驗(yàn)數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。 隙腐蝕 裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。2507具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力。2507和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1mm/year在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1mm/year,虛線代表沸點(diǎn)。在1mNACI中,各種合金的臨界蝕損溫度各種合金在10%FeCl3中的臨界裂隙腐蝕溫度 美標(biāo)法蘭截止閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):API 6D 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.10 壓力溫度等級:ASME B16.341 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):API 598 美標(biāo)截止閥產(chǎn)品介紹: 法蘭連接的截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。 美標(biāo)截止閥特點(diǎn): 1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.34,英國BS1873等 國外新的標(biāo)準(zhǔn)要求 2、閥體外型為桶形或流線形,造型美觀,流道形狀為直通式,流體阻力小。 3、關(guān)閉件(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。 4、閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命 5、大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降式,并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。 6、主體材料,內(nèi)件材料、填料、墊片、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。 1、美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 2、閥門操作方便,美標(biāo)截止閥開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制。 3、維修方便,結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。 4、在全開或全閉時(shí),閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會引起閥門密封面的侵蝕。 5、美標(biāo)截止閥適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 美標(biāo)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ⊙閥桿設(shè)計(jì) 美標(biāo)截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝制成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定zui小直徑。 ⊙彈簧加載填料沖擊系統(tǒng) 如果客戶要求,可采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。 ⊙上密封座設(shè)計(jì) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥提供的所有美標(biāo)截止閥都有倒密封設(shè)計(jì),通常情況下,美標(biāo)碳鋼截止閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu),不銹鋼美標(biāo)截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開位置時(shí),倒密封的密封面非??煽俊km然按照標(biāo)準(zhǔn) API 600中有倒密封,但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù) ⊙閥座 碳鋼美標(biāo)截止閥閥座通常采用鍛鋼材料,閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金,NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座,如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供;NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu);美標(biāo)不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求,不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu) ⊙閥桿螺母 通常情況下,閥桿螺母材料采用銅合金,浙江巨龍閥門可以根據(jù)用戶要求采用ASTM A439 D2等材料,對于大口徑的美標(biāo)截止閥,裝滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使美標(biāo)閥門可以輕松開關(guān)。
美標(biāo)截止閥技術(shù)要求: 設(shè)計(jì)和制造:ANSI B16.34、BS1873 結(jié)構(gòu)長度:ANSI B16.10 法蘭連接:ANSI B16.5 試驗(yàn)和驗(yàn)收:API 598 F53是雙相鋼嗎? 答:F53是雙相鋼的一種,完整的牌號為ASTM A182 F53,是雙相鋼的鍛件和棒材牌號,對應(yīng)的鑄件牌號是,或者2507,鑄件的完整牌號為ASTM A890 。 F53不銹鋼化學(xué)成分 材質(zhì) | C ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Si ≤ | Ni | Cr | Mo | N | Cu | F53 | 0.030 | 1.20 | 0.03 | 0.015 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 |
機(jī)械性能: 屈服強(qiáng)度:515MPa 抗拉強(qiáng)度:760MPa 延伸率:15MPa 硬度:310HB 2507雙相不銹鋼 化學(xué)成分 平均值(重量%) C | Cr | Ni | Mo | N | 其他 | 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S=0.001 | PREN=[Cr%]+3.3[Mo%]+16[N%]≥40 |
機(jī)械性能 機(jī)械及物理性能 2507具有很高的抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件。2507在較低的及較高的溫度下的機(jī)械性能如下圖所示。所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是測試退火及淬火處理后的樣品得出的數(shù)據(jù)。2507不宜長期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應(yīng)被看作為zui大值或zui小值,除非有特別的說明。 機(jī)械特性 極限抗拉強(qiáng)度,ksi | 116zui小值 | 0.2%殘余屈服強(qiáng)度,ksi | 80zui小值 | 1%殘余屈服強(qiáng)度0.2%,ksi | 91zui小值 | 延伸率% | 15zui小值 | 硬度,落氏C | 32zui大值 | 沖擊能,ft-lbs | 74zui小值 |
低溫沖擊特性 溫度°F | RT | 34 | -4 | -40 | Ft-lbs | 162 | 162 | 155 | 140 | 溫度°F | -76 | -112 | -148 | -320 | Ft.-lbs. | 110 | 44 | 30 | 7 |
高溫抗拉特性 溫度°F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 | 0.2%殘余屈服強(qiáng)度,ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 | 極限抗拉強(qiáng)度,ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
物理特性 密度 | lb/in3 | 0.28 | 彈性模量 | psix106 | 29 | 熱膨脹系數(shù)68-212 F/F | x10-6/°F | 7.2 | 導(dǎo)熱系數(shù) | Btu/hft°F | 8.7 | 熱容量 | Btu/lb/°F | 0.12 | 電阻率 | W-inx10-6 | 31.5 |
主要零件材料及性能:閥體、蓋 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強(qiáng)柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite SFB-2 08軟鋼 08 Soft Steal F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 Water Steam Petroleum Products | WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | WC6 | ≤540 | WC9 | ≤570 | C5、C12 | ≤540 | CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 Nitric acid Acetic acid | CF8M | F316 | CF3 | F304L | CF3M | F316L |
主要外形和連接尺寸DN | 150Lb凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm) | 重量 Weight | mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 | 20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 | 25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 | 32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 | 40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 | 50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 | 65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 | 80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 | 100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 | 125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 | 150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 | 200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 | 250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 | 300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 | 350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 | 400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
300Lb凸面法蘭(RF) 主要尺寸DN | 300Lb凸面法蘭(RF) 主要尺寸Dimensions(mm) | 重量 Weight | 15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 | 20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 | 25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 | 32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 | 40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 | 50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 | 65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 | 80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 | 100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 | 125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 | 150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 | 200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 | 250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 | 300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 | 350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 | 400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
600Lb凸面法蘭(RF)主要尺寸DN | 600Lb凸面法蘭(RF)主要尺寸Dimensions(mm) | 重量Weight | mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 | 20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 | 25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 | 32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 | 40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 | 50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 | 65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 | 80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 | 100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 | 125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 | 150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 | 200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 | 250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 | 300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
加工 熱成形 2507熱成形應(yīng)在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,之后應(yīng)立即在不低于1925°F的溫度下進(jìn)行固溶退火,然后迅速水淬。
冷成形 很多常用的不銹鋼成形方法都適用于2507.和奧氏體等級不銹鋼相比,這個(gè)合金具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此,加工商認(rèn)為有必要增強(qiáng)成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí),我們建議對其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。 熱處理 2507在熱成形或冷成形后均應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過酸洗和漂洗。 焊接 2507的焊接性很好,可以通過以下方法進(jìn)行焊接:SMAW,GTAW,PAW,FCW,orSAW.焊接2507時(shí),建議使用2507/P100金屬,它會構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。 不必對2507進(jìn)行預(yù)熱,除非你想阻止冷金屬的濃縮.中間焊接溫度不應(yīng)超過300°F,不然,焊接的完整性就會受到的影響.根部應(yīng)用氬或90%N2/10%H2凈化氣體加以屏蔽,以便保證其zui強(qiáng)的抗腐蝕能力.,后者的效果會更好一點(diǎn). 如果只對一面進(jìn)行焊接,焊接后不可能對其進(jìn)行清洗.我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒有填充金屬,GIAW和PAW無法進(jìn)行,除非可以在焊接后對其進(jìn)行清洗。若供熱為5-38kJ/in.應(yīng)采用SMAWorGTAW。若供熱為50kJ/in.,應(yīng)采用SAW。 說明 2205CodePlusTwo是AvestaPolarit,Inc的注冊商標(biāo)。254SMOand654SMO此處所提供的技術(shù)資料反映了我們在編輯此資料時(shí)zui高的水平及zui全面的知識,但隨著我們對抗腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會有一些細(xì)微的變化。與本文相關(guān)的論文:鈦合金截止閥J41TA |