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保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析
保溫夾套球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫夾套球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫球閥根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)不同，有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結(jié)構(gòu)形式，廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中。保溫夾套球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫夾套球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)。
保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析結(jié)構(gòu)：
①保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的高壓力為1MPa；
②保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析參數(shù)：
公稱通徑：DN15-DN200
公稱壓力：1.6Mpa,2.5Mpa
適用溫度：-20℃~425℃
適用介質(zhì)：水、油、氣等
閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼
連接方式：法蘭連接
傳動方式：手動
型號:BQ41F-16P/25P;
尺寸:DN20-DN200;
溫度:300℃;
壓力:PN16-PN25;
殼體:不銹鋼304，316，雙向不銹鋼;
內(nèi)件:耐壓高溫球芯；
操作壓力:PN16，
連接方式:法蘭式等；
適用介質(zhì):水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣等；
■保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析產(chǎn)品用途:
夾套保溫球閥BQ41F-16P是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫夾套球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。
■產(chǎn)品特點：
保溫球閥根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)不同，有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結(jié)構(gòu)形式，廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中。
■使用說明：保溫夾套球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的最高壓力為1MPa。
保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。
一、保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析主要部件材質(zhì)
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
球 | 1Cr18Ni8Ti | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
閥體 | 1Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
二、保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析密封選擇
球 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | ||||||||||
閥座 | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | |||||
球表面 | PTFE | METAL +STL | META L+STL | PTFE | METAL +STL | META L+STL | PTFE | META L+STL | METAL +STL | PTFE | META L+STL | METAL +STL | PTFE | META L+STL | METAL +STL |
三、保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析主要尺寸表
公稱通徑DN（mm） | L | 日標(biāo)、美標(biāo)-JIS 10K （ANSI 150Lb） | 日標(biāo)、美標(biāo)-JIS 20K （ANSI 300Lb） | ||||||||||
D | G | T | F | C | N-h | D | G | T | F | C | N-h | ||
20 | 117 | 127 | 73 | 14.3 | 1.6 | 98.5 | 4-16 | 156 | 73 | 20.7 | 1.6 | 114.5 | 4-16 |
25 | 127 | 152 | 92 | 15.9 | 1.6 | 120.5 | 4-19 | 165 | 92 | 22.3 | 1.6 | 127 | 8-19 |
40 | 165 | 178 | 105 | 17.5 | 1.6 | 139.5 | 4-19 | 190 | 105 | 25.4 | 1.6 | 149 | 8-22 |
50 | 178 | 190 | 127 | 19.1 | 1.6 | 152.5 | 4-19 | 210 | 127 | 28.6 | 1.6 | 168 | 8-22 |
80 | 229 | 279 | 216 | 25.4 | 1.6 | 241.5 | 8-22 | ||||||
100 | 254 | 343 | 270 | 28.6 | 1.6 | 298.5 | 12-25 | ||||||
150 | 292 | 406 | 324 | 30.2 | 1.6 | 362.5 | 12-25 | ||||||
200 | 330 | 533 | 413 | 35.0 | 1.6 | 476.0 | 12-29 | ||||||
四、保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析主要尺寸表
壓力 | 口徑 | L | D | D1 | D2 | b | Z-φ | 壓力 | 口徑 | L | D | D1 | D2 | b | Z-φ |
16 | 15 | 108 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 25 | 15 | 108 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 |
20 | 117 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 20 | 117 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | ||
25 | 127 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 25 | 127 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | ||
32 | 140 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | 32 | 140 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | ||
40 | 165 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | 40 | 165 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | ||
50 | 178 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 50 | 178 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | ||
65 | 203 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 65 | 203 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | ||
80 | 229 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 80 | 229 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | ||
100 | 254 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 100 | 254 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | ||
125 | 267 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 125 | 267 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | ||
150 | 383 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 150 | 383 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | ||
200 | 330 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 200 | 330 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 |
保溫球閥的安裝過程都你如何安裝保溫閥，具體有安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝步驟及安裝后檢查工作。
1、保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析安裝前的準(zhǔn)備
⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清c掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
⑶ 核對球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
⑸ 檢查閥孔清c可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
2、保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析開始安裝球閥
⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
⑷ 連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
3、保溫夾套化工部法蘭式球閥選型分析安裝后的檢查
⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。
⑵ 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
