上海申弘閥門有限公司
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化工氣體減壓閥操作使用說明
氣體減壓閥是指用于氣體系統(tǒng)管道,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。。主要應(yīng)用于空氣、氧氣、氮?dú)?、二氧化碳等系統(tǒng)。
化工氣體減壓閥操作使用說明安裝使用時,應(yīng)按以下說明操作:
一、化工氣體減壓閥操作使用說明安全使用警示事項(xiàng)
l 使用氣體減壓閥之前須通讀本說明書。
l 進(jìn)口氣體減壓閥說明書提請注意的若干事項(xiàng),目的在于安全使用,以避免您及他人的人身傷害。
l 進(jìn)口氣體減壓閥產(chǎn)品的設(shè)計和制作充份考慮了安全性,使用時請務(wù)必遵守以下規(guī)定及各注意事項(xiàng),否則將導(dǎo)致重大人身事故。
l 進(jìn)口氣體減壓閥產(chǎn)品應(yīng)用于有毒或腐蝕性氣體時,請詳讀第六條“重要安全警示"
1. 嚴(yán)禁將減壓閥應(yīng)用于規(guī)定以外的其他氣體,因某些類型的氣體混合可能會發(fā)生復(fù)雜化學(xué)反應(yīng),有可能對減壓閥造成損害而導(dǎo)致事故。
2. 要對進(jìn)口氣體減壓閥產(chǎn)品的規(guī)格和工作條件進(jìn)行確認(rèn)。
請檢查以下項(xiàng)目(下述a至f)并要根據(jù)貴方使用條件,對氣體減壓閥的規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)。由于氣體減壓閥中含有高壓氣體。因而對產(chǎn)品工作條件進(jìn)行確認(rèn)至關(guān)重要。
a. 使用氣體類型
b. 入口壓力(初級壓力)
c. 所用壓力表(用于檢測入口)
d. 氣體入口處接頭的形式和尺寸
e. 氣體出口處接頭的形式和尺寸
f. 所用氣體流量
如果進(jìn)口氣體減壓閥氣體減壓閥的規(guī)格,與貴方的使用條件不匹配,將對氣體減壓閥造成危害或引起氣體泄漏等。
3. 工作環(huán)境的確認(rèn)
氣體減壓閥所處工件地點(diǎn)應(yīng)充份通風(fēng),即使應(yīng)用于非毒性,非腐蝕性氣體也會因可能產(chǎn)生的缺氧導(dǎo)致人身事故。
4. 防止油、油脂等對氣體減壓閥的污染。
如果水、油或灰塵侵蝕了氣體減壓閥或進(jìn)入其內(nèi)部,就可有對進(jìn)口氣體減壓閥產(chǎn)品造成損傷、引起氣體泄漏或損壞其調(diào)節(jié)功能。
l 進(jìn)口氣體減壓閥氣體減壓閥前端必須配備不低于20um精度的過濾裝置!
l 進(jìn)口氣體減壓閥氣體減壓閥上沒有需添加潤滑或油脂的機(jī)構(gòu)!
5.安全閥的工作條件及確認(rèn)
為避免由于異常情況造成輸出壓力升高,而導(dǎo)致氣體減壓閥和管路系統(tǒng),儀器設(shè)備等的損壞,用戶可選配裝有安全閥的減壓閥。
配置在減壓閥上的安全閥泄壓壓力出廠時,已設(shè)定為減壓閥額定輸出壓力的1.2~1.5倍。嚴(yán)禁用戶自行改變泄壓壓力,如需要改變,請與進(jìn)口氣體減壓閥公司或經(jīng)銷商聯(lián)系,
對于可燃性、有毒性或腐蝕性氣體,安全閥嚴(yán)禁直接排放,必須裝設(shè)排放管,對氣體回收或中和處理后排空。排放管應(yīng)采用金屬材料,不得使用塑料管或橡膠管。
6. 關(guān)于氣瓶
對于直接連接至氣瓶的減壓閥,其保養(yǎng)及使用應(yīng)遵守有關(guān)高壓氣體管理的法規(guī)及貴方內(nèi)部的有關(guān)規(guī)則。操作錯誤將會導(dǎo)致氣體泄漏,或損壞減壓閥,引起嚴(yán)重事故。
化工氣體減壓閥操作使用說明主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
*高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
*小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
☆化工氣體減壓閥操作使用說明流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
☆化工氣體減壓閥操作使用說明主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
*:用于氧氣介質(zhì)時的材料
☆化工氣體減壓閥操作使用說明外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
☆化工氣體減壓閥操作使用說明外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
☆化工氣體減壓閥操作使用說明連接形式
法蘭式:RF FM RJ
執(zhí)行準(zhǔn)備:JB79 GB9113 ANSI B16.5
空氣減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)
空氣減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
二、化工氣體減壓閥操作使用說明連接
1. 用扳手將減壓閥進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接,以防止氣體泄漏。請勿轉(zhuǎn)動減壓閥進(jìn)口氣體減壓閥體,應(yīng)夾持固定進(jìn)口氣體減壓閥體,轉(zhuǎn)動螺帽擰緊。
2. 在安裝過程中,應(yīng)確保減壓閥進(jìn)、出氣接頭與減壓閥連接處不會發(fā)生松動,否則將會導(dǎo)致氣體泄漏,造成重大安全隱患。
l 應(yīng)用于高純凈氣體時,在安裝時才可拆開密封包裝,最大限度減少可能產(chǎn)生的內(nèi)部污染。
l 清除氣瓶和管路系統(tǒng)與氣體減壓閥連接位置的油污、水及灰塵,一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓閥內(nèi),將會導(dǎo)致污染氣體,阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。
l 如果管路上的螺紋變形,無法與氣體減壓閥順利地裝上時,就不要強(qiáng)行連接,這樣會導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓閥上螺紋的損壞,從而引起嚴(yán)重事故。
三、化工氣體減壓閥操作使用說明操作
1. 在氣體進(jìn)入減壓閥之前,須確認(rèn)已對管路系統(tǒng)(含減壓閥)按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。
2. 在氣體進(jìn)入減壓閥之前,須確認(rèn)減壓閥調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)(逆時針旋松調(diào)松把手),否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓閥失效,嚴(yán)重時會傷害人身。
3. 緩慢打開減壓閥入口側(cè)的供氣閥門,用肥皂水或?qū)S脵z測儀對減壓閥各連接部位進(jìn)行檢漏。
注意:打開供氣閥門時,人體不得正對或背對減壓閥。
4. 順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓把手,將壓力(或流量)調(diào)到你所需要的,并用肥皂水或?qū)S脵z測儀對減壓閥各連接部位進(jìn)行檢漏。
注意:在減壓閥或供氣過程中,如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象,表明減壓閥已存在故障,應(yīng)立即停止使用。
四、化工氣體減壓閥操作使用說明日常檢查
1. 氣體減壓閥中沒有氣體時,確認(rèn)壓力表指針回零。
2. 在氣體減壓閥中含有氣體時,用肥皂水(或用家用中性洗滌劑加10至20倍的水稀釋的溶液)或?qū)S脵z測儀檢查各螺紋及連接部位是否有泄漏。
3. 供氣后,確認(rèn)可對氣體壓力進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4. 供氣后,確認(rèn)沒有氣體從安全閥中泄漏。
五、化工氣體減壓閥操作使用說明 修理
如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。此時切不可自行拆卸,請與公司或經(jīng)銷商聯(lián)系。
1. 氣體減壓閥中不含氣體時,壓力表指針不回零。
2. 氣體減壓閥中含有氣體時,氣體從各螺紋連接處泄漏。
3. 供氣后,壓力不能連續(xù)調(diào)節(jié)。
4. 供氣后,壓力表指針并不抬起。
5. 供氣后,壓力異常升高。
6. 壓力表損壞。
六、化工氣體減壓閥操作使用說明重要安全警示
進(jìn)口氣體減壓閥安全警示對于任何介質(zhì)氣體減壓閥的使用均有效,而且在使用有毒或腐蝕性氣體時必須特別注意,以確保使用安全。操作者必須是經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)的有資質(zhì)操作人員。
使用前需要確認(rèn)減壓閥調(diào)壓把手旋松狀態(tài)(逆時針旋松),否則供氣初的瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致重大事故。
需定期對管路系統(tǒng)(含減壓閥)進(jìn)行檢漏。尤其當(dāng)管路系統(tǒng)受到碰撞或震動后,應(yīng)進(jìn)行檢漏。保證使用安全。
使用過程中發(fā)現(xiàn)有振動,噪音或其它異常,應(yīng)立即停止使用。
氣體減壓閥公司能依照一般材質(zhì)適應(yīng)表對減壓閥材質(zhì)提供建議。但對于極特殊之媒體介質(zhì),進(jìn)口氣體減壓閥公司不保證材質(zhì)相容,由客戶依樣進(jìn)口氣體減壓閥之材質(zhì)選擇并自行負(fù)責(zé)。
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