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ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例
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ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O,自力式氮封閥為管線自動控制與安全保護裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、易操作、使用壽命長等特點。該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是管線自動控制與安全保護的理想產(chǎn)品。

具體是指一種氮封閥。為了使得儲存罐等裝置的氣封系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定,確保安全,需要加裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥。氮封閥是其中應(yīng)用較為普通的一種壓力調(diào)節(jié)閥。但是傳統(tǒng)的氮封閥調(diào)節(jié)精度不足、密封效果也不理想,影響壓力調(diào)節(jié)能力。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。ZZYVP自力式氮封閥儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥63.jpg

ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點:

氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定 ,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。調(diào)整:供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

特點·無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;·壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn); ·采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;·為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥35.jpg

ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例

ZSYVP自力式氮封閥的主要部件由閥體、膜片、調(diào)節(jié)閥、壓力表等組成。當管線需要密封時,氮氣從進氣口進入,壓力作用在膜片上,使膜片關(guān)閉,防止介質(zhì)通過。當管線壓力過高時,壓力信號通過膜片傳遞到調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥自動開啟,使管線壓力下降。當管線壓力恢復正常時,調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,保持管線密封。

帶指揮器調(diào)壓閥(氮封裝置)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標準按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準。

通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點時,自動關(guān)閉。

當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點,自動關(guān)閉。
ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例具有以下特點:

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥58.jpg

  1. 無需外來能源:ZSYVP自力式氮封閥依靠自身壓力進行密封和調(diào)節(jié),不需要外部能源,因此安裝簡便,維護簡單。
    2.安全可靠:當管線發(fā)生異常時,ZSYVP自力式氮封閥能夠及時進行密封,有效避免事故的發(fā)生。同時,調(diào)節(jié)閥可進行手動控制,使管線壓力保持穩(wěn)定。
    3.使用壽命長:ZSYVP自力式氮封閥采用優(yōu)質(zhì)材料制造而成,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,延長了使用壽命。
    4.可調(diào)性強:ZSYVP自力式氮封閥具有多種規(guī)格可選,可滿足不同客戶的不同需求。同時,我們提供專業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù),確保客戶能夠正確使用和維護該產(chǎn)品。
    5.適用范圍廣:ZSYVP自力式氮封閥可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是管線自動控制與安全保護的理想產(chǎn)品。

  2. ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例

序號

 

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

氮封閥

氮封閥ZZYVP-II DN32 PN16

指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥

進口壓力 0.3-0.6 MPA,

出口壓力0.5KPA

法蘭連接


2

ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例零件材料

零件名稱材料:閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物

ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)2025405080100150
閥座直徑DN(mm)61520253240506580100125150
額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
公稱壓力PN(Mpa)1.0 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)80 200
流量特性快開
調(diào)節(jié)精度(%)≤5
允許壓降(Mpa)1.61.61.10.60.4
執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積(C㎡)200280400
允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級













ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例規(guī)格及重量外形尺寸

氮封閥01.jpg


公稱通徑(DN)25405080100150
法蘭端面距(L)PN16160200230310350480
APN16115150165200220285
BPN1685110125160180240
H1PN168395110140160230
H2PN16325
HPN16650680750790840990
GPN16161820202224
SPN16308
PN164-144-184-184-184-188-22
重量(kg)18274080108262














ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥41.jpg



ZZYVP化工部法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例氮封閥安裝方式:
1、氮封閥到現(xiàn)場開箱后,在搬運、安裝過程中,禁止用手或其他工具對閥門的導壓管進行拉、壓、吊裝等,以免損壞
閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞,緊固件有無松動,流道內(nèi)是否有污染物等;仔細核對產(chǎn)品型號、位號、
規(guī)格是否吻合(供氮閥隨箱附件為主閥、取壓管、焊接頭;泄氮閥隨箱附件為主閥)。
2、在供氮閥安裝時取壓點在離供氮閥出口端適當?shù)奈恢么笥诠┑y六倍管道直徑,且取壓點應(yīng)在儲罐頂部,取壓點

近距離設(shè)置壓力表以便于調(diào)整閥門時觀察設(shè)定壓力及壓力運行;取壓接頭與儲罐連接見下圖。

3、為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當空間與設(shè)置旁通閥,并在上、下游各裝一只合適的壓力表。
4、安裝調(diào)壓閥前應(yīng)先清潔管道,因為管道中的異物可能會損壞閥門的密封面或甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構(gòu)的運動而造
成閥門不能正常地關(guān)閉和開啟。確認已清除管道污垢、金屬碎屑、焊渣、閥門法蘭上的塑料封和其它異物。另外,
要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封
劑,不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi),多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或
臟物的積聚,進而導致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。
5、流體應(yīng)先過濾,以使調(diào)壓閥發(fā)揮最大的功能。
6、確定調(diào)壓閥的閥體外箭頭方向與管道安裝方向一致。

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