氣液聯(lián)動閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)規(guī)格書

                            上海申弘閥門有限公司

西氣東輸一線玉門供氣方案

之前介紹自立式壓力調(diào)節(jié)閥在新鮮番茄加工線應(yīng)用，現(xiàn)在介紹西氣東輸一線35#閥室

氣液聯(lián)動閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)規(guī)格書 氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)規(guī)格書

*部分氣液聯(lián)動閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)規(guī)格書基本要求

1 范圍

1.1本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（以下簡稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)）在設(shè)計(jì)、制造、材料、測試、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和服務(wù)等方面的zui低要求。

1.2本技術(shù)規(guī)格書適用于天然氣管道工程，其他介質(zhì)輸送管道工程可參照執(zhí)行。

氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是利用管線天然氣或氮?dú)庾鳛閯恿?，液壓油作為傳動介質(zhì)，驅(qū)動管線閥門開啟和關(guān)閉的設(shè)備。    
    API 6D撥叉式氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是我公司*自主研發(fā)，擁有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，具備國外同類產(chǎn)品的所有功能。同時(shí)我們還結(jié)合國內(nèi)管線現(xiàn)場特點(diǎn)，利用豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化。特別是針對扭矩的特殊設(shè)計(jì)，能zui大程度地與球閥的扭矩相吻合，從而保證了閥門在運(yùn)行過程中的安全性。細(xì)節(jié)方面，我們采用行業(yè)的低溫顯示，無線數(shù)據(jù)下載，手機(jī)短信報(bào)警等技術(shù)，更新了了國內(nèi)外產(chǎn)品功能方面的空白。質(zhì)量方面，我們專門設(shè)計(jì)了針對不同型號執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩測試臺，對生產(chǎn)的每臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)的測試。保證了產(chǎn)品的*品質(zhì)。
    公司于2010年初通過了“ISO9001:2008質(zhì)量管理體系”認(rèn)證，并嚴(yán)格執(zhí)行，對于每臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購、生產(chǎn)加工、出廠前檢驗(yàn)、售后服務(wù)指導(dǎo)均進(jìn)行嚴(yán)格的管理。確保每臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)均全程可追溯。
    上海申弘閥門有限公司作為國內(nèi)*家大型氣液聯(lián)動執(zhí)行器生產(chǎn)廠商，開創(chuàng)了國內(nèi)大扭矩氣液聯(lián)動執(zhí)行器生產(chǎn)的先河，打破了國外廠商的壟斷，為國內(nèi)天然氣長輸管線關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化做出了重要貢獻(xiàn)。．氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組成由撥叉機(jī)構(gòu)、氣/液罐、儲氣罐、液壓手泵+四位方向控制閥、閥位行程定位裝置、扭矩限制裝置、閥位指示器組成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用非對稱式撥叉機(jī)構(gòu)，其*的設(shè)計(jì)是zui有效、zui可靠的角行程閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在西氣東輸管道系統(tǒng)中的應(yīng)用情況。針對氣液聯(lián)動閥在西氣東輸管道運(yùn)行中經(jīng)常意外關(guān)斷影響生產(chǎn)的情況，根據(jù)氣液聯(lián)動閥自動關(guān)斷的基本原理，分析了氣液聯(lián)動閥意外關(guān)斷的可能情況，給出了意外關(guān)斷時(shí)故障的排查思路和排除方法，以便于在氣液聯(lián)動閥意外關(guān)斷后能夠迅速地恢復(fù)生產(chǎn)，消除安全隱患。結(jié)合西氣東輸管道現(xiàn)場應(yīng)用情況，提出了提高氣液聯(lián)動閥運(yùn)行可靠性的建議，以減少發(fā)生意外關(guān)斷的頻率，使管道系統(tǒng)安全平穩(wěn)地運(yùn)行。
伴隨我國天然氣長輸管道的發(fā)展，氣液聯(lián)動閥以其不需要外界能源，關(guān)斷速度快、事故狀態(tài)下可靠的緊急切斷等優(yōu)點(diǎn)在長輸天然氣管道中得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是在西氣東輸一線、二線管道工程中，氣液聯(lián)動閥得到了大量的應(yīng)用。

四分之一轉(zhuǎn)閥之關(guān)鍵性應(yīng)用 

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥球體、閥塞和蝶閥或其它90o旋轉(zhuǎn)設(shè)備之全開／全關(guān)操作。 
應(yīng)用于天然氣的四分之一轉(zhuǎn)閥。驅(qū)動器通常由使用氣液聯(lián)動(gas over oil)槽的天然氣提供動力或氮?dú)鈨Σ邸?nbsp;
緊急關(guān)斷 
工作站吹泄 
過河 
高／低壓關(guān)斷 管線破裂防護(hù) 
雙向遠(yuǎn)程控制 
工作站旁通 
引擎負(fù)載／卸載

四分之一轉(zhuǎn)閥控制重油或產(chǎn)品管線，其驅(qū)動器動力來自液壓或氮?dú)鈨Σ邸?nbsp;
旋轉(zhuǎn)葉片為同心安裝，體積小，重量平均，極適合振動大之應(yīng)用。 
輸漿管線閥 
泵浦站閥 
壓縮站閥 
旋轉(zhuǎn)葉片適用于海上平臺/野外環(huán)境，驅(qū)動器的體積小重量輕是主要優(yōu)勢。 
冷凍或極低溫之應(yīng)用。 
控制海底閥，水深可達(dá)1000公尺。 
高速應(yīng)用，沖程速度可達(dá)250毫秒。

Shafer執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能：

十四種驅(qū)動器尺寸涵蓋廣泛的力矩范圍 
力矩輸出范圍：1,000至6百萬吋磅（113至677,907 N-m）。 
動力供應(yīng)壓力范圍：100至3,000 psi（6.9至206.8 bar）液壓、氣／液壓。 
環(huán)境溫度范圍：標(biāo)準(zhǔn)-20oF至250oF（-29oC至121oC）；選用-76oF至250oF（-60oC至121oC） 

Shafer執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作原理 

驅(qū)動器內(nèi)有兩個(gè)面對面的閥室，藉由上下蓋中的壓力平衡通路相連。當(dāng)液壓同時(shí)將兩片葉片推離固定靴時(shí)，驅(qū)動器產(chǎn)生的平衡力矩。 閥作整圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋葉驅(qū)動器的力矩輸出一直維持不變。對于大流量用途、塞閥和有旋轉(zhuǎn)座的閥而言，力矩輸出不變是特別重要的。 力矩輸出不變，可確保閥在沖程當(dāng)中，不會因位置變化而減弱特定安全系數(shù)。

Shafer執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)造：

理想的力矩耦合 
旋葉系統(tǒng)是理想的力矩耦合。葉片上的合力向量永遠(yuǎn)保持均衡，大小相等，方向相反。 
兩股相對的力量形成一只耦合，此耦合是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的zui有效形式。 
旋葉驅(qū)動器的設(shè)計(jì)不會產(chǎn)生破壞性的側(cè)向載荷力量。驅(qū)動器只會產(chǎn)生均衡的力矩。

Shafer執(zhí)行機(jī)特性：

設(shè)計(jì)簡單，僅有一個(gè)活動零件，壽命可達(dá)50年，需求維修少。 
旋轉(zhuǎn)葉片是現(xiàn)有四分之一轉(zhuǎn)驅(qū)動器中zui扎實(shí)的型式。 
雙葉片設(shè)計(jì)不會施加側(cè)載荷力在閥桿或驅(qū)動器軸承上。與其它類型的驅(qū)動器不同，不需齒輪或箍圈機(jī)械裝置，這些裝置在行程中需要內(nèi)部動力吸收。 
旋轉(zhuǎn)葉片提供整個(gè)90度旋轉(zhuǎn)的均衡與持續(xù)力矩。 
外部可調(diào)整行程止擋吸收所有行程力矩，保護(hù)閥門。 
驅(qū)動器可承受大幅振動，因其扎實(shí)的主體中央直接套在閥桿上，其重量平衡分部在閥法蘭上。 
整個(gè)驅(qū)動器是專為高壓設(shè)計(jì)。在動力供應(yīng)電路上，通常都不需調(diào)壓器、減壓閥或釋壓閥。 
閥的反應(yīng)始終實(shí)時(shí)、始終順暢、始終可靠。

Shafer執(zhí)行機(jī)工作原理

步驟１ 
驅(qū)動器可由液壓系統(tǒng)、儲存的氣體壓力或管線天然氣壓力提供動力。本圖的驅(qū)動器配備氣體液壓罐，并由氣壓提供動力。此步驟中的驅(qū)動器是在開啟位置。驅(qū)動器或儲罐內(nèi)均無壓力。 

步驟２ 
驅(qū)動器控制系統(tǒng)讓高壓氣體進(jìn)入密閉氣體液壓罐。罐內(nèi)受壓氣體迫使液壓油流入驅(qū)動器密閉口。壓力均衡通路讓兩個(gè)密閉扇形體同步加壓，于葉片推離固定靴時(shí)提供均衡的力矩。驅(qū)動器朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。    
步驟３ 

驅(qū)動器達(dá)到全關(guān)位置時(shí)，控制系統(tǒng)會將罐內(nèi)剩余的壓力全部排向大氣，因而中和了儲罐和驅(qū)動器的壓力。    
高壓氣體 
加壓液壓油 
無壓力液壓油    
Shafer執(zhí)行機(jī)控制與配件:

Shafer設(shè)計(jì)、制造與測試整個(gè)閥門控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動器、控制和配件。當(dāng)您采用Shafer，您就得到了完整的閥門操作系統(tǒng)、工廠測試、現(xiàn)場校驗(yàn)及保證。 RV系列驅(qū)動器可用不同的感應(yīng)和控制裝置，以現(xiàn)場、遠(yuǎn)程或自動操作。我們已發(fā)展出4000余種控制系統(tǒng)，符合顧客的多種需求。 

典型控制系統(tǒng): 
現(xiàn)場手動 
遠(yuǎn)程雙向電動 
斷線保護(hù)，壓降感應(yīng)率 
緊急關(guān)斷或故障保險(xiǎn) 
高／低壓關(guān)斷 

Shafer采用的所有配件都經(jīng)過測試及現(xiàn)場評估，以確保其在較大系統(tǒng)中性能良. 
共同配件 
液壓手泵 
控制閥，氣壓及液壓 
跳斷自動操作感應(yīng)器 
蓄電器與電源供應(yīng)器 
限位開關(guān)和閥位傳送器 
速度控制 
調(diào)壓器 
Shafer執(zhí)行機(jī)選型參數(shù)：

用途說明 ： 概述驅(qū)動器需求及閥門控制功能。 
閥門說明 ： 制造廠、尺寸、型式、等級、型號、閥桿尺寸、zui大差壓、力矩需求、行程速度要求、閥門操作溫度范圍。 
驅(qū)動器動力來源： 油液壓、氣壓。 動力來源之壓力范圍。 
控制說明及配件： 驅(qū)動器控制功能說明。導(dǎo)閥壓力、電源電壓、壓力感應(yīng)需求等。閥位指示、緊急手動操作、速度控制、動力來源過濾等要求。 
環(huán)境 ： 環(huán)境溫度范圍。 腐蝕考量。 

Shafer gas-over-oil and hydraulic valve automation and control products have been used worldwide for more than 60 years in the automating of rotary and linear valves. They have a significant global presence on oil and gas transmission pipelines, onshore and offshore, as well as mining slurry applications.
1、氣液聯(lián)動閥在西氣東輸?shù)膽?yīng)用
氣液聯(lián)動閥應(yīng)用于西氣東輸一線和二線管道系統(tǒng)沿線站場與閥室的進(jìn)出站閥門、越站閥門上。能夠滿足站場、閥室干線出現(xiàn)異常情況下的緊急切斷和場站進(jìn)出站的緊急關(guān)斷的需求。目前，僅西氣東輸一線運(yùn)行中的氣液聯(lián)動閥就有258臺，由LineGuard系列電子控制單元對其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行采集監(jiān)控，是西氣東輸管道系統(tǒng)zui重要的設(shè)備之一。氣液聯(lián)動閥能否正常工作，直接關(guān)系到西氣東輸管道系統(tǒng)的安全、正常、平穩(wěn)運(yùn)行。
從西氣東輸管道多年的運(yùn)行情況來看，氣液聯(lián)動閥總體工作平穩(wěn)，性能良好，故障率低且易于維護(hù)。但是，隨著西氣東輸管道系統(tǒng)的高速發(fā)展，管道系統(tǒng)的輸送任務(wù)日益繁重，因此，對氣液聯(lián)動閥提出了更高的要求。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，自2007年至2011年，全線站場閥室發(fā)生約90次氣液聯(lián)動閥關(guān)斷的情況。其中由于站場進(jìn)行氣液聯(lián)動閥關(guān)閥操作、ESD(緊急停車系統(tǒng))邏輯執(zhí)行關(guān)斷進(jìn)出站氣液聯(lián)動閥、執(zhí)行停站邏輯關(guān)斷進(jìn)出站氣液聯(lián)動閥等正常關(guān)斷共約70次。故障關(guān)斷共約20次，包括電磁閥內(nèi)漏或引壓管堵塞引起關(guān)斷，傳感器信號輸入通道故障引起關(guān)斷，壓力傳感器故障引起關(guān)斷以及ESD意外觸發(fā)等。其中，由壓力傳感器故障和ESD誤觸發(fā)引起關(guān)斷是氣液聯(lián)動閥意外關(guān)斷的主要因素。氣液聯(lián)動閥意外關(guān)斷會造成天然氣局部停輸，憋壓造成危險(xiǎn)隱患，甚至站場壓縮機(jī)停機(jī)等嚴(yán)重危害。氣液聯(lián)動閥故障關(guān)斷次數(shù)及原因見表1。

表1 氣液聯(lián)動閥故障關(guān)斷次數(shù)及原因
氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)意外關(guān)斷分析及在西氣東輸?shù)膽?yīng)用
2、氣液聯(lián)動閥關(guān)斷原理
氣液聯(lián)動閥關(guān)斷，可通過兩種方式來實(shí)現(xiàn)：一種是手動關(guān)斷;另一種是自動關(guān)斷。手動關(guān)斷分為兩種方式：手動氣動關(guān)斷，手動通過液壓泵液動關(guān)斷。自動方式都是通過氣動方式由電磁閥完成對氣路的控制。目前，西氣東輸所使用的氣液聯(lián)動閥主要是通過LineGuard電子控制單元和SCADA系統(tǒng)控制電動頭對電磁閥進(jìn)行控制，從而進(jìn)行氣液聯(lián)動閥的開關(guān)控制。
西氣東輸所使用的氣液聯(lián)動閥為ESD關(guān)閥型，如圖1所示。正常的開關(guān)閥門動作由開電磁閥和關(guān)電磁閥來控制，ESD關(guān)閥動作由ESD電磁閥控制，一旦觸發(fā)了ESD，ESD關(guān)閥電磁閥會同時(shí)開啟帶鎖定的先導(dǎo)閥，在關(guān)閥后，帶鎖定先導(dǎo)閥因鎖定繼續(xù)導(dǎo)通，而使先導(dǎo)閥無法開啟。因此，在ESD關(guān)閥后如果不進(jìn)行手動復(fù)位帶鎖定先導(dǎo)閥操作，先導(dǎo)閥開閥氣路不能打開，就無法進(jìn)行開閥操作。另一方面，電子單元控制箱內(nèi)的LineGuard系統(tǒng)判斷需要關(guān)閥將控制電磁閥開啟后，如圖1所示也會導(dǎo)致帶鎖定功能的先導(dǎo)閥導(dǎo)通，只有對帶鎖定的先導(dǎo)閥進(jìn)行手動復(fù)位后才能進(jìn)行開閥操作。
氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)意外關(guān)斷分析及在西氣東輸?shù)膽?yīng)用

圖1 氣液聯(lián)動閥氣動控制原理
3、氣液聯(lián)動閥關(guān)斷可能性原因分析
氣液聯(lián)動閥自動關(guān)斷主要有4種情況：通過LineGuard檢測自動進(jìn)行關(guān)斷;通過SCADA系統(tǒng)遠(yuǎn)控進(jìn)行ESD關(guān)斷;通過SCADA系統(tǒng)遠(yuǎn)控進(jìn)行正常關(guān)閥動作。其他故障如關(guān)閥電磁閥或者ESD電磁閥故障。
3.1、氣液聯(lián)動閥正常關(guān)斷
LineGuard系統(tǒng)對氣液聯(lián)動閥進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控以及關(guān)斷控制。在同時(shí)滿足主要報(bào)警被激活、報(bào)警持續(xù)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值、自動關(guān)斷被激活和關(guān)閥輸出已經(jīng)定義等4個(gè)條件的情況下，氣液聯(lián)動閥將自動關(guān)閉。
報(bào)警被激活主要包括：管道壓力低于低壓設(shè)定值3.5MPa;管道壓力高于高壓設(shè)定值10MPa;管道壓降速率大于設(shè)定值0.15MPa/min。在主要報(bào)警被激活后，系統(tǒng)有一時(shí)間延遲，延遲時(shí)間根據(jù)工藝情況可以從0～1800s來設(shè)定。目前，在西氣東輸管道系統(tǒng)中，時(shí)間延遲設(shè)定值為180s。如果在報(bào)警持續(xù)時(shí)間設(shè)定值范圍內(nèi)，管道壓力或者壓降速率恢復(fù)正常，報(bào)警自動復(fù)位消除。在LineGuard中，可以在軟件中配置主要報(bào)警觸發(fā)后是否執(zhí)行閥門自動關(guān)斷，即選擇自動關(guān)閥是被使用還是禁止。
另外，站場觸發(fā)ESD，進(jìn)行遠(yuǎn)控的開關(guān)閥動作，執(zhí)行停站邏輯時(shí)也會使進(jìn)出站氣液聯(lián)動閥關(guān)斷。
3.2、氣液聯(lián)動閥異常關(guān)斷
3.2.1、LineGuard檢測故障自動關(guān)斷
由于LineGuard的故障而造成誤關(guān)斷的主要原因：一是，軟件異常。當(dāng)LineGuard軟件異常時(shí)，閥門控制模塊無法通過壓力傳感器檢測到實(shí)時(shí)壓力信息分析計(jì)算管道壓降速率，可能出現(xiàn)壓降速率高等誤報(bào)警;二是，主板異常。通過LineGuard主板狀態(tài)指示燈可以判斷主板運(yùn)行情況。當(dāng)主板出現(xiàn)電池缺電等情況時(shí)，主板無法正常工作，以致無法正常監(jiān)測、分析管道壓力情況;三是，LineGuard控制單元及壓力傳感器失電。當(dāng)出現(xiàn)LineGuard及壓力傳感器失電或者供電電壓過低(小于8V)的情況下，則會出現(xiàn)壓力檢測誤報(bào)警，引起閥門自動關(guān)斷;四是，壓力傳感器故障導(dǎo)致誤報(bào)警。LineGuard通過DruckmodelPTX-1240工業(yè)用壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測管道壓力情況，并通過軟件計(jì)算壓降速率等參數(shù)。當(dāng)壓力傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)便無法正確監(jiān)測管道天然氣壓力，造成檢測到的壓力信號與實(shí)際不符，激活主要報(bào)警，觸發(fā)氣液聯(lián)動閥自動關(guān)閉;五是，傳感器信號輸入通道故障導(dǎo)致LineGuard誤報(bào)警。當(dāng)傳感器信號輸入通道故障時(shí)，LineGuard控制單元無法接收來自壓力傳感器的管道壓力信號，引起壓力過低誤報(bào)警乃至氣液聯(lián)動閥自動關(guān)斷。
3.2.2、SCADA系統(tǒng)遠(yuǎn)控故障造成ESD關(guān)斷
電動頭回路接線示意見圖2。氣液聯(lián)動閥ESD關(guān)斷在電動頭內(nèi)的接線端子為29#，31#。當(dāng)29#、31#端子的回路24V掉電時(shí)，氣液聯(lián)動閥則會被自動ESD關(guān)斷。
氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)意外關(guān)斷分析及在西氣東輸?shù)膽?yīng)用

圖2 電動頭回路接線
氣液聯(lián)動閥發(fā)生ESD觸發(fā)的原因可能為站控系統(tǒng)的誤報(bào)警觸發(fā)。對其排查的方法只需在站控室機(jī)柜該氣液聯(lián)動閥的ESD命令出口信號回路進(jìn)行測試。如果有24V電壓掉電，則說明此誤觸發(fā)為站控系統(tǒng)的誤觸發(fā)。若查明并非站控系統(tǒng)的誤觸發(fā)，另一種可能就是閥頭斷路，電纜線斷裂或者接觸不良引起閥頭無24V電壓而觸發(fā)ESD關(guān)閥命令。此時(shí)需要對閥頭接線進(jìn)行檢查。
3.2.3、SCADA系統(tǒng)遠(yuǎn)控故障造成非ESD關(guān)斷
正常開關(guān)閥由兩個(gè)開關(guān)電磁閥分別進(jìn)行控制。關(guān)閥接線端子為1#，32#。這種接線只有當(dāng)閥門開到位并且在遠(yuǎn)控狀態(tài)時(shí)回路才可能有24V電壓。當(dāng)氣液聯(lián)動閥自動關(guān)斷后，只需檢查1#、32#端子構(gòu)成的24V回路，如果此回路存在24V電壓，則檢查自控系統(tǒng)是否進(jìn)行了誤觸發(fā)。如果1#、32#端子回路無24V供電，則需要檢查25#，27#端子構(gòu)成的回路。此回路同樣為關(guān)閥回路，不同的是，其不受就地遠(yuǎn)控和開到位的限制。如果25#、27#回路有24V電壓，則電動頭接線很可能出現(xiàn)了短接現(xiàn)象，需要對線路進(jìn)行檢查。
3.2.4、其他故障引起氣液聯(lián)動閥關(guān)斷
一、電磁閥內(nèi)漏或者引壓管堵塞及破損。出現(xiàn)電磁閥內(nèi)漏或者引壓管堵塞及破損的情況，壓力傳感器無法檢測正常的管道壓力，觸發(fā)主要報(bào)警，甚至引起氣液聯(lián)動閥自動關(guān)閉。
二、ESD電磁閥或關(guān)閥電磁閥電阻值異常。正常情況下，其電磁閥電阻值約為60Ω。當(dāng)出現(xiàn)電磁閥進(jìn)水或者其他因素引起電磁閥電阻值異常的情況，則可能引起氣液聯(lián)動閥誤報(bào)警，甚至關(guān)斷。
三、氣液聯(lián)動閥LineGuard控制單元接地不良，管道感應(yīng)電場異常。如果氣液聯(lián)動閥接地不良，在雷雨大風(fēng)天氣下，有可能出現(xiàn)管道感應(yīng)電場異常，尖峰電流可能侵入LineGuard，引起壓力監(jiān)測異常，甚至觸發(fā)閥門自動關(guān)斷。
四、電磁閥內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)。在電動執(zhí)行關(guān)閥動作后，由于氣體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥，導(dǎo)致電磁閥無法復(fù)位，使氣路一直導(dǎo)通、漏氣，無法開啟。
4、提高運(yùn)行可靠性的建議
一、按時(shí)對氣液聯(lián)動閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。定時(shí)排污以除去沉積的天然氣凝液、水、殘?jiān)湍p的鐵屑，檢查執(zhí)行器各連接點(diǎn)無漏氣、漏油，各引壓管、截止閥完好，無泄漏、無震動、無腐蝕。檢查各指示儀表正常，在指示范圍內(nèi)。
二、加強(qiáng)巡檢。在檢查閥室有無天然氣泄漏的同時(shí)，及時(shí)連線登陸LineGuard界面，在線檢查其工作狀態(tài)，對報(bào)警信息進(jìn)行查看，有無可疑報(bào)警出現(xiàn)。在報(bào)警頁面中，列出各個(gè)出現(xiàn)報(bào)警的變量，并注明了報(bào)警類型、參數(shù)值、報(bào)警狀態(tài)等。將報(bào)警及時(shí)消除。檢查LineGuard的電壓是否穩(wěn)定，電池是否還可以使用，保證主板、軟件工作正常，如出現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行更換。
三、按期對壓力傳感器及其通道進(jìn)行檢查評估。對使用壽命到期或者已經(jīng)不符合要求的硬件進(jìn)行及時(shí)更換。按期對電動閥頭接線進(jìn)行檢查，及時(shí)檢查閥頭有無進(jìn)水，接線有無混亂，有無接頭毛刺等造成短接或接地，并對其進(jìn)行整改。
四、適當(dāng)延長延時(shí)時(shí)間。目前，LineGuard報(bào)警延時(shí)時(shí)間設(shè)定值均為180s，而允許設(shè)定的上限值為1800s。使用時(shí)可結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用工藝，在保障生產(chǎn)安全的前提下，適當(dāng)延長延時(shí)時(shí)間，從而降低氣液聯(lián)動閥誤觸發(fā)幾率。

二．特點(diǎn)及工作原理

動力源直接取自主管線的高壓天然氣，經(jīng)過濾之后無需采取任何減壓措施，直接通過高壓梭閥和單向閥進(jìn)入儲氣罐儲存。高壓氣體經(jīng)過控制系統(tǒng)進(jìn)入氣/液罐轉(zhuǎn)換，罐體內(nèi)等壓的液壓油被壓入相應(yīng)的液壓活塞缸，同時(shí)液壓活塞缸液壓油流回到第二個(gè)氣/液罐內(nèi)，活塞動作帶動執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥門實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的開或關(guān)。氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作性能穩(wěn)定、動作可靠。通過調(diào)節(jié)液壓油的流量可調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作的全行程時(shí)間。

三．電子破管監(jiān)測系統(tǒng)LBP-1000

LBP-1000管線破管監(jiān)測系統(tǒng)是成都中寰流體控制設(shè)備有限公司自主設(shè)計(jì)、獨(dú)立研發(fā)的電子控制單元，用于全天候、不間斷監(jiān)測管道壓力、電控單元溫度等主要參數(shù)，并自動記錄和儲存這些數(shù)據(jù)，為管線運(yùn)行的安全性、完整性提供可靠有力的保障。在管線出現(xiàn)緊急事故時(shí)，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)在得到LBP-1000控制系統(tǒng)的指令后驅(qū)動干線閥門至故障安全位置。

LBP-1000配有功能強(qiáng)大的就地人機(jī)操作接口，該接口包括一個(gè)幾乎供任意角度觀看的4行圖形及字符OLED顯示屏、3個(gè)就地參數(shù)設(shè)置按鈕。 I/O接口卡上有多個(gè)接口供用戶選用。就地或遠(yuǎn)程控制均可方便地使用計(jì)算機(jī)聯(lián)接通訊進(jìn)行參數(shù)組態(tài)，顯示以及下載事件數(shù)據(jù)以用于管道壓力的分析。電子破管監(jiān)測系統(tǒng) LBP-1000 是按照戶外型特殊設(shè)計(jì)的，能適應(yīng)溫度變化、振動、易燃易爆氣體等惡劣環(huán)境，采取了防浪涌電流、電磁干擾以及與管線隔離等措施。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，在-40℃～＋85℃環(huán)境溫度下，LBP-1000仍然可靠地工作。 

     技術(shù)參數(shù)：
     工作壓力：0.5Mpa-15.0Mpa，特殊供氣壓力請向工廠咨詢
     zui大輸出扭矩：45萬牛米，可開啟56寸，900磅級管線閥門。
     使用溫度：標(biāo)準(zhǔn)：-20℃~85℃，低溫工況：-40℃~85℃
     基本控制功能包括：就地氣動操作、手動液壓泵操作、破管自動保護(hù)、遠(yuǎn)程電控開/關(guān)、ESD緊急關(guān)斷等。特殊控制要求請向工廠咨詢

2 名詞定義

本技術(shù)規(guī)格書用到的名詞定義如下： 

業(yè)主：項(xiàng)目投資人或其委托的管理方；

設(shè)計(jì)：承擔(dān)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)任務(wù)的設(shè)計(jì)公司或組織；

供貨商：是指按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主設(shè)計(jì)、制造、提供成套設(shè)備/材料的公司或廠家；

分包商：負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和制造分包合同所規(guī)定的設(shè)備/材料公司或廠家；

技術(shù)規(guī)格書：專業(yè)公司發(fā)布的完整的技術(shù)規(guī)定，包括技術(shù)要求、數(shù)據(jù)單、技術(shù)評分表；

技術(shù)條件：各工程項(xiàng)目通用并統(tǒng)一的技術(shù)要求；

數(shù)據(jù)單：是指根據(jù)各工程項(xiàng)目實(shí)際情況，填入的用于訂貨的參數(shù)；

技術(shù)評分表：技術(shù)評分表是招標(biāo)投標(biāo)過程中通用的技術(shù)組評分標(biāo)準(zhǔn)；

質(zhì)保期：是指供貨商承諾的對所供產(chǎn)品因質(zhì)量問題而出現(xiàn)故障時(shí)提供免費(fèi)維修及保養(yǎng)的時(shí)間段。

3 項(xiàng)目總體要求

3.1供貨商資質(zhì)要求

3.1.1供貨商證書要求

供貨商及分包商應(yīng)具有的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。

3.1.2供貨商業(yè)績和經(jīng)驗(yàn)要求

1）供貨商應(yīng)提供業(yè)績表。業(yè)績表中所列出的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)與本工程情況類似，例如：相近口徑、相近壓力等級的閥門所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)，國內(nèi)或國外業(yè)主名稱、、供貨年份及業(yè)主使用的反饋情況。

2）供貨商在執(zhí)行機(jī)構(gòu)招標(biāo)中通過審查并被邀請參與投標(biāo)。

3）供貨商在中國境內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定的售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)具有服務(wù)工程師和充足的維修測試工具，達(dá)到一定的服務(wù)能力。

3.2強(qiáng)制技術(shù)條款

1）設(shè)備供貨商及分包商的工廠均需獲得ISO9001認(rèn)證。

2）供貨商提供的設(shè)備及其配件應(yīng)符合相關(guān)國標(biāo)、行（部）標(biāo)規(guī)定或等同的標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)相關(guān)管理部門認(rèn)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品。

3.3 投標(biāo)承諾

3.3.1供貨商職責(zé)

供貨商為相關(guān)材料的總成方，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其配件產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任應(yīng)進(jìn)行承諾。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。

3.3.2提供資料

1）供貨商應(yīng)提交下列證書的復(fù)印件：

— 有效的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證書。

2）供貨商應(yīng)提供業(yè)績表。業(yè)績表中所列出的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)與本工程情況類似，例如：相近口徑、相近壓力等級的閥門所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)，國內(nèi)或國外業(yè)主名稱、、供貨年份及業(yè)主使用的反饋情況。

3）供貨商需遞交簡介，內(nèi)容包括為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)、供貨、提供售后服務(wù)和的供貨商、主要設(shè)備生產(chǎn)廠家、分包商、部門、工廠。

4）提供的產(chǎn)品原產(chǎn)地證明文件。

3.3.3質(zhì)量承諾

1）供貨商應(yīng)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其配件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、供貨、檢查和試運(yùn)負(fù)有全部責(zé)任，保證所提供的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其配件產(chǎn)品滿足國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及規(guī)格書的要求。

2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其配件產(chǎn)品所選用的材料和零件應(yīng)該是全新的、高可靠性的、高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

3）業(yè)主使用時(shí)發(fā)生性能不合格等質(zhì)量問題和運(yùn)輸中出現(xiàn)問題，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費(fèi)用。要求供貨商對上述情況做出保證。

4）在業(yè)主選用設(shè)備適當(dāng)和遵守保管及使用規(guī)程的條件下，在質(zhì)保期內(nèi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其配件產(chǎn)品因供貨商設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工作時(shí)，供貨商應(yīng)該免費(fèi)為業(yè)主更換或者修理，由此而造成業(yè)主人身和財(cái)產(chǎn)損失的，供貨商應(yīng)對其予以全額賠償。

5）供貨商應(yīng)從系統(tǒng)長周期運(yùn)行的角度來統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、選擇、制造和供應(yīng)，以及提供售后服務(wù)和，應(yīng)利用目前zui適當(dāng)?shù)募夹g(shù)確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全可靠運(yùn)行。對現(xiàn)場安裝、維修、檢查，供貨商應(yīng)有一定的能力。

3.3.4進(jìn)度承諾

供貨商應(yīng)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其配件產(chǎn)品的供貨進(jìn)度與相關(guān)責(zé)任進(jìn)行承諾。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。

3.3.5其他

供貨商對本規(guī)格書和招標(biāo)書中其它技術(shù)文件必須逐條做出明確答復(fù)，應(yīng)逐條回答“滿足”或“不滿足”，并給出所提供產(chǎn)品的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)，對諸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明確、不具體的答復(fù)視為不滿足。對有技術(shù)指標(biāo)要求的，應(yīng)寫出具體技術(shù)數(shù)據(jù)、指標(biāo)和做出詳細(xì)說明，不得僅以“滿足什么的標(biāo)準(zhǔn)” 或“滿足”為答復(fù)。如有異于本規(guī)格書要求的，應(yīng)論述其理由。

3.4對供貨商應(yīng)答的驗(yàn)證手段和欺詐處理

在開標(biāo)以后的所有時(shí)間內(nèi)，業(yè)主保留對供貨商提供的投標(biāo)資質(zhì)、認(rèn)證等證明文件進(jìn)行驗(yàn)證的權(quán)力，如發(fā)現(xiàn)與事實(shí)不符，可立即廢除該標(biāo)書；對于已經(jīng)授予中標(biāo)函的，招標(biāo)方有權(quán)取消授標(biāo)函，并將視對工程的影響保留索賠的權(quán)利；對于已經(jīng)簽訂合同的，招標(biāo)方將保留索賠的權(quán)利。

第二部分  通用技術(shù)要求

1 采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)

 在文件出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。本技術(shù)規(guī)格書產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)主要包括但不于以下所列范圍： 

GB150               《固定式壓力容器》；

GB 4208             《外殼防護(hù)等級(IP代碼)》；

GB 3836             《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》；

GB/T4365            《電工術(shù)語 電磁兼容》；

GB/T6113            《無線電擾和抗擾度測量設(shè)備和測量方法規(guī)范》；

GB /T17618          《信息技術(shù)設(shè)備抗擾度限值和測量方法》；

SY/T6671            《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝區(qū)域一級、0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)區(qū)域劃分推薦作法》；

ASME             《鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)部分》；

ANSI B1.20.1 《管螺紋》；

ANSI/ASME B31.3     《工藝管道》；

ANSI/ASME B31.8     《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》；

ASME B16.5 《鋼管法蘭和法蘭管件》

API 5L              《管線用管規(guī)范》。

其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，供貨商有義務(wù)主動向業(yè)主和設(shè)計(jì)提供。所有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為項(xiàng)目采購期時(shí)的有效版本。

2 供貨范圍及界面

供貨商提供的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括執(zhí)行裝置、儲氣罐、氣液轉(zhuǎn)換罐、手動泵、就地閥位指示器、機(jī)械限位裝置、聯(lián)軸器、調(diào)速裝置，需要時(shí)還應(yīng)包括：電磁閥、電子控制單元（包括蓄電池、壓力傳感器、按鈕等）、太陽能供電系統(tǒng)以及正確操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需的其它任何裝置組成。

關(guān)于本技術(shù)規(guī)格書3.4.1，3.4.2節(jié)控制單元等部分的功能，按照具體工程實(shí)際情況進(jìn)行要求，應(yīng)在相應(yīng)數(shù)據(jù)單中提出其功能需求。

供貨商應(yīng)提供卡套，引壓管，執(zhí)行器根部閥門（1/2NPT 316不銹鋼）等外部配套配件，具體外部配套與閥門廠家供貨分界見附圖。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的儲氣罐應(yīng)配備壓力表和安全泄壓閥，包括壓力表根部閥門和管件（1/2NPT）。

3 設(shè)計(jì)與制造

3.1 總則

3.1.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨商應(yīng)根據(jù)閥門zui大關(guān)斷壓差下所需的推力或力矩，配置相應(yīng)推力或力矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

3.1.2開啟/關(guān)閉閥門需要的推力或力矩及閥桿的zui大承受力和閥桿尺寸等數(shù)據(jù)應(yīng)從業(yè)主（由閥門供貨商提供給業(yè)主）處獲得，并作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型依據(jù)。

3.1.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)的zui大推力或力矩不應(yīng)低于zui大關(guān)斷壓差下閥門所需的推力或力矩的1.5倍，zui小推力或力矩應(yīng)能保證閥門的正常開啟和關(guān)閉。同時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的zui大推力或力矩不應(yīng)高于閥門機(jī)械結(jié)構(gòu)允許承受的zui大推力或力矩，應(yīng)具有可靠的推力或力矩過載保護(hù)功能；zui終所選執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)使用供貨商提供的計(jì)算公式進(jìn)行驗(yàn)證。

3.1.4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程時(shí)間應(yīng)可調(diào)整，并應(yīng)按照執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)單中給出的行程時(shí)間進(jìn)行出廠設(shè)定。

3.1.5輸氣管道線路截?cái)嚅y配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力氣源應(yīng)從閥門所在位置上游管道取氣；站場進(jìn)/出站截?cái)嚅y配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力氣源應(yīng)從站場內(nèi)側(cè)管道取氣。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力氣源進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器應(yīng)滿足設(shè)備正常工作及使用周期的要求。

3.1.6 電氣單元防爆等級不應(yīng)低于ExdIIBT4，防護(hù)等級不應(yīng)低于IP65。 

3.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能

3.2.1線路截?cái)嚅y配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

3.2.1.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能檢測截?cái)嚅y下游壓力和壓降速率信號（配套電子控制單元時(shí)）。

3.2.1.2 當(dāng)壓力或壓降速率檢測信號超過設(shè)定值（且延時(shí)）后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能接受控制命令自動關(guān)閉截?cái)嚅y。

3.2.1.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有在現(xiàn)場設(shè)定壓力或壓降速率動作閥值的設(shè)定值和延時(shí)值（配套電子控制單元時(shí)）。

3.2.1.4 監(jiān)視閥室配備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備完成壓力和壓降速率檢測和自動關(guān)閉截?cái)嚅y的功能（配套電子控制單元時(shí)）以及閥位反饋功能。

3.2.1.5 監(jiān)控閥室的配備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，除要求具備完成壓力和壓降速率檢測和自動關(guān)閉截?cái)嚅y功能外（配套電子控制單元時(shí)）以及閥位反饋功能，同時(shí)應(yīng)具備接受遠(yuǎn)程（開啟、關(guān)閉閥門）命令的功能。非故障關(guān)閉閥門，經(jīng)確認(rèn)后，可遠(yuǎn)程開啟閥門。

3.2.1.6 無論在執(zhí)行機(jī)構(gòu)置于就地還是遠(yuǎn)控狀態(tài)，當(dāng)壓力或壓降速率檢測信號超過設(shè)定值（且延時(shí)）后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)均能自動關(guān)閉截?cái)嚅y（配套電子控制單元時(shí)）。

3.2.2 站場配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

3.2.2.1 用于進(jìn)出站的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具備接受遠(yuǎn)程（開啟、關(guān)閉、ESD關(guān)）命令的功能。 

3.2.2.2 用于壓氣站具有越站功能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具備接受遠(yuǎn)程（開啟、關(guān)閉）命令的功能。 

3.2.3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)至少應(yīng)提供閥門全開、閥門全關(guān)、就地/遠(yuǎn)控狀態(tài)信號。狀態(tài)信號采用無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量zui小為24VDC,1A。

3.2.4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有帶鎖的“就地/遠(yuǎn)控” 選擇開關(guān)。選擇開關(guān)置于就地位置時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)由就地的開關(guān)（按鈕）控制，遠(yuǎn)控命令對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)無效。選擇開關(guān)在遠(yuǎn)控位置時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)由遠(yuǎn)程開、關(guān)或控制系統(tǒng)控制，就地手動無效。

3.3 執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置要求

3.3.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的承壓部分，如儲氣罐、氣液轉(zhuǎn)換罐及其配套管路、管件等，壓力等級應(yīng)不低于管道的設(shè)計(jì)壓力；壓力容器按照ASME 標(biāo)準(zhǔn)鍋爐和壓力容器Ⅷ或GB150《固定式壓力容器》的要求進(jìn)行鑒定，并提供壓力容器資質(zhì)證明文件。

3.3.2 儲氣罐和氣液轉(zhuǎn)換罐與外部連接處的螺紋應(yīng)做硬度及表面鍍層處理。

3.3.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)的儲氣罐應(yīng)配備壓力表和安全泄壓閥及排污閥，排污閥應(yīng)與罐體直接連接（不接受采用雙頭短節(jié)螺紋方式連接）。為便于壓力表的更換、校驗(yàn)等工作，壓力表應(yīng)配備根部儀表閥，根部閥應(yīng)滿足3.4.5條款的要求。

3.3.4 儲氣罐容量應(yīng)滿足閥門在工況下的2個(gè)行程（包括關(guān)閉1次和打開1次閥門）的耗氣量，供貨廠家應(yīng)提供相應(yīng)的計(jì)算書。

3.3.5 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配置現(xiàn)場開/關(guān)閥操作裝置。無論閥門處于開或關(guān)的位置，都可以利用該裝置（氣動或液動能量）來就地驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作閥門動作，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動力氣源滿足要求時(shí)可氣動就地驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動力氣源不滿足要求時(shí)可用手動就地驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。手動就地操作裝置應(yīng)可以被鎖定。

3.3.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有設(shè)置閥門開/關(guān)時(shí)間的設(shè)定裝置，該裝置應(yīng)能夠獨(dú)立設(shè)定閥門開啟和關(guān)閉的全行程時(shí)間。閥門（開啟、關(guān)閉）的全行程時(shí)間應(yīng)按照執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)單中所給出的時(shí)間進(jìn)行出廠設(shè)定。

3.3.7氣液回路的配管和管件應(yīng)設(shè)計(jì)緊湊、便于現(xiàn)場安裝維護(hù)。并應(yīng)考慮運(yùn)輸過程所需要的防護(hù)。

3.3.8室外安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)采用配置消音器等措施，保證距離執(zhí)行機(jī)構(gòu)1m遠(yuǎn)處，執(zhí)行機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的噪音不能高于85dB。

3.3.10執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配備限位裝置和外部調(diào)整裝置。限位裝置提供防止閥門*關(guān)閉或*打開后執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍繼續(xù)動作的機(jī)械限位機(jī)構(gòu)；調(diào)整裝置用來調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程，目的是補(bǔ)償閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制造公差。

3.3.11 采用螺紋連接應(yīng)執(zhí)行ANSI B 1.20.1 NPT標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.12 線路截?cái)嚅y配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源連接管路和電氣連接管路均要求與閥門、管道間保持有效電氣絕緣，同時(shí)應(yīng)考慮在zui惡劣的條件下，如雨雪環(huán)境中的電氣絕緣方案，以便防止陰極保護(hù)電流漏失。

3.3.13 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)提供2個(gè)方向的動力氣源接口及金屬絲堵，用戶可根據(jù)閥門安裝位置任意選擇其中1個(gè)接口連接動力氣源。不用的接口用絲堵封堵。

3.3.14 供貨商應(yīng)配置一個(gè)防爆接線箱，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的其它電氣設(shè)備的電纜接至防爆接線箱中。電氣設(shè)備至防爆接線箱的電纜和電纜保護(hù)管由供貨商提供并在廠內(nèi)裝配。接線箱內(nèi)應(yīng)配置端子排，端子應(yīng)有標(biāo)號，以便于接線，同時(shí)應(yīng)有接地端子或接地螺栓。提供給用戶的電氣接口（配帶金屬密封堵頭）數(shù)量和規(guī)格應(yīng)在數(shù)據(jù)單中注明。

3.3.15 監(jiān)視閥室的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，按工程要求在數(shù)據(jù)單中明確是否配套提供電子控制單元、太陽能供電系統(tǒng)。

3.3.16 監(jiān)控閥室的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)配套提供電子控制單元和2個(gè)（開啟、關(guān)閉閥門的）電磁閥，不需要配套提供太陽能供電系統(tǒng)，由RTU提供24VDC電源并控制電磁閥。

3.3.17 用于進(jìn)出站緊急關(guān)斷和站內(nèi)緊急放空氣液聯(lián)動閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)配套提供3個(gè)（開啟、關(guān)閉、ESD）電磁閥。不需要配套提供電子控制單元和太陽能供電系統(tǒng)，由站控制系統(tǒng)直接供電和控制。

3.3.18 用于壓氣站具有越站功能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)配套提供2個(gè)（開啟、關(guān)閉）電磁閥，不需要配套提供電子控制單元、太陽能供電系統(tǒng)，由站控制系統(tǒng)直接供電和控制。

3.3.19 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障應(yīng)使閥門保持原位，并應(yīng)不影響到閥門其他部分功能，并且可在線維修和更換。

3.3.20 執(zhí)行機(jī)構(gòu)液壓油對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部（如密封材料等）不應(yīng)具有腐蝕性，能夠保證平滑的驅(qū)動閥桿動作。液壓油應(yīng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境溫度，其清潔度應(yīng)符合ISO 4406中Class19級或其它業(yè)主規(guī)定的要求。

液壓油對環(huán)境及人體應(yīng)是無污染和無危害的。

3.4 電氣要求

3.4.3 電磁閥

3.4.3.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的電磁閥功能上應(yīng)獨(dú)立，不得用一個(gè)電磁閥的不同狀態(tài)（導(dǎo)通、截止）來實(shí)現(xiàn)閥門的不同功能（閥門的開啟、關(guān)閉）。

3.4.3.2電磁的閥的防爆等級不低于ExdⅡBT4，并需要提供電磁閥的防爆證書。

3.4.3.3電磁閥應(yīng)能在工作電源為18～30VDC波動范圍內(nèi)正常工作，應(yīng)采用低功耗電磁閥（一般不超過6W），且能夠保證電磁閥采用1.5mm2以下線徑、600m遠(yuǎn)距離的電纜，此工作電源條件下能夠正常工作。

3.4.3.4用于閥門正常開啟、關(guān)閉的電磁閥應(yīng)按非勵(lì)磁方式設(shè)計(jì)；用于閥門ESD關(guān)閉的電磁閥應(yīng)按勵(lì)磁方式設(shè)計(jì)，具有不低于SIL2認(rèn)證，并應(yīng)提供相應(yīng)的認(rèn)證證書。需要時(shí)，用于ESD關(guān)閉的電磁閥可以冗余設(shè)置。

3.4.3.5 電磁閥的選擇應(yīng)考慮所處環(huán)境條件，閥體應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。

3.4.4防爆與防護(hù)

3.4.4.1 電子控制單元外殼的防爆等級不低于ExdIIBT4、防護(hù)等級不低于IP65。

3.4.4.2 接線箱防爆等級不低于ExdIIBT4、防護(hù)等級不低于IP65。

3.5 其它

3.5.1所有引壓管、截止閥、引壓管接頭均應(yīng)選用316不銹鋼材質(zhì)。

3.5.2用于連接卡套均選用雙卡套，一個(gè)用于夾緊，一個(gè)用于密封，卡套材質(zhì)選用不銹鋼。

3.5.3不銹鋼引壓管應(yīng)采用厚壁管。

3.5.4 閥室內(nèi)安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)提供連接至屋外的不銹鋼放空接管的相關(guān)規(guī)格數(shù)據(jù)值，由建設(shè)方在工程項(xiàng)目中統(tǒng)一采購。

3.5.5執(zhí)行機(jī)構(gòu)端口應(yīng)對接地等相關(guān)要求等進(jìn)行明示，并在圖紙中進(jìn)行表示定位。

4 材料

4.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的液壓油應(yīng)滿足環(huán)境溫度并能正常工作，報(bào)價(jià)書中應(yīng)提供液壓油的品牌及性質(zhì)，便于用戶日后采購。

4.2主要承壓零部件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)提供材料化學(xué)成分和機(jī)械性能檢測報(bào)告，應(yīng)提供無損檢測報(bào)告。

4.3所選材料應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件。

4.4不排除供貨商使用性能優(yōu)于上述條款中所規(guī)定的材料。

5 檢驗(yàn)和測試

執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門由成套商整體供貨時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)按本技術(shù)規(guī)格書要求在工廠裝配調(diào)試好后做*定位標(biāo)記，確?，F(xiàn)場安裝時(shí)不致于發(fā)生位置的變化。成套商應(yīng)做好工廠和現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)與本工程中使用的閥門組裝后進(jìn)行檢查和測試，目的是檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合是否有效和可操作，并是否能滿足技術(shù)規(guī)格書的要求。此檢查不能解除供貨商對所提供設(shè)備的材料、工藝和性能的責(zé)任，檢查和測試的費(fèi)用應(yīng)由供貨商負(fù)責(zé)。

5.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的測試

— 電氣和機(jī)械運(yùn)行測試；

— 液壓與氣動回路密封測試；

— 開、關(guān)時(shí)間控制檢測；

— 限位裝置操作的設(shè)定檢測；

— 執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程和扭矩的檢測；

— 其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范規(guī)定的測試要求。

5.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門組裝后的整體測試

5.2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)測試完成以后，還應(yīng)與閥門組裝后進(jìn)行整體測試。整體測試內(nèi)容包括如下：

— zui小動力氣源壓力下無載荷（DP=0）閥門開關(guān)性能與閥門開關(guān)時(shí)間的測試；

— zui大動力氣源壓力下zui大載荷（DPzui大）開閥性能與時(shí)間的測試；

— zui大動力氣源壓力下無載荷（DP=0）閥門開關(guān)性能與閥門開關(guān)時(shí)間的測試；

— 機(jī)械限位裝置操作的檢測和電子限位信號反饋的檢測；

— 每次操作的氣體耗量；

— 油氣管路密封檢測；

— 其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的相關(guān)測試。

5.2.2 業(yè)主有權(quán)對測試進(jìn)行監(jiān)督，必要時(shí)，業(yè)主可派相關(guān)人員駐廠督造。

5.3 上述所有測試均應(yīng)有完整記錄，并形成測試報(bào)告，在設(shè)備交付的同時(shí)提交給用戶。

5.4 現(xiàn)場測試

5.4.1 現(xiàn)場測試是指閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場安裝進(jìn)行的測試，其目的在于確保閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝后在操作條件下能正常工作。

5.4.2 供貨商需派有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場協(xié)助閥門與閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場測試工作。

5.4.3 在保修期內(nèi)如果測試和運(yùn)行過程中出現(xiàn)任何產(chǎn)品故障或缺陷，供貨商都要免費(fèi)進(jìn)行維修或更換，直到滿足功能要求為止。

5.4.4 作為一項(xiàng)zui低要求，如果現(xiàn)場可以滿足條件，則應(yīng)在現(xiàn)場重復(fù)工廠實(shí)驗(yàn)以通過現(xiàn)場驗(yàn)收測試。供貨商應(yīng)在收到定單2周后向業(yè)主報(bào)批現(xiàn)場驗(yàn)收測試計(jì)劃。

6 安裝與調(diào)試

6.1 安裝

6.1.1 根據(jù)現(xiàn)場施工情況，供貨商應(yīng)適時(shí)地配合現(xiàn)場安裝指導(dǎo)工作，以確保設(shè)備的安裝正確以保證設(shè)備的正常工作。

6.2 現(xiàn)場調(diào)試

在閥門與工藝管道的連接結(jié)束后，根據(jù)現(xiàn)場情況，應(yīng)逐臺設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。調(diào)試過程及結(jié)果應(yīng)該有書面記錄。

6.2.1 單體調(diào)試

— 進(jìn)氣檢查；

— 低高壓關(guān)斷

— 手動操作功能；

— 壓降速率檢測等（配套電子單元時(shí)）。

6.2.2 系統(tǒng)調(diào)試

— 遠(yuǎn)程調(diào)試；

— SCADA聯(lián)調(diào)。

6.2.3 供貨商的現(xiàn)場其他相關(guān)測試

7 備品、備件及工具

— 投產(chǎn)與試運(yùn)時(shí)所需備品、備件應(yīng)由供貨商推薦、提供，并在標(biāo)書中列出。

— 維護(hù)時(shí)所需的特殊工具應(yīng)由供貨商提供并在標(biāo)書中列出。

— 由供貨商推薦并經(jīng)業(yè)主認(rèn)同的運(yùn)行期為兩年的備品、備件及維護(hù)時(shí)所需的工具應(yīng)單獨(dú)列表，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。

8 銘牌/標(biāo)志

8.1供貨商應(yīng)提供銘牌以正確標(biāo)識每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并與供貨文件相一致。銘牌上應(yīng)至少給出下列信息（不限于此）：

— 執(zhí)行機(jī)構(gòu)系列號和型號；

— 供貨商名稱；

— 與閥門相對應(yīng)的編號；

— 設(shè)計(jì)壓力、環(huán)境溫度；

— 扭矩范圍；

— 防爆/防護(hù)等級；

8.2銘牌應(yīng)由不銹鋼制成且成矩形。

8.3銘牌尺寸可按照供貨商標(biāo)準(zhǔn)確定、安裝在顯著位置，銘牌上的文字在現(xiàn)場條件下長期保持清晰可讀。

8.4銘牌使用不銹鋼自攻螺釘固定在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。

8.5銘牌上的文字為中文或英文，單位為SI制。

9 涂層、包裝和運(yùn)輸

9.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨商應(yīng)列出成品發(fā)運(yùn)之前的標(biāo)準(zhǔn)涂漆，該涂漆應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境條件。

9.2 無論何種原因造成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞，均由執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨商負(fù)責(zé)維修或更換。

9.3 備品備件應(yīng)單獨(dú)包裝并清楚地標(biāo)識。

9.4 執(zhí)行機(jī)構(gòu)在裝箱運(yùn)輸和存放期間直到安裝前應(yīng)保持干凈和干燥，并完好無損。

9.5 執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)送到交貨地點(diǎn)前的裝箱、運(yùn)輸、儲存中不受到損傷。

10 提交文件

所有提交文件、圖紙和計(jì)算公式都應(yīng)采用單位制。

10.1投標(biāo)文件

在投標(biāo)過程中，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下的文件：

— 技術(shù)規(guī)格書應(yīng)答書；

— 選型計(jì)算書；

— 投標(biāo)時(shí)需提供實(shí)際的控制原理圖。

— 公司介紹；

— 業(yè)績表/跟蹤報(bào)告；

— 產(chǎn)品樣本和技術(shù)資料；

— 制造/檢測時(shí)間計(jì)劃；

— 推薦的用于2年操作的備件；

— 施工現(xiàn)場的技術(shù)援助內(nèi)容；

— 與設(shè)計(jì)、制造、測試和檢測有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

— 強(qiáng)制性檢驗(yàn)證書：要求的防爆證書、電磁兼容性證書、壓力容器生產(chǎn)許可證書（國內(nèi)）；

— 其他。

10.2訂貨后提交文件

簽訂合同后兩周內(nèi)，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供以下文件和圖紙（6份紙介質(zhì)文件和2份電子版文件）：

— 帶有全部尺寸和設(shè)備重量的圖紙；

— 設(shè)備操作技術(shù)手冊；

— 電路圖和氣液聯(lián)動功能圖（zui少應(yīng)能滿足現(xiàn)場安裝調(diào)試與維修要求）

— 電氣機(jī)殼/封閉型式；

— 電氣主控回路詳圖；

— 電氣元件數(shù)據(jù)表/備件要求；

— 操作和維修手冊；

— 閥門制造商需要的包括用于組裝、調(diào)試、包裝和運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)文件數(shù)據(jù)；

— 現(xiàn)場設(shè)定/校準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭矩開關(guān)的程序文件；

— 其它要求的文件。

— 電氣接線箱執(zhí)行的規(guī)范

10.3設(shè)備安裝和使用文件

閥門供貨時(shí)，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下圖紙和文件（6份紙介和2份電子版）：

— 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的詳圖；

— 材料的化學(xué)成分分析和機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告；

— 執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作的測試報(bào)告；

— 測試報(bào)告；

— 其它試驗(yàn)報(bào)告和證書；

— 電氣元件數(shù)據(jù)表/備件要求

— 操作和維修手冊

— 用于組裝、調(diào)試、包裝和運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)數(shù)據(jù)

— 液壓油的品牌和牌號

10.4其他

11 技術(shù)服務(wù)

11.1

— 供貨商應(yīng)提供執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝程序。

— 供貨商應(yīng)提供現(xiàn)場安裝需要的特殊工具。

— 供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。當(dāng)業(yè)主通知供貨商要投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，供貨商應(yīng)配合試運(yùn)和調(diào)試工作。

— 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足操作要求時(shí)，供貨商應(yīng)排除故障。

— 當(dāng)設(shè)備需要維修或更換部件時(shí)，供貨商應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場進(jìn)行。

— 技術(shù)服務(wù)的費(fèi)用由供貨商承擔(dān)。

11.2培訓(xùn)

— 供貨商應(yīng)提供對操作人員的安裝和維護(hù)培訓(xùn)工作。

12 驗(yàn)收

12.1工廠驗(yàn)收

交貨前兩個(gè)月通知業(yè)主，由業(yè)主決定是否在交貨前派人到工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品加工過程中質(zhì)量記錄、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告、聯(lián)合調(diào)試等有關(guān)情況。且由買方簽字準(zhǔn)予發(fā)貨。

12.2到貨驗(yàn)收

貨物到達(dá)業(yè)主庫房（或現(xiàn)場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗(yàn)收。并由業(yè)主代表、買方、賣方簽字確認(rèn)。

12.3中間驗(yàn)收

產(chǎn)品在現(xiàn)場由供貨商派現(xiàn)場服務(wù)工程師進(jìn)行zui后檢查調(diào)試并指導(dǎo)監(jiān)督安裝。并由現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位、現(xiàn)場服務(wù)工程師簽字確認(rèn)。

12.4zui終驗(yàn)收

工程全線試運(yùn)全壓保壓72小時(shí)以上。由業(yè)主、買方、賣方簽字確認(rèn)。

13 售后服務(wù)

供應(yīng)商在貨物清關(guān)和商檢過程中，依據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和買方的要求，提供貨物單據(jù)、證明材料等文件，配合買方辦理通關(guān)商檢。

供貨商在中華人民共和國境內(nèi)常設(shè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，儲存足夠的備品、備件，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)技術(shù)服務(wù)。

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足業(yè)主要求時(shí)，供貨商應(yīng)按業(yè)主要求排除故障，直到業(yè)主滿意為止。

在保修期內(nèi)，當(dāng)設(shè)備需要維修或更換部件時(shí)，在業(yè)主的要求下，供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場進(jìn)行。

當(dāng)業(yè)主需要供貨商提供服務(wù)時(shí)，供貨商應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，（如必要）在48小時(shí)內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場。確需國外派員時(shí)不超過20天。

在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商負(fù)責(zé)對業(yè)主提出的質(zhì)量異疑做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量問題時(shí)，供貨商應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施且負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。并相應(yīng)延長其保質(zhì)期。

產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供貨商應(yīng)確保所有零備件的供應(yīng)。

供貨商對零備件的供應(yīng)，國內(nèi)調(diào)配時(shí)間不超過48小時(shí)，國外調(diào)配時(shí)間不超過20天。

14 保證和擔(dān)保

所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在使用期間保證不會出現(xiàn)材料、設(shè)計(jì)和制造工藝等方面的缺陷。若在使用期間有任何上述缺陷，供貨商應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行必要的更換和維修。在保證和擔(dān)保期內(nèi)，如果出現(xiàn)任何缺陷或故障，供貨商應(yīng)免費(fèi)提供更換、維修和裝運(yùn)以及現(xiàn)場勞務(wù)服務(wù)。保證期應(yīng)從貨物離港之日算起18個(gè)月或貨物到達(dá)目的港之日算起12個(gè)月，以先到為準(zhǔn)。與本文相關(guān)的論文：卡套減壓閥在能源化工研究院