上海申弘閥門有限公司
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FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用
本公司的FL641F氣動(dòng)放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由，運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。 FL641F氣動(dòng)放料閥結(jié)構(gòu)主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵L641F氣動(dòng)放料閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用 產(chǎn)品特點(diǎn)
(一)、FL641F氣動(dòng)放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-29℃,最高溫度為425℃)。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃)。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度＞150℃濃度＞30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
(三)、壓力范圍：0.6~2.5MPa
(四)、通徑范圍：25~250mm
氣動(dòng)放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底 部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。上展式放料閥閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用
上展式放料閥放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷 的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高 的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封， 密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
氣動(dòng)執(zhí)行器在執(zhí)行工作的時(shí)候是有一定的原理的，當(dāng)被壓縮了的氣體經(jīng)過A管組進(jìn)入到氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候，這個(gè)氣體會(huì)推動(dòng)這兩個(gè)活塞向兩側(cè)進(jìn)行直線上的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞上面的齒條拉動(dòng)齒輪進(jìn)行逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，閥門就會(huì)被打開了。這時(shí)候氣體就會(huì)從B組管理面被排泄出來。相反的，如果氣體是經(jīng)過B組管進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器的話，那么活塞上面的齒條拉動(dòng)齒輪進(jìn)行順時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)閥門就會(huì)進(jìn)行關(guān)閉。根據(jù)用戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)，氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行可以和原來的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行呈現(xiàn)相反的執(zhí)行方式，逆時(shí)針為關(guān)閉閥門，在順時(shí)針的時(shí)候就為打開閥門。這樣就可以讓執(zhí)行器在被利用的時(shí)候更加的靈活，不拘泥于原來的執(zhí)行方式。
FL641F/H-16C/P氣動(dòng)放料閥型號(hào)選型：閥門類型代號(hào)：FL表示放料閥；傳動(dòng)形式代號(hào)：6表示氣動(dòng)；連接形式代號(hào)：4表示法蘭式;結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：1表示直通流道；密封面材料代號(hào)：F表示氟塑料、H表示不銹鋼;閥體壓力代號(hào)：16表示壓力十六公斤；閥體材質(zhì)代號(hào)：C表示碳鋼、P表示不銹鋼、R表示316
FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 放料閥 | 不銹鋼上展式放料閥FL641H-16P DN65 PN16 含執(zhí)行器，去配氣動(dòng)執(zhí)行器 閥芯長(zhǎng)度加高:100MM | 臺(tái) | 1 |
| 3 | 放料閥閥鑫 | 不銹鋼上展式放料閥 閥芯及座子 FL41H-16P DN65 PN16 閥芯長(zhǎng)度加高:100MM | 臺(tái) | 5 |
三、FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
| 壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | ||
|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗(yàn) | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
| 殼體試驗(yàn) | 2.4 | 高壓密封試驗(yàn) | ||
四、FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用主要零件材料
| 零件名稱 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
|---|---|---|---|---|---|
| 閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
| 閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
| 閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
| 墊片 | 304＋PTFE | 304L＋PTFE | 316＋PTFE | 316L＋PTFE | 石墨＋304 |
| 螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
五、FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用主要連接尺寸
| 口徑 | 上展式 | 下展式 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | |
| 25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
| 32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
| 40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
| 50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
| 65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
| 80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
| 100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
| 125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
| 150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |
FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用使用說明書
1、使用操作：
1.1放料閥有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等多種型式。手動(dòng)操作采用手輪或齒輪操作，氣動(dòng)、電動(dòng)則在放料閥上安裝相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
1.2放料閥操作即是開啟和關(guān)閉。對(duì)手動(dòng)放料閥，手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時(shí)設(shè)置開度指示器。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，放料閥關(guān)閉；逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，則放料閥開啟，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài)。
1.3關(guān)閉時(shí)應(yīng)用力關(guān)緊，以防止內(nèi)漏。不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料，但可適當(dāng)壓縮填料。
1.4開啟初和關(guān)閉終時(shí)所需啟閉力矩最大。啟閉放料閥時(shí)只允許一個(gè)人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。
FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用選用
主要考慮使用工況和操作要求：放料閥的品種和規(guī)格很多，應(yīng)按使用工況(如工作介質(zhì)，操作壓力，操作溫度，管路通徑等)以及安裝操作要求(如連接方式、驅(qū)動(dòng)方式等)來選用適當(dāng)?shù)姆帕祥y。
FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用安裝
1、出廠前，放料閥已按JB/T9092及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)和各項(xiàng)性能試驗(yàn)達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，并清除了閥腔內(nèi)外的油污和雜物，用封頭封堵了放料閥的出口通道。
2、安裝前，應(yīng)取下出口端封頭，認(rèn)真檢查閥內(nèi)腔及閥瓣、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著，擦洗閥瓣和閥座兩密封面。應(yīng)檢查各連接部位的螺栓、螺母和填料壓蓋等是否在運(yùn)輸和存放過程中產(chǎn)生松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)均勻擰緊。
3、按設(shè)計(jì)的連接方式將放料閥固定在管路上，固接時(shí)不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力。
FL641F氣動(dòng)放料閥在化工釜底應(yīng)用的安裝細(xì)節(jié)與技巧如下：
1. 安裝位置選擇：選擇合適的位置安裝氣動(dòng)控制閥，確保其易于操作和維修，并避免受到外部沖擊和污染。
2. 閥體固定：使用適當(dāng)?shù)穆菟ê蛪|片將氣動(dòng)控制閥固定在安裝基礎(chǔ)上，確保閥體的穩(wěn)定性和密封性。
3. 連接管路：根據(jù)工藝要求，正確連接閥體的進(jìn)出口管路。在連接過程中，要注意選擇合適的密封材料和緊固件，以確保管路的密封和連接可靠。
4. 管路支撐：為了避免管路對(duì)閥體產(chǎn)生過大的力矩和振動(dòng)，應(yīng)在管路上設(shè)置適當(dāng)?shù)闹魏凸潭ㄑb置，保證管路與閥體之間的相對(duì)位置穩(wěn)定。
5. 氣源準(zhǔn)備：確保氣動(dòng)控制閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源供應(yīng)，氣源壓力應(yīng)符合閥體的操作要求，并且要設(shè)置適當(dāng)?shù)倪^濾器和干燥裝置，以減少對(duì)閥體的損害。
6. 操作元件連接：將氣動(dòng)控制閥與操作元件（如電磁閥、氣動(dòng)執(zhí)行器等）正確連接，確保信號(hào)輸出和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性。
7. 導(dǎo)線連接：根據(jù)閥體上的接線圖，正確連接電磁閥和其他控制元件的導(dǎo)線，確保電氣連接正確無誤。
8. 調(diào)試和測(cè)試：在完成安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和測(cè)試，確保氣動(dòng)控制閥的各項(xiàng)功能正常，并進(jìn)行泄漏測(cè)試和操作試驗(yàn)。
9. 定期維護(hù)：定期對(duì)氣動(dòng)控制閥進(jìn)行維護(hù)，清潔閥體和管路，檢查密封性和運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)更換損壞的零部件，以保證閥體的正常運(yùn)行和使用壽命。
總之，正確安裝氣動(dòng)控制閥需要注意以上幾個(gè)方面，包括位置選擇、固定、管路連接、氣源準(zhǔn)備、操作元件連接、導(dǎo)線連接、調(diào)試測(cè)試和定期維護(hù)等，這些細(xì)節(jié)和技巧將有助于提高閥體的穩(wěn)定性和工作效果。
