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硫磺生產(chǎn)保溫旋塞閥
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之前介紹彈簧式安全閥檢修，現(xiàn)在介紹硫磺生產(chǎn)保溫旋塞閥型介紹了一種硫磺生產(chǎn)裝置用的雙動(dòng)保溫旋塞閥,它是在原有的硫磺生產(chǎn)裝置用的保溫閥的基礎(chǔ)上,在 閥體上部的螺母處增設(shè)了堆軸承,組成了一種新型雙動(dòng)保溫旋塞閥,解決了長期硫磺生產(chǎn)過程保溫閥的泄漏問題。本實(shí)用新型保溫介質(zhì)為水。蒸汽,適用溫度不低..現(xiàn)場安裝的硫磺儲(chǔ)罐通常用于大量熔融硫磺的臨時(shí)儲(chǔ)存。然而由于腐蝕原因,特別是在正常液位上方的氣相腐蝕,儲(chǔ)罐的使用壽命十分有限。儲(chǔ)罐腐蝕可能有若干機(jī)理,zui可能的是因?yàn)樵诶浣饘俦砻婀腆w硫磺的沉積和痕量液態(tài)水的形成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥這兩種現(xiàn)象共同導(dǎo)致硫化鐵的形成。
硫磺生產(chǎn)保溫旋塞閥BX43W二通保溫旋塞閥主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 工作壓力 | 適用介質(zhì) | 工作溫度 | |
殼體 | 密封 | |||||
BX43W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 |
酸類等 | ≤250 |
BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤200 |
口徑（DN） | L | D | D1 | D2 | z-φd | |
20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 |
25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 |
32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 |
40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 |
50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 |
65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 |
80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 |
100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | |
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | |
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23
| |
主要材質(zhì)
零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 |
BX43W-1.0P | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 |
BX43W-1.0C | 鑄鋼 |
硫化鐵是自燃性物質(zhì),除了會(huì)造成儲(chǔ)罐損壞外,如果突然與氧氣接觸還可能點(diǎn)燃罐內(nèi)硫磺。抑制腐蝕的*方法是防止固體硫磺在罐壁和罐頂處形成。常規(guī)的加熱技術(shù),例如內(nèi)部盤管,能有效地保持硫磺于熔融狀態(tài),卻不能使蒸氣相及罐壁維持足夠高的溫度。通過采用外部分布式加熱系統(tǒng),可將罐壁、罐頂以及蒸氣相溫度維持在硫磺凝固點(diǎn)之上,從而消除主要的腐蝕途徑。論述潛在的腐蝕機(jī)理和操作數(shù)據(jù),說明工程加熱系統(tǒng)的重要性。很多煉油廠和酸性天然氣處理裝置都采用儲(chǔ)罐來臨時(shí)儲(chǔ)存硫回收裝置生產(chǎn)的液硫。這些儲(chǔ)罐通常由碳鋼制作，采用保溫和加熱的方法將液硫溫度維持在125℃以上。根據(jù)裝置的具體情況，儲(chǔ)罐可接收脫氣硫磺(已經(jīng)過處理脫除其中溶解的HZS)，也可盛裝未脫氣硫磺。這兩種情況代表BX43W二通保溫旋塞閥主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中，主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會(huì)凝固、易結(jié)晶的介質(zhì)。AS脫硫系統(tǒng)多年來實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的腐蝕和阻塞的問題,經(jīng)過多項(xiàng)工藝及設(shè)備方面的技術(shù)改進(jìn),有效解決了生產(chǎn)中的腐蝕和阻塞問題,從而恢復(fù)了硫磺系統(tǒng)的正常生產(chǎn),使硫磺產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到了一級(jí)品。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有： 石油化工夾套保溫彎頭
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