上海申弘閥門有限公司
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BRV2BP帶外感應(yīng)管帶磷青銅波紋管蒸汽減壓閥應(yīng)用
由斯派莎克設(shè)計(jì)和提供的系統(tǒng)保證效率，滿足客戶要求。一種正向作用式減壓閥,包括手輪,螺桿,套筒,主彈簧座,主彈簧,活塞,閥體,頂桿,活門,副彈簧座,副彈簧及壓蓋,閥體內(nèi)腔中有連通進(jìn)氣接口與出氣接口的進(jìn)氣通孔,兩根頂桿均位于活塞下方并沿閥體的縱向中心線對稱設(shè)置,副彈簧座頂在活門上,副彈簧頂在副彈簧座與壓蓋之間,活門頂部緊壓密封在進(jìn)氣通孔處,套筒底部與閥體上部連接,主彈簧頂在主彈簧座與活塞之間,螺桿與套筒連接,螺桿上部與手輪連接,螺桿底部緊壓在主彈簧座上,閥體內(nèi)腔中開有縱向通孔,頂桿上部與活塞過盈配合連接,頂桿底部穿過縱向通孔后與活門頂部緊貼.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,在頂桿往復(fù)運(yùn)動時(shí)無需導(dǎo)向,在頂桿推動活門時(shí),能夠保證活門被均勻頂開,避免活門發(fā)生偏斜.
BRV2S斯派莎克蒸汽減壓閥，適用于適用于蒸汽或壓縮空氣之類的氣體，球墨鑄鐵閥體，可提供法蘭和螺紋連接。在負(fù)載穩(wěn)定時(shí)，可以準(zhǔn)確的控制下游壓力。*的制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用;不銹鋼內(nèi)部組件使其能應(yīng)用于大多數(shù)的工業(yè)設(shè)備中。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
BRV2BP帶外感應(yīng)管帶磷青銅波紋管蒸汽減壓閥應(yīng)用工作原理：
斯派莎克BRV2S減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。
BRV2BP帶外感應(yīng)管帶磷青銅波紋管蒸汽減壓閥應(yīng)用蒸汽減壓閥工作原理：
啟動前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
BRV2S和BRV2B直接作用式減壓閥,適用于適用于蒸汽或壓縮空氣之類的氣體,球墨鑄鐵閥體,可提供法蘭和螺紋連接。在負(fù)載穩(wěn)定時(shí),可以準(zhǔn)確的控制下游壓力。先進(jìn)的制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用;不銹鋼內(nèi)部組件使其能應(yīng)用于大多數(shù)的工業(yè)設(shè)備中。
BRV2減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安裝簡便,易于調(diào)試和設(shè)定,維修方便。BRV2S和BRV2B直接作用式減壓閥，分為螺紋連接和法蘭連接。適用于蒸汽或壓縮空氣之類的氣體，球墨鑄鐵閥體，可提供法蘭和螺紋連接。在負(fù)載穩(wěn)定時(shí)，可以準(zhǔn)確的控制下游壓力。先進(jìn)的制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用;不銹鋼內(nèi)部組件使其能應(yīng)用于大多數(shù)的工業(yè)設(shè)備中。
BRV2減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝簡便，易于調(diào)試和設(shè)定，維修方便。
BRV2BP帶外感應(yīng)管帶磷青銅波紋管蒸汽減壓閥應(yīng)用
斯派莎克BRV2S螺紋減壓閥 可供型號
BRV2S 帶不銹鋼波紋管
BRV2B 帶磷青銅波紋管
BRV2SP 可選帶外感應(yīng)管型號，帶不銹鋼波紋管
BRV2BP 可選帶外感應(yīng)管型號，帶磷青銅波紋管
BRV2BP帶外感應(yīng)管帶磷青銅波紋管蒸汽減壓閥應(yīng)用可供型號
BRV2S 帶不銹鋼波紋管
BRV2B 帶磷青銅波紋管
BRV2SP 可選帶外感應(yīng)管型號,帶不銹鋼波紋管
BRV2BP 可選帶外感應(yīng)管型號,帶磷青銅波紋管
減壓閥工作原理，蒸汽減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。蒸汽減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí)，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減??；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在最大或者最小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。
蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
BRV2BP帶外感應(yīng)管帶磷青銅波紋管蒸汽減壓閥應(yīng)用了解了蒸汽減壓閥工作原理后，其安裝使用注意事項(xiàng)就會更容易明白：
減壓閥備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧，出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧，其余隨閥附帶，用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝。
按裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。
減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。
一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。
