上海申弘閥門有限公司
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G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例
氣動隔膜閥是一種特殊形式的具有截斷功能的閥，其啟閉件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制成的隔膜組成，并將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開以達到截斷管內(nèi)介質(zhì)目的。復(fù)合隔膜將閥體下部內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時避免。專用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)，壓力等級：PN(MPa) 0.6、1.0、1.6。
國標(biāo)/英標(biāo)常閉氣動隔膜閥，不通氣源時，閥體為常閉狀態(tài)，通氣后開。氣動常閉式隔膜閥由執(zhí)行機構(gòu)和閥體兩部分組成，專用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥門內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種襯膠和襯氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路。(常閉式)反作用式執(zhí)行機構(gòu)工作原理：當(dāng)氣源壓力從氣源孔進入由膜蓋和簿膜組成的氣室后，盤產(chǎn)生向上的推力使推桿向上運動，彈簧被壓縮，當(dāng)氣源壓力為"零"時在彈簧的作用下，推桿向下運動(復(fù)位)。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例特性
1、氣動隔膜閥可選配限位裝置、反饋信號、減壓閥、電磁閥、定位器、手輪等。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。
2、氣動隔膜閥加裝電磁閥后可直接切換通入氣動隔膜氣室內(nèi)的氣源壓力，從而實現(xiàn)電控氣動閥的目的。
3、氣動隔膜閥可采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸，排除了活塞環(huán)易損漏而導(dǎo)致無法啟閉閥門的弊端。
4、氣動隔膜閥配定位器后，可以使原兩位式調(diào)節(jié)方式變?yōu)檫B續(xù)調(diào)節(jié)方式，由于加裝的定位器可以是控制信號為20Kpa~100Kpa的連續(xù)標(biāo)準(zhǔn)信號，也可以是0~10mA或4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)電信號，因而可與組合式儀表的標(biāo)準(zhǔn)信號相連接。配裝定位器后的氣動閥有了調(diào)節(jié)的特性曲線，同時增加了閥的剛度，當(dāng)管道壓力波動時，執(zhí)行機構(gòu)的氣源壓力可以自動處于平衡狀態(tài)，使閥的行程穩(wěn)定在相應(yīng)的行程上不變。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品優(yōu)點:
1.氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。
2.當(dāng)氣源發(fā)生故障時,可操作手輪使閥門開啟或關(guān)閉。
3.采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸,排除了活塞環(huán)易損漏而導(dǎo)致無法啟閉閥門的弊端。
4.氣動隔膜閥門可附裝反饋信號、限位器和,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計與制造:GB/T12239、BS5156
結(jié)構(gòu)長度按：GB/T12221、B5156
法蘭連接尺寸接：GB/T4216、BS4504
試驗與檢驗按：GB/T13927、BS5156
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例工作原理：
G6B41J常閉式氣動隔膜閥通氣打開，斷氣則關(guān)閉，開啟和關(guān)閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關(guān)閉了管道流體通向路徑。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、復(fù)合隔膜將閥體下部腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿，閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時避免。
2、做為執(zhí)行元件的膜件由于頻繁的啟閉易產(chǎn)生疲勞斷裂，應(yīng)視工況，介質(zhì)特性進行定期更換。
3、塑料的防腐性能及推薦使用溫度見“閥門及管路附件塑料襯里性能表。"
3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 隔膜閥 | 常閉氣動隔膜閥(G6B41J-10Q DN50)， 只配閥體 公稱通徑DN50，公稱壓力PN10， 結(jié)構(gòu)長度205mm 與執(zhí)行器連接直徑約86.6mm 標(biāo)牌及合格證按照合同型號打 公司名字打：上海申弘閥門有限公司 | 套 | 1 |
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） | |
| 殼體試驗 | 密封試驗 | ||||
| G6B4WUFS-6 | 0．6 | 0．9 | 0．66 | W．非腐蝕性流體 J·一般腐蝕性流體 FS。強酸堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬元素氧除外） | ≤100 ≤85 ≤150 |
| G6B4WUFS-4 | 0．4 | 0．6 | 0．44 |
二、G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例主要零件材質(zhì)
| 零件名稱 | 閥體 | 閥瓣、閥蓋 | 氣缸、氣缸蓋 | 螺桿、閥桿、活塞 | 隔膜 |
| 材料 | HT200襯氟塑料、襯橡膠 | HT200 | HT200 | 35 | 氟丁橡膠、氟塑料 |
三、G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例外形連接尺寸及重量
| 型號 | 公稱通徑DN（㎜） | 尺寸（mm） | 氣動裝置（㎜） | 質(zhì)量 （㎏） | ||||||
| L | D1 | D | n-d | H1 | D0 | 耗氣量㎝2 | 氣源壓力MPa | |||
| G6B41WJFS-6 | 25 | 145 | 85 | 115 | 4-13．5 | 296 | 120 | 2．395×102 | 0．4 | 8 |
| 32 | 160 | 100 | 140 | 4-17．5 | 398 | 140 | 6．082×102 | 0．4 | 15 | |
| 40 | 180 | 110 | 150 | 4-17．5 | 406 | 140 | 6．082×102 | 0．4 | 17 | |
| 50 | 210 | 125 | 165 | 4-17．5 | 464 | 160 | 1．235×102 | 0．4-0．5 | 26 | |
| 65 | 250 | 145 | 180 | 4-17．5 | - | 160 | 3．725×103 | 0．4-0．5 | 32 | |
| 80 | 300 | 160 | 200 | 4-17．5 | 645 | 200 | 3．725×103 | 0．4-0．5 | 56 | |
| 100 | 350 | 180 | 220 | 8-17．5 | 665 | 240 | 9．458×103 | 0．4-0．5 | 100 | |
| 125 | 400 | 210 | 250 | 8-17．5 | 832 | 320 | 1．409×104 | 0．4-0．5 | 170 | |
| 150 | 460 | 240 | 285 | 8-22 | 933 | 320 | 2．868×104 | 0．5 | 323 | |
| G6B41WJFS-4 | 200 | 570 | 295 | 340 | 8-22 | 1275 | 400 | 4．619×104 | 0．5 | 386 |
注：1、氣動隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器或定位器，以適應(yīng)自近控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。
2、氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。
3、采用氣缸活塞式。
4、當(dāng)氣源發(fā)生故障時，可操作手輪使閥門開啟。
G6B41J常閉氣動隔膜閥操作應(yīng)用案例的正確安裝方法如下：
一、確定閥門的安裝位置：
根據(jù)系統(tǒng)的要求和管道的布置，確定閥門的位置，并確保閥門順暢地開啟和關(guān)閉。
二、準(zhǔn)備工作：
在安裝前，先檢查閥門和管道的連接口是否干凈，不得有雜質(zhì)和污物。確保閥門和管道連接口的平面是垂直的，并且兩者之間沒有過大的間隙。
三、安裝閥門：
將閥門放置在安裝位置上，將閥門的螺栓穿過閥門的孔洞，并使用螺母將閥門固定在管道上。注意，螺栓和螺母要均勻地固定，不得過緊或過松。
四、連接管道：
將閥門的進口和出口與管道連接起來，使用合適的連接件（如螺紋、法蘭等）。確保連接件和閥門之間沒有漏水或漏氣。
五、安裝傳動裝置：
根據(jù)需要，將氣動閥門與傳動裝置（如氣動執(zhí)行器）連接起來，確保傳動裝置能夠正常操作閥門的開啟和關(guān)閉。
六、調(diào)試和檢查：
安裝完成后，進行調(diào)試和檢查，確保閥門能夠正常開啟和關(guān)閉，并且沒有漏水或漏氣的情況發(fā)生。根據(jù)需要，進行必要的調(diào)整和修正。
七、完成安裝：
當(dāng)閥門安裝和調(diào)試完畢后，進行最后的固定和密封處理，確保閥門能夠牢固地固定在管道上，并且不會出現(xiàn)漏水或漏氣的情況。
請注意，以上僅為一般的安裝方法，具體的安裝步驟可能因為不同的氣動隔膜閥型號和系統(tǒng)要求而有所差異。在安裝前，請務(wù)必仔細閱讀氣動隔膜閥的安裝說明書，并按照說明書中的要求進行安裝。如有需要，請咨詢?nèi)耸窟M行安裝。
