上海申弘閥門有限公司
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美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
三片式法蘭球閥公稱壓力：1.6-6.4MPa 適用溫度范圍：-20～185℃ 適用介質(zhì)：水、油、氣及某些腐蝕性流體(W.O.G)。美標(biāo)法蘭球閥主要通常又稱作不銹鋼美標(biāo)法蘭球閥,全通徑美標(biāo)法蘭球閥,美標(biāo)浮動法蘭球閥等，球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，固菲閥門公司生產(chǎn)銷售的ball valve，美標(biāo)法蘭球閥,是法蘭連接的分體式球閥。我們采用全新的國外的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)工藝，美標(biāo)法蘭球閥閥體鑄造采用中國臺灣先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，從結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品美觀方面進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)，美標(biāo)法蘭球閥采用彈性閥座開啟扭矩小，密封可靠，產(chǎn)品使用用壽命長， 閥桿采用下裝式防飛出閥桿裝置，并且閥桿內(nèi)部有多道密封環(huán)節(jié)，產(chǎn)品采用防靜電設(shè)置，可應(yīng)用于石油天然氣化工等苛刻環(huán)境。
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
7、為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù)：國標(biāo)系列 美標(biāo)系列
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237 AP16D ANSI B16.34
法蘭連接結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221 AP16D ANSI B16.10
結(jié)構(gòu)長度（焊接）：GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10
試驗(yàn)和檢驗(yàn)：GB/T9092 AP16D AP1598
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)
| 公稱壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 水密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | |||
| Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | |
| 150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
| 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
| 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材質(zhì)
| 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
| 墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 | ||||
| 閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 | ||||
| 填料 | 聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨 | ||||
| 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 溫度 | ≦150 | ||||
| 介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類、酸類 |
| 美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料 |
| 序號NO. | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| 不銹鋼 | 碳鋼 | ||
| 1 | 螺栓 | 不銹鋼304 | 碳鋼 |
| 2 | 彈簧墊圈 | 不銹鋼304 | 不銹鋼304 |
| 3 | 螺母 | 不銹鋼304 | 碳鋼 |
| 4 | 閥蓋 | 不銹鋼SS316 | 碳鋼WCB |
| 5 | 閥體 | 不銹鋼SS316 | 碳鋼WCB |
| 6 | 球 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼CF8 |
| 7 | 密封圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 8 | 閥桿 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS304 |
| 9 | 填料 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 10 | 閥桿螺母 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS304 |
| 11 | 彈簧墊圈 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
| 12 | 螺母 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
| 13 | 手柄 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要尺寸 | 單位：mm |
| SIZE | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | 21/2" | 3" | 4" |
| d | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 76 | 100 |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 |
| b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 |
| f | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| H | 75 | 95 | 90 | 110 | 130 | 140 | 170 | 180 | 250 |
| W | 130 | 140 | 140 | 170 | 200 | 220 | 350 | 350 | 550 |
| n-do | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2）球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥開啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
美標(biāo)磅級法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能，請?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
