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                            儀表針型閥的選用原則

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹自密封截止閥維修，現(xiàn)在介紹儀表針型閥的選用原則一般情況下，針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下：
    1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門，主要零件材料按表1 選用。
2.可鍛鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2 選用。
3. 球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.0MPa，溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門，主要零件材料按表3 選用。
4.銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門，主要零件材料按表4 選用。
5.碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.0MPa，溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門，主要零件材料按表5 選用。
6.高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.0MPa，溫度小于或等于550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門，主要零件材料按表6 選用。
7.低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7 選用。用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7 選用。
8.不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于200℃的硝.酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門，主要零件材料按表8 選用。
的規(guī) 
 
儀表針型閥的選用原則針型閥是一種可以調(diào)整的閥門，用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥。儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名。
 
工作原理
任何閥門的作用都是為了切斷流體.根據(jù)閥芯的不同,可以分為截止閥,閘閥,旋塞閥,球閥,蝶閥,針型閥等等. 
針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封.針型閥形與壓力表配合使用是zui合適的了.一般的針型閥形都做成螺紋連接。公稱壓力：PN2.5PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公稱通徑：DN5～DN25 適用介質(zhì)：油﹑水﹑氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)適用溫度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃≤540℃≤570℃等材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，針型閥是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。針形截止閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續(xù)使用。安裝時應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向一致。

針型閥特性：
1、針型閥制造標準： GB/T12224-2005 JB/T7747-1995 
2、針型閥連接形式：內(nèi)螺紋連接(NPT,G,Rc,Rp…)
3、針型閥結(jié)構(gòu)特征：錐面密封
4、閥門檢驗和試驗： GB/T13927-1992
5、公稱壓力： ≤10000Psi
6、適用工作溫度：-29℃～+538℃
7、適用介質(zhì)：水,油,氣及腐蝕性或非腐蝕性介質(zhì)

設(shè)計:GB/T12224-1989JB/T3595-2002
   連接方式:對焊連接、承插焊連接
   結(jié)構(gòu)特征:錐面活動閥瓣，帶散熱片
   閥門檢驗和試驗:GB/T9092-1999
   zui高公稱壓力:32Mpa
   適用溫度:-40≈550℃
   閥體材質(zhì):A105、SS304、SS304L、SS316、SS316L、WC6、WC9
   規(guī)格:￠6≈￠25
 

針型閥的選用原則
1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。
5、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥。
6、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
7、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
8、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
9、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。

如對以下另有要求或變更，都應(yīng)在訂貨合同中加以說明：
1.閥門規(guī)格（磅級制閥門用英寸表示；公制閥門用毫米表示）
2.壓力等級或公稱壓力
3.法蘭連接尺寸及密封面形式
4.焊接端及其孔徑
5.承插口及螺紋端尺寸
6.結(jié)構(gòu)長度
 
針型閥的參數(shù)
公稱通徑6~40mm
壓力范圍1.6～42.0MPa
適用介質(zhì)水、油品、蒸汽、石油氣等
標準GB ANSI JIS
防腐方法
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,首先閥體的防腐蝕，主要選用材料為不銹鋼，碳鋼。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復(fù)雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。
其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。
再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
此外，針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。
卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。
針形截止閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續(xù)使用。

安裝時應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向一致。
手動截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。
針型閥門的主要性能參數(shù)
一、公稱通徑
公稱通徑DN是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是用作參考的經(jīng)過圓整的數(shù)字，與加工尺寸數(shù)值上不*等同。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數(shù)字標志。如公稱通徑250mm應(yīng)標志為DN250。
二、公稱壓力
公稱壓力PN是一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標示代號，是供參考用的方便的圓整數(shù)。同一公稱壓力PN值所標示的同一公稱通徑的所有管路附件具有與端部連接型式相適應(yīng)的同一連接尺寸。
在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPA”表示。在英、美等國家中，盡管目前在有關(guān)標準中已列入了公稱壓力的概念，但實際使用中仍采用英制單位Class。由于公稱壓力和壓力級的溫度基準不同，因此兩者沒有嚴格的對應(yīng)關(guān)系。兩者間大致的對應(yīng)關(guān)系參見表。
日本標準中有一種“K”級制，例如10K、20K、40K等。這種壓力級的概念與英制單位中的壓力級制相同，但計量單位采用米制。

三、壓力—溫度額定值
針型閥門的壓力—溫度額定值，是在溫度下用表壓表示的zui大允許工作壓力。當溫度升高時，zui大允許工作壓力隨之降低。
各種材料的壓力—溫度額定值、數(shù)據(jù)見第4章，許多國家都制訂了閥門、管件、法蘭的壓力——溫度額定值標準。
針型閥門流量系數(shù)的典型數(shù)據(jù)及影響流量系數(shù)的因素
流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、形式、結(jié)構(gòu)而變。幾種典型閥門的流量系數(shù)隨直徑變化。
對于同樣結(jié)構(gòu)的針型閥門，流體流過閥門的方向不同。流量系數(shù)值也有變化。這種變化一般是由于壓力恢復(fù)不同而造成的。如果流體流過針型閥門使閥瓣趨于打開，那么閥瓣和閥體形成的環(huán)形擴散通道能使壓力有所恢復(fù)。當流體流過閥門使閥瓣趨于關(guān)閉時，閥座對壓力恢復(fù)的影響很大。對于高壓角閥，當流體的流動使閥門趨于關(guān)閉時流量系數(shù)較高，因為此時閥座的擴散錐體使流體的壓力恢復(fù)。閥門內(nèi)部的幾何形狀不同，流量系數(shù)的曲線也不同。
針型閥門內(nèi)部壓力恢復(fù)的機理，與文丘里管的收縮和擴散造成的壓力損失機理一樣。當針型閥門內(nèi)部的壓降相同時，若閥門內(nèi)壓可以恢復(fù)，流量系數(shù)值就會較大，流量也就會大些。壓力恢復(fù)與閥門內(nèi)腔的幾何形狀有關(guān)，但更主要的是取決于閥瓣、閥座的結(jié)構(gòu)。

針型閥選型適用原則
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。
9、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥。
氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥如對以下另有要求或變更，都應(yīng)在訂貨合同中加以說明：
1.閥門規(guī)格（磅級制閥門用英寸表示；公制閥門用毫米表示）
2.壓力等級或公稱壓力
3.法蘭連接尺寸及密封面形式
4.焊接端及其孔徑
5.承插口及螺紋端尺寸
6.結(jié)構(gòu)長度
7.耐火、防靜電裝置
8.需要蝸輪傳動或氣動、電動
9.需要鎖定結(jié)構(gòu)，要否配鎖
10.材料（包括主體、閥桿、緊固件等）
11.墊片
12.填料
13.密封面材料匹配（球體密封面和閥座密封面）
14.針型閥其它
 
 
各種類型針型閥的選用原則
1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。
5、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調(diào)節(jié)針型閥。
6、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
7、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
8、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
9、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。

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