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化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例
點擊次數(shù):230      更新時間:2024-10-18

一、化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例乙醇儲罐氮封壓力的設(shè)置原則

乙醇是一種易燃易爆物質(zhì),儲存過程中需要一定的安全保障措施。氮氣是一種無色、無味、不易燃的氣體,具有惰性,可以提供儲罐內(nèi)部壓力。因此,在乙醇儲罐的氣密性要求高的情況下,通常采用氮氣作為氣體封閉劑。

儲罐氮氣封閉可以有效地防止儲罐內(nèi)的空氣和水蒸汽進入,從而防止乙醇被氧化,降低了儲存穩(wěn)定性。同時,氮氣具有緩沖作用,可以減小環(huán)境因素對儲罐內(nèi)部壓力的影響。

自力式氮封閥為管線自動控制與安全保護裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、易操作、使用壽命長等特點。該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是管線自動控制與安全保護的理想產(chǎn)品。

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化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例工作原理
供氮裝置將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

自力式氮封閥的主要部件由閥體、膜片、調(diào)節(jié)閥、壓力表等組成。當(dāng)管線需要密封時,氮氣從進氣口進入,壓力作用在膜片上,使膜片關(guān)閉,防止介質(zhì)通過。當(dāng)管線壓力過高時,壓力信號通過膜片傳遞到調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥自動開啟,使管線壓力下降。當(dāng)管線壓力恢復(fù)正常時,調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,保持管線密封。

帶指揮器調(diào)壓閥(氮封裝置)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥75.jpg

供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。進口自力式氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。 氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥控制精度高,比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。減壓比大,反應(yīng)靈敏,極小的壓力或極小的壓力變化都可以感知出來,對同一臺閥而言,調(diào)節(jié)范圍比普通自力式調(diào)節(jié)閥廣,壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例具有以下特點:

1.無需外來能源:ZSYVP自力式氮封閥依靠自身壓力進行密封和調(diào)節(jié),不需要外部能源,因此安裝簡便,維護簡單。
2.安全可靠:當(dāng)管線發(fā)生異常時,ZSYVP自力式氮封閥能夠及時進行密封,有效避免事故的發(fā)生。同時,調(diào)節(jié)閥可進行手動控制,使管線壓力保持穩(wěn)定。
3.使用壽命長:ZSYVP自力式氮封閥采用優(yōu)質(zhì)材料制造而成,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,延長了使用壽命。
4.可調(diào)性強:ZSYVP自力式氮封閥具有多種規(guī)格可選,可滿足不同客戶的不同需求。同時,我們提供專業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù),確??蛻裟軌蛘_使用和維護該產(chǎn)品。
5.適用范圍廣:ZSYVP自力式氮封閥可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是管線自動控制與安全保護的理想產(chǎn)品。

氮封系統(tǒng)08.jpg

1.   化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例      

序號

 

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)

及其它

1

氮封閥

氮封閥ZZYP-II   DN25   PN16

進口壓力 0.3-0.6  MPA,

出口壓力 1  KPA

1



304不銹鋼

2

泄壓閥

泄壓閥ZXD  DN80     PN16

起跳壓力   2KPA

2



304不銹鋼

3

呼吸閥

阻火呼吸閥   ZFQ-1 DN80 PN16

正壓:2.98   KPA

負(fù)壓:-298PA

2



304不銹鋼

4

壓力表

墨盒微壓壓力表   量程 100KPA

1




自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)和性能
化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例自力式氮封閥閥體

公稱通徑

DN25、32、40、50、65、80、100mm


公稱壓力

PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等


法蘭標(biāo)準(zhǔn)



閥體材料

鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)


閥芯材料

硬密封

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈

軟密封



閥桿材料

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)


流量特性

-


使用溫度



化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例自力式氮封閥執(zhí)行器

壓力設(shè)定范圍(KPa)

0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
36~44 42~51 49~58 56~66

膜蓋材料

A3、A4鋼板涂四氟乙烯

膜片材料

丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

自力式氮封閥性能

設(shè)定值偏差±5%

允許泄露量


允許泄露量

標(biāo)準(zhǔn)型

IV級(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))

嚴(yán)密型

VI級(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))


化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例額定流量系數(shù)、額定行程、性能

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化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例自力式供氮裝置

公稱通徑DN

25

32

40

50

65

80

100









閥座通徑Dn

5

6

7

8

10

12

15

20

25

32

40

50

65

120

100

流量系數(shù)Kv

0.2

0.32

0.5

0.8

1.8

2.8

4.4

6.9

11

20

30

48

75

120

190

額定行程L

8

10

14

20

25











自力式泄氮裝置

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

閥座通徑Dn

20

25

32

40

50

65

80

100

流量系數(shù)Kv

6.9

11

20

30

48

75

120

190

額定行程L

8

10

14

20

25








綜上所述,ZSYVP自力式氮封閥是一種高效、安全、可靠、使用方便的自動控制與安全保護裝置。它不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以保障管線的安全與穩(wěn)定運行。如果您需要了解更多關(guān)于ZSYVP自力式氮封閥的信息,請聯(lián)系我們的專業(yè)技術(shù)人員,我們將竭誠為您服務(wù)!

儲罐氮封閥是一種專為儲罐設(shè)計的控制閥門,主要用于維持儲罐內(nèi)部的氣體環(huán)境,防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。其工作原理主要基于壓力平衡原理,通過感應(yīng)儲罐內(nèi)的壓力變化,自動調(diào)節(jié)氮氣的進出量,以保持儲罐內(nèi)的氮氣壓力恒定。具體工作原理如下:

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥76.jpg

  1. 化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例關(guān)閉狀態(tài)

  • 當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,氮封閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時,主閥的活塞位于一個密封室內(nèi),膜片由于儲罐內(nèi)的高壓力而被向上頂起。

  • 氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,將氣導(dǎo)閥上的密封圈緊密壓在閥座上,從而關(guān)閉了控制氣的進口。

  • 同時,特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,這一壓力通過內(nèi)部通道傳遞到主閥閥芯室。由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,加上自重和彈簧的作用,主閥閥芯將閥門緊密關(guān)閉。

  • 開啟狀態(tài)

  • 當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力稍微低于設(shè)定的壓力時,氮封閥開始進入開啟狀態(tài)。膜片感應(yīng)到壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開。

  • 氮氣通過孔板和氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力逐漸增加。同時,氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。

  • 盡管儲罐壓力降低,但由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,加上彈簧的彈力和主閥的重量,主閥仍然保持一定程度的關(guān)閉狀態(tài)。氮氣主要通過氣導(dǎo)閥進入儲罐。

氮封閥具有高精度的制壓能力,能夠精確地控制儲罐內(nèi)的氮氣壓力,確保其在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。它采用自力式設(shè)計,無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥78.jpg

化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域

儲罐氮封閥廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,包括但不限于:

  1. 石油化工:在石油化工行業(yè)中,儲罐通常用于儲存各種液體或氣體物料,氮封閥能夠有效地保護這些物料的質(zhì)量和安全性,防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。

  2. 制藥:在制藥領(lǐng)域,儲罐用于儲存藥品原料或成品,氮封閥能夠確保儲罐內(nèi)部的氣體環(huán)境穩(wěn)定,防止藥品受潮、氧化或變質(zhì)。

  3. 食品加工:在食品加工行業(yè),氮封閥可用于儲存易氧化的食品原料或成品,如油脂、堅果等,以保持其新鮮度和口感。

  4. 印染:在印染行業(yè),氮封閥可用于保護染料等化學(xué)物質(zhì)的穩(wěn)定性和安全性。

  5. 環(huán)保:在環(huán)保領(lǐng)域,氮封閥可用于處理含有有害氣體的儲罐,防止氣體泄漏對環(huán)境造成污染。

總之,進口儲罐氮封閥是確保儲罐內(nèi)部氣體環(huán)境穩(wěn)定的重要設(shè)備,通過精確控制氮氣的流量和壓力,能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染,保證儲罐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定。在選擇和使用氮封閥時,需要根據(jù)實際需求進行綜合考慮,以確保其能夠滿足實際應(yīng)用的需求。

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二、化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例乙醇儲罐氮封壓力的設(shè)定方法

氮氣的壓力會對乙醇儲罐的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生影響。如果壓力太低,則無法滿足封閉要求;如果壓力太高,則會對容器造成額外的壓力,提高事故發(fā)生的風(fēng)險。因此,對于不同的儲罐和儲存條件,氮封壓力的設(shè)定會有所不同。

一般來說,氮氣的封閉壓力應(yīng)該在0.01~0.03 MPa的范圍內(nèi),這可以確保氮氣足夠封閉儲罐,同時又不會對容器造成額外的壓力。但是,在某些特殊情況下,壓力的需求可能會更高或更低。

三、化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例乙醇儲罐氮氣的管理和維護

在氮氣壓力設(shè)定后,還需要對氮氣的管理和維護進行定期檢查和維護,確保儲罐氮氣的供應(yīng)充足,同時保持密封性好。在儲存乙醇過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制儲罐內(nèi)乙醇的溫度、濕度等因素,以確保乙醇的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

氮封閥34.jpg

四、化工乙醇儲罐氮封閥設(shè)置應(yīng)用案例結(jié)論

乙醇儲罐的氮封壓力需要根據(jù)實際情況進行設(shè)定,不同儲罐和儲存條件會導(dǎo)致氮封壓力的差異。建議在0.01~0.03 MPa范圍內(nèi)設(shè)定氮封壓力,這可以保證儲罐的穩(wěn)定性和安全性。對于儲罐氮氣的管理和維護,應(yīng)定期檢查和維護,保證儲罐內(nèi)乙醇的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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