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Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)
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Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)

鑄鋼球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。鑄鋼球閥適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。碳鋼法蘭球閥是由旋塞演變而來(lái)的,它的啟閉件作為一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。我公司Q41F只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開(kāi)閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。

304不銹鋼球閥35.jpg

二.Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)

1:球閥只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作,開(kāi)關(guān)迅速,便捷。

2:球閥流體阻力小,在所有閥門中流體阻力是小的。

3:下裝式閥桿。球閥受壓閥桿不會(huì)飛出,確保了閥門的安全性。同時(shí)閥桿倒密封結(jié)構(gòu),密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4:密封性能好。球閥密封圈多采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,這種軟密封的結(jié)構(gòu)可以保證良好的密封性能。

5:球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通球。

6:球閥扭矩較小,啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),可配置氣動(dòng),電動(dòng)等自控裝置、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制。

304不銹鋼球閥18.jpg

二、Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)途及特點(diǎn):
我公司Q41F被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

304不銹鋼球閥025.jpg

1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5. 維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
三、Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
適用溫度:小于300℃ 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等。公稱通徑:DN15-DN250 ,1/2"~10"

304不銹鋼球閥026.jpg

Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)

壓力等級(jí)試驗(yàn)壓力(MPa)
公稱壓力(PN)磅級(jí)(Class)殼體試驗(yàn)密封試驗(yàn)
1.0-1.51.1
1.6-2.51.76
2.5-3.82.75
4.0-6.04.4
6.4-9.67.04
-1503.02.2
-3007.65.6
-60015.011.0
-10K2.41.5
-20K5.84.0


四、Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)圖:

Q41F浮動(dòng)球閥0.jpg

五、Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)零部件材料:

序號(hào)NO.

零件名稱

材質(zhì)

GB

ASTM

1

閥體

WCB

A216-WCB

2

密封圈

PTFE

PTFE

3

球體

1Cr18Ni9Ti

SS304

4

螺母

35

A194-2H

5

螺柱

35CrMoA

A193-B7

6

石體

WCB

A216-WCB

7

墊片

柔性石墨+不銹鋼

B12.10-304/F.G

8

填料

PTFE

PTFE

9

填料壓蓋

WCB

A216-WCB

0

定位片

25

A105

11

擋圈

65Mn

AISI 1066

12

手柄

K33

A47-667 Gr.32510

13

閥桿

1Cr33

A276-410

14

螺釘

35

A193-B7

15

止推墊片

PTFE

PTFE



六、Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)外形及連接尺寸:

公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150165180200220250280320360400
H5963758595107142152178252272342
W130130160180230230400400650105010501410
Wt(Kg)------------

Q41F-25C碳鋼球閥

公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150165180200220250320400400550
H59637597107142152178252272342345
W1301301602302304004007001100110015001500
Wt(Kg)------------

Q41F-40C碳鋼球閥

公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150180200220250280320400400400
H5963758595107142152178252272342
W1301301602302304004007001100110015001500
Wt(Kg)------------

Q41F-64C碳鋼球閥

Q41H硬密封球閥05.jpg

公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L165190216229241292330356432508559660
H59637597107142152178252272305398
W1301301602302304004007001100110015001800
Wt(Kg)------------

Q41F-100C碳鋼球閥

公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L165190216229241292330356432508559660
H59637597107142152178252272305398
W1301301602302304004007001100110015001800
Wt(Kg)------------

Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)安裝使用說(shuō)明:

304不銹鋼球閥33.jpg

1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

9、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。

11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

Q41H硬密封球閥06.jpg

Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)注意事項(xiàng):

1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。

2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)維修事項(xiàng):

擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

304不銹鋼球閥26.jpg

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置

●維修前,斷開(kāi)電源或氣源

●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具

●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

304不銹鋼球閥27.jpg

Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)

1)、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。

注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸

1、使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

2、關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。

3、依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。

5、確認(rèn)閥球在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

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B)、Q41F化工部法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)重新組裝

清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。

如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

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