2520雙相不銹鋼截止閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹空氣減壓閥在修造輪船應(yīng)用，現(xiàn)在介紹2520雙相不銹鋼截止閥ASTM等尺度容許某些雙相不銹鋼“水淬或議決別的要領(lǐng)敏捷冷卻”，但焊接的*冶金學(xué)條件是議決將板材從固溶溫度zui快速度的淬火得到的。然而，這樣馬虎了變形和水淬導(dǎo)致渣滓應(yīng)力的提高。對付薄板，氛圍冷卻在當(dāng)代化卷板生產(chǎn)線中效率高；但對付厚板，水粹可以得到焊接的*冶金學(xué)條件。在淬火前已使板材或組件冷卻到700~980℃（1300~1800℉會導(dǎo)致金屬間相的形成。2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù) 式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗協(xié)強腐蝕能 力。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
2520雙相不銹鋼截止閥特點
(1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)： 1、設(shè)計制造按GB12235-89 2、結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89 3、法蘭尺寸按JB/G79-94 4、閥門檢查和試驗按GB13927 不銹鋼截止閥性能規(guī)范 型號 公稱壓力 試驗壓力 工作溫度(℃) 適用介質(zhì)
強度(水)(Mpa) 密封(水)空氣(Mpa) 低壓密封空氣(Mpa)
J41W-16P(R) 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤200 NITRIC ACID
J41W-25P(R) 2.5 3.8 2.8 0.6 ≤200 硝酸類
ACETIC ACID
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥與316L 和317L 奧氏體不銹鋼相比，2205 合金在抗蝕損斑及裂縫方面的性能更*，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性 更高。
與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強度是其兩倍，與316L 和317L 相比，設(shè)計 者可以減輕其重量，其成本也更低。
常規(guī)特性
2205復(fù)式不銹鋼2205合金是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更*,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量,故其成本也更低。這種合金特別適用于—50?F/+600?F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度. 除了化學(xué)因素、軋鋼廠產(chǎn)品的實際熱處理懲罰條件對付焊接也是緊張的。奧氏體不銹鋼固溶的目的是使金屬再結(jié)晶，讓碳融入固溶中。“L級”的低碳不銹鋼可以舉行水淬或相對較慢的氛圍冷卻，因為重新形成有害碳化物必要的時間很長。但對付雙相不銹鋼而言，縱然有理想的含氮量，在臨界溫度范疇內(nèi)停頓幾分鐘對其耐腐化性和韌性也是倒霉的。當(dāng)軋鋼廠的產(chǎn)品慢速冷卻時，質(zhì)料議決700~980℃（1300~1800℉溫度范疇所必要的時間也不得當(dāng)在進一步的受熱如焊接，因為這樣容許焊工只有用更短的焊接時間才氣使熱影響區(qū)（HAZ）內(nèi)不孕育產(chǎn)生金屬間相。
2520雙相不銹鋼是具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為含有較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，適于制作各種爐用構(gòu)件，zui高工作溫度1200 ℃，連續(xù)使用溫度1150 ℃。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)計規(guī)范：GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9092
壓力-溫度：GB/T 9131
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220 產(chǎn)品特點： 1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
只管ASTM等尺度容許某些雙相不銹鋼“水淬或議決別的要領(lǐng)敏捷冷卻”，但焊接的*冶金學(xué)條件是議決將板材從固溶溫度zui快速度的淬火得到的。然而，這樣馬虎了變形和水淬導(dǎo)致渣滓應(yīng)力的提高。對付薄板，氛圍冷卻在當(dāng)代化卷板生產(chǎn)線中效率高；但對付厚板，水粹可以得到焊接的*冶金學(xué)條件。在淬火前已使板材或組件冷卻到700~980℃（1300~1800℉會導(dǎo)致金屬間相的形成。
SAF2507（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強度及 抗腐蝕能力較強，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯 化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。
常規(guī)特性
AF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超復(fù)式不銹剛。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗斑蝕、裂縫及一般腐蝕的能力。
它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570?F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。 另一個包管*肇始條件的要領(lǐng)是要求對軋鋼廠的產(chǎn)品舉行查驗。確保其不存在有害的金屬間相。ASTM A923運用金相查抄，打擊實行或腐化實行證明不存在到達(dá)金屬間相的有害含量。這一試驗僅思量是否出現(xiàn)了有害的沉淀。EN尺度中不包羅此類實行進程。接納這種范例的實行，證明這種軋制工藝，包管在加工中不形成有害的金屬間相。此試驗類似于用ASTM A262或EN ISO 3651-2試驗查驗奧氏體不銹鋼是否存在碳化鉻導(dǎo)致的敏化。ASTM A923尺度僅包羅2205（S31803和S32205）,2507,255和S32520,但其他雙相不銹鋼將來也大概被納入。許多制造商用這些試驗和類似試驗以及其他可繼承的尺度，把它們作為焊接工藝評定的一部門。 J41W-40P(R) 4.0 6.0 4.4 0.6 ≤200 ACETIC ACID
J41W-64P(R) 6.4 9.6 7.0 0.6 ≤200 醋酸類 與本文相關(guān)的論文：焦炭化工截止閥 |
