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316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例

     自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

不銹鋼水箱根據材質可分為304、316、316L、316LN等，根據處理工藝可分為普通、衛(wèi)生級、無菌等，根據造型又可分為方形、錐形（錐底）、圓形等。最常見的組合分別為普通304不銹鋼方形水箱、衛(wèi)生級不銹鋼水箱、304/316不銹鋼無菌水箱等。自力式氮封閥是一種依靠介質自身壓力自動調節(jié)壓力恒定的節(jié)能型閥門，具有高精度控制特性，適用于控制精度要求較高的場合。優(yōu)勢在于其能夠利用介質自身的壓力作為動力源，無需外加能源即可實現(xiàn)自動調節(jié)功能。這種設計不僅提高了系統(tǒng)的能源效率，而且增強了系統(tǒng)的可靠性和安全性。

　316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例　組成部分

　　自力式氮封閥主要由三個部分組成：控制閥、執(zhí)行器和指揮器。這些組件共同工作，以確保閥門可以根據系統(tǒng)的實際需求進行精確的壓力調節(jié)。

　　材料

　　該閥門的關鍵部件采用高質量材料制成，以確保其耐用性和可靠性。具體材料如下：

　　-閥體材料包括ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti和ZGCr18Ni12Mo2Ti，這些材料具有很好的耐腐蝕性和強度。

　　-閥芯和閥座通常由1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12Mo2Ti制成，這些材料保證了閥門的密封性和穩(wěn)定性。

　　-波紋管和膜蓋材料為1Cr18Ni9Ti，增加了閥門的柔韌性和耐用性。

　　-膜片材料包括丁腈橡膠、耐油橡膠和氟橡膠，以適應不同的介質和溫度條件。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例技術參數(shù)

　　性能

　　自力式氮封閥的性能特點如下：

　　-設定值偏差為±5%，確保了閥門調節(jié)的精確性。

　　-允許泄露量分為標準型和嚴密型，分別符合GB/T4312-92標準的IV級和VI級，以滿足不同密封性要求的應用。

備注：316不銹鋼在材料中降低了了鉻(Cr)、碳(C)的成分而增加鎳(Ni)、鉬(Mo)的成分，使得其抗腐蝕性及耐高溫性得到增強，防銹性也更強。在純化水設備中，一般二級RO產水前的裝置可采用304不銹鋼材質，二級RO產水后的裝置可采用304或316L不銹鋼材質。而注射用水設備在高溫系統(tǒng)中管道內容易產生紅銹，為提高系統(tǒng)抗腐蝕能力，設備一般采用316L材質而不是304材質。企業(yè)可綜合考慮用水要求、法律法規(guī)要求、成本預算等多方面因素，合理選擇304或316L不銹鋼材質，確保水系統(tǒng)產水穩(wěn)定可靠。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)經營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節(jié)調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例主要技術參數(shù)

316L不銹鋼自力式氮封閥應用案例主要外形尺寸