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油田平板閘閥選用參數(shù)
點(diǎn)擊次數(shù):2395      更新時(shí)間:2016-01-06

                          油田平板閘閥選用參數(shù)

                          上海申弘閥門有限公司

油田平板閘閥選用參數(shù)油田平板閘閥產(chǎn)品介紹:
      之前介紹直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥在塑膠加工應(yīng)用,現(xiàn)在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的 啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種 通過(guò)應(yīng)用同心雙管水力泵排水采氣技術(shù),大港油田港4—34H水平氣井成功復(fù)產(chǎn),日產(chǎn)液15立方米,日產(chǎn)氣1萬(wàn)立方米。據(jù)技術(shù)人員介紹,這項(xiàng)工藝是國(guó)內(nèi)在水平井上成功應(yīng)用。淺談?dòng)吞镩y門入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn) 中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司 技術(shù)監(jiān)測(cè)中心正 為了提高閥門質(zhì)量,中原油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)總站,對(duì)油田購(gòu)進(jìn)的閥門抽檢了240個(gè),其中質(zhì)量合格的閥門101個(gè),質(zhì)量不合格的閥門139個(gè),合 格率42%。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和油田閥門質(zhì)量的現(xiàn)狀,現(xiàn)將油田閥門質(zhì)量分3個(gè)方面綜合分析如下:一、閥門抽檢中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題1.閥門殼體試驗(yàn)不合格根據(jù) GB 4981—85《工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殼體試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)閥門殼體存在3個(gè)質(zhì)量問(wèn)題:①有的閥門殼體強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求;②有的閥門殼體發(fā)生滲漏引 起結(jié)構(gòu)損傷;③有的閥
在氣井開采過(guò)程中,產(chǎn)出水若不能及時(shí)排出就會(huì)聚集在井底,增大井底回壓,降低產(chǎn)氣量,嚴(yán)重時(shí)造成氣井水淹停產(chǎn),而且長(zhǎng)時(shí)間的積液浸泡還會(huì)對(duì)地層造成污染和傷害。隨著氣田開發(fā)步入后期,由于積水持續(xù)上升,天然氣產(chǎn)量隨之下降,直至停產(chǎn)。能否快速有效排液復(fù)產(chǎn),是保持氣井產(chǎn)能和開發(fā)氣田的關(guān)鍵。因而,排水采氣是氣田開發(fā)面臨的一項(xiàng)重要課題。
港4—34H井于2011年9月投產(chǎn),zui大井斜達(dá)92.55度,投產(chǎn)后由于油層出水、液面上升,造成氣井停產(chǎn)。應(yīng)用新的排水采氣工藝后,不但避免了氣井積水,而且解決了水力泵在水平井中起下泵芯的難題,不動(dòng)管柱即可達(dá)到排水采氣的目的。
理想的新型裝備。 
油田平板閘閥 結(jié)構(gòu)特征與工作原理;
   1、 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。 
   2、 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。 
   3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使 
得密封可靠,摩擦力小。 
   4、 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比 
從而形成*道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。 
   5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 
   6、 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,限位置時(shí),導(dǎo) 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。 

油田平板閘閥平板閘閥適用場(chǎng)合
1、石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線;
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備;
3、石油、天然氣的開采井口裝置,也就是采油樹用閥;
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道;
5、城市煤氣輸送管線;
6、自來(lái)水工程。

油田平板閘閥平板閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
2、在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無(wú)壓力損失,可通毛球清掃管線。
3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有 輔助密封
油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
5、全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求。

油田平板閘閥平板閘閥選用原則
1、石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥;
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無(wú)導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥;
3、石油、天然氣的開采井口裝置,選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為API16A標(biāo)準(zhǔn),壓力等級(jí)為API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000;
4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥;
5、城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥;
6、城市自來(lái)水工程,選用單閘板或雙閘板無(wú)導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。                            

油田平板閘閥平板閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

連接法蘭

試驗(yàn)與檢驗(yàn)

壓力-溫度

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

JB/T5298

JB/T5298

JB/79

JB/T5298

GB9131

GB/T12220

API6D

API6D

ANSI-16.5

API6D

ANSI B16.34

MSS SP-25

1、油田平板閘閥采用新型平衡浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封副間磨擦力小,使用壽命長(zhǎng),密封可靠,啟閉靈活
2、油田平板閘閥閘板下部開有一與流道直徑相等的導(dǎo)流孔,閥門全開時(shí)平滑為直管線,流阻系數(shù)很小、幾乎無(wú)壓力損失,可通球清掃管線。由于閘板始終貼在閥座密封面上,保護(hù)閥座密封面不受介質(zhì)沖刷,延長(zhǎng)閥門使用壽命。  
3、油田平板閘閥閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金。耐腐、耐磨、耐沖蝕,使用壽命長(zhǎng)。
4、油田平板閘閥閥桿密封采用復(fù)合式密封,密封可靠、磨擦阻力小。  
5、油田平板閘閥閥門為全封閉結(jié)構(gòu),防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔,有效保護(hù)內(nèi)部零件,延長(zhǎng)閥門使用壽命。
1、油田平板閘閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 19672標(biāo)準(zhǔn)
2、油田平板閘閥的法蘭標(biāo)準(zhǔn)按HG/T 20592標(biāo)準(zhǔn)
3、油田平板閘閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 12221標(biāo)準(zhǔn)
4、油田平板閘閥的試壓標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 13927標(biāo)準(zhǔn)

油田平板閘閥平板閘閥性能規(guī)范

設(shè)計(jì)等級(jí)

常溫下試驗(yàn)壓力(MPa)

適用溫度℃

適用介質(zhì)

殼體

左密封

左密封

低壓密封

“G”型

“D”型

普通型

“抗硫”型

“基本”型

公稱壓力PN(MPa)

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~50

-45~21

-2~121

H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質(zhì)

石油天然氣、水等

2.5

3.75

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

磅級(jí)Lb

150

3.0

2.2

2.2

0.6

300

7.0

5.6

5.6

0.6

油田平板閘閥平板閘閥主要零部件材料

油田平板閘閥平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

Do

f

b

H

H1

n-Φd

凸面法法 
RF
(K)Z43WF-16C
(K)Z543WF-16C
(K)Z643WF-16C
(K)Z943WF-16C

50

178

160

125

100

250

3

16

584

80

4-Φ18

65

190

180

145

120

250

3

18

634

95

4-Φ18

80

203

195

160

135

250

3

20

688

100

8-Φ18

100

229

215

181

155

300

3

20

863

114

8-Φ18

125

254

245

210

185

350

3

22

940

132

8-Φ18

150

267

280

240

210

350

3

24

1030

150

8-Φ23

200

292

335

295

265

350

3

26

1277

168

12-Φ23

250

330

405

355

320

400

3

30

1491

203

12-Φ25

300

356

460

410

375

450

4

30

1701

237

12-Φ25

350

381

520

470

435

500

4

34

1875

265

16-Φ30

400

406

580

525

485

305

4

36

2180

300

16-Φ30

450

432

640

585

545

305

4

40

2440

325

20-Φ34

500

457

705

650

608

305

4

44

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

48

3450

425

20-Φ41

700

610

910

840

788

305

5

50

3960

460

24-Φ41

800

660

1020

950

898

305

5

52

4550

512

24-Φ41

900

711

1120

1050

998

250

5

54

5250

565

28-Φ48

1000

811

1250

1170

1110

250

5

56

5870

630

28-Φ18

2.5MPa

50

178

160

125

100

250

3

20

584

80

4-Φ18

凸面法法 
RF
(K)Z43WF-25
(K)Z543WF-25
(K)Z643WF-25
(K)Z943WF-25

65

190

180

145

120

300

3

22

634

95

8-Φ18

80

203

195

160

135

350

3

22

388

100

8-Φ18

100

229

230

190

160

350

3

24

863

114

8-Φ23

125

254

270

220

188

350

3

28

940

132

8-Φ25

150

267

300

250

218

400

3

30

1030

150

8-Φ25

200

292

360

310

278

450

3

34

1277

168

12-Φ25

250

330

425

370

332

500

3

36

1491

203

12-Φ30

300

356

485

430

390

305

4

40

1701

237

16-Φ30

350

381

550

490

448

305

4

44

1875

265

16-Φ34

400

406

610

550

505

305

4

48

2180

300

16-Φ34

450

432

660

600

555

305

4

50

2440

325

20-Φ34

500

457

730

660

610

305

4

52

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

56

3450

425

20-Φ41

700

610

955

875

815

305

5

60

3960

460

24-Φ48

800

660

1070

990

930

305

5

64

4550

512

24-Φ48

900

711

1180

1090

1025

 

5

66

5250

595

28-Φ54

1000

811

1305

1210

1140

 

5

68

5870

660

28-Φ48

油田平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
   1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
   3、 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
   5、 閥門在使用過(guò)程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。 
   6、 閥門在使用過(guò)程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。 
   7、 閥門在檢修過(guò)程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。 
   8、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。

油田平板閘閥 使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng) 
   1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
   2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
   3、 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。 
   4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
   5、 閥門在使用過(guò)程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。 
   6、 閥門在使用過(guò)程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。 
   7、 閥門在檢修過(guò)程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。 
   8、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。 

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