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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用
點擊次數(shù):392      更新時間:2024-07-06

手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用

該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。中線對夾式軟密封蝶閥采用中線型設(shè)計,其閥門主要結(jié)構(gòu)由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。

中線對夾式蝶閥可廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用應(yīng)用范圍:

廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等

手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點:

采用中線型設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、雙向密封等特點,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。

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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12238-2008

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113

壓力溫度等級:GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008

其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。

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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用制造規(guī)范

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用

序號

 

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)及其它

1

蝶閥

手動對夾式蝶閥   D371X-10RL   DN300   PN10

介質(zhì):偏堿性的水

3



閥板316L,

閥體碳鋼襯增強EPDM   X9

2

蝶閥

手動對夾式蝶閥   D371X-10RL   DN100   PN10

介質(zhì):偏堿性的水

2



閥板316L,

閥體碳鋼襯增強EPDM   X9

手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)50~800
公稱壓力PN(MPa)0.61.01.6
試驗壓力強度試驗0.91.52.4
密封試驗0.661.11.76
氣密封試驗0.60.60.6
適用介質(zhì)空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
零件名稱材料
閥體球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈各種橡膠、聚四氟
閥桿2Cr13、不銹鋼
填料O型圈、柔性石墨O

手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用密封材料選用和適用溫度

材料品種氯丁橡膠丁晴橡膠乙丙橡膠聚四氟乙烯硅橡膠氟橡膠天然橡膠尼龍
英語簡稱CRNBREPDMPTFESIVITONNRPA
型號代號X或JXA或JAXB或JBF或XC、JCXD或JDXE或JEX1N
耐最高溫度82℃93℃150℃232℃250℃204℃85℃93℃
耐溫度-40℃-40℃-40℃-268℃-70℃-23℃-20℃-73℃
適用工作溫度0~+80℃-20~+82℃-40~+125℃-30~+150℃-70~+150℃-23~+150℃-20~+85℃-30~+93℃

手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖

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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用主要外形尺寸

公稱通徑
(DN)
LD1Dz-φdHH0AB
50431251654-186331518065
65461451854-187033018065
80461602008-188339024572
100521802208-1810543124572
125562102508-1811545524572
150562402858-2213762635593
200602953408-2216472035093
2506835039512-22206800550350
3007840044512-22230860600350
3507846050516-22248883600350
40010251556516-26289972600350
45011456561520-263201043750380
50012762067020-263431098750380
60015472578020-304131236750380
70016584089524-304781431750380
800190950101524-335251488750380

對夾式蝶閥是一種常用的流體控制設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)中。正確安裝對夾式蝶閥對于確保管道系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。本文將對夾式蝶閥的安裝說明及步驟進(jìn)行詳細(xì)闡述,以幫助讀者正確、安全地安裝該閥門。

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一、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝前準(zhǔn)備
1. 檢查對夾式蝶閥及其附件是否完好無損,確保閥門內(nèi)部無雜質(zhì)、無損傷。
2. 根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計要求,選擇合適的對夾式蝶閥型號和規(guī)格。
3. 準(zhǔn)備安裝所需的工具和設(shè)備,如扳手、螺絲刀、吊裝設(shè)備等。
4. 確保安裝現(xiàn)場安全,清理雜物,保持通道暢通。

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二、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝步驟
1. 確定閥門安裝位置:根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙,確定對夾式蝶閥的安裝位置和方向。確保閥門與管道的連接方式符合設(shè)計要求。
2. 安裝法蘭:在閥門兩側(cè)安裝法蘭,確保法蘭與管道法蘭尺寸相匹配。使用螺栓將法蘭緊固,確保連接牢固。
3. 安裝閥門:將對夾式蝶閥放置在法蘭之間,確保閥門與法蘭緊密貼合。使用吊裝設(shè)備將閥門吊裝到位,避免在安裝過程中損壞閥門。
4. 調(diào)整閥門位置:使用扳手等工具調(diào)整閥門的位置,確保閥門的啟閉方向與管道流體方向一致。同時,檢查閥門的密封性能,確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏。
5. 緊固螺栓:使用扳手等工具緊固法蘭螺栓,確保閥門與管道連接牢固。注意螺栓的緊固力度要適中,避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門。
6. 檢查安裝質(zhì)量:在安裝完成后,檢查對夾式蝶閥的安裝質(zhì)量,確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題,及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。

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三、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用注意事項
1. 在安裝過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行操作,確保閥門型號、規(guī)格和安裝位置正確無誤。
2. 在安裝前要對閥門進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保閥門內(nèi)部無雜質(zhì)、無損傷。如有問題,應(yīng)及時聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理。
3. 在安裝過程中,要注意安全,避免損壞閥門或造成人身傷害。特別是在使用吊裝設(shè)備時,要確保吊裝設(shè)備安全可靠。
4. 在緊固法蘭螺栓時,要注意螺栓的緊固力度適中,避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門。
5. 在安裝完成后,要對閥門進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
正確安裝對夾式蝶閥對于確保管道系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。通過本文所述的安裝說明及步驟,讀者可以了解對夾式蝶閥的安裝過程,并在實際操作中加以應(yīng)用。同時,也需要注意安裝過程中的注意事項,確保安裝質(zhì)量和使用安全。

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手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝軟密封對夾蝶閥需要特別注意如下幾點:

1. 在安裝前務(wù)必管道清洗干凈!否則焊渣等雜物將被夾在閥板與閥座之間而導(dǎo)致二者被劃傷,造成內(nèi)漏!

2. 如果安裝在立管上,蝶閥上面全部管段重量必須由專門的支撐機構(gòu)來承重,不可以作用在閥體上!否則,蝶閥的橡膠閥座將被擠壓變形嚴(yán)重而包住閥板,導(dǎo)致閥板無法動作!

3. 如果安裝在水平管道,在蝶閥所在的管道上務(wù)必安裝金屬補償器以吸收由于熱脹冷縮原因而導(dǎo)致管道的長度變化。且金屬補償器上拉桿的螺母務(wù)必松開,否則補償器無法工作?。ㄔ诠さ亟?jīng)??吹诫m然安裝補償器了但螺母沒有松開的現(xiàn)象,這樣等于沒裝)

4. 安裝前請測量并比較蝶閥閥座法蘭水紋面的外圓直徑,確保有足夠的貼合面積。建議使用蝶閥專用法蘭。嚴(yán)禁夾著蝶閥焊接法蘭,以免燙傷橡膠閥座!

5. 按對角次序擰緊螺母,但不可過緊。建議在擰緊后反向松開1~2。如果擰得過緊將導(dǎo)致閥座嚴(yán)重變形而包住閥板,從而無法開啟。

6. 對夾蝶閥具有橡膠閥座,安裝時不需要也不可以添加法蘭墊片!否則將導(dǎo)致泄漏!(由于閥座變形不均勻而導(dǎo)致介質(zhì)沿著閥桿向外冒出)

7. 在出現(xiàn)低溫天氣(低于5℃)時要做好防凍措施,預(yù)防管道閥門的凍裂

8. 閥門的安裝調(diào)試必須是經(jīng)過培訓(xùn)且具有實際經(jīng)驗的技術(shù)人員,必須專業(yè)!

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