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A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例
安全閥用在受壓設(shè)備、容器或管路上,作為超壓維護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超越答應(yīng)值時(shí),閥門主動(dòng)敞開,繼而全量排放,以避免設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力持續(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門應(yīng)主動(dòng)及時(shí)封閉,然后維護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。安全閥能夠由閥門進(jìn)口的體系壓力直接驅(qū)動(dòng),在這種情況下是由彈簧或重錘供給的機(jī)械載荷來戰(zhàn)勝效果在閥瓣下方的介質(zhì)壓力。它們還能夠由一個(gè)組織來先導(dǎo)驅(qū)動(dòng),該組織經(jīng)過開釋或施加一個(gè)封閉力來使安全閥敞開或封閉。因而,按照上述驅(qū)動(dòng)形式將安全閥分為直接效果式和先導(dǎo)式。安全閥能夠在整個(gè)敞開高度規(guī)?;蛟谙喈?dāng)大的敞開高度規(guī)模內(nèi)份額敞開,也可能僅在一個(gè)細(xì)小的敞開高度規(guī)模內(nèi)份額敞開,然后俄然敞開到全開位置。因而,能夠?qū)踩y分為微啟式和全啟式。
安全閥的結(jié)構(gòu)、使用和公稱通經(jīng)的斷定應(yīng)受到規(guī)范的束縛,或許應(yīng)得到法定機(jī)關(guān)的同意。在不同的規(guī)范之間,其束縛條款以及有關(guān)界說可能不同。在使用安全閥時(shí),有必要遵循其適用規(guī)范的要求。因?yàn)橐r氟安全閥是一種自動(dòng)閥門,在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)方面與通用閥門有許多不同之處。有些專用的名詞術(shù)語易于混雜,為了使廣闊用戶更清楚地了解安全閥,并能正確選用,以下將一些首要名詞術(shù)語予以闡明。
1、A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例名詞術(shù)語
(1)安全閥。一種自動(dòng)閥門。它不借助任何外力,而是使用介質(zhì)自身地力來排出一額外數(shù)量的流體以避免體系內(nèi)壓力超越預(yù)訂的安全值;當(dāng)壓力回復(fù)正常后,閥門再行封閉并阻撓介質(zhì)持續(xù)流出。
(2)直接載荷式安全閥。一種由直接效果的機(jī)械載荷,如重錘、杠桿加重錘或彈簧來戰(zhàn)勝閥瓣下介質(zhì)壓力所發(fā)生效果力的安全閥。
(3)帶動(dòng)力輔佐裝置的安全閥。該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔佐裝置,能夠在低于正常敞開壓力下敞開。即便該輔佐裝置失靈,此類襯氟安全閥仍能滿意規(guī)范要求。
(4)帶彌補(bǔ)載荷的襯氟安全閥。這種安全閥在其進(jìn)口處壓力到達(dá)敞開壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的壓力。該附加力(彌補(bǔ)載荷)可由外來能源供給,而在安全閥到達(dá)敞開壓力時(shí)應(yīng)可靠地開釋。其巨細(xì)應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未開釋時(shí),安全閥仍能在進(jìn)口壓力不超越國(guó)家法規(guī)規(guī)則敞開壓力百分?jǐn)?shù)地前提下到達(dá)額外排量。
(5)先導(dǎo)式安全閥。一種依托從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或操控的安全閥。該導(dǎo)閥自身應(yīng)是契合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷安全閥。
(6)安全閥。一種在整個(gè)敞開高度規(guī)模或在相當(dāng)大的敞開高度規(guī)模內(nèi)份額敞開或封閉的安全閥。
(7)全啟式安全閥。一種僅在細(xì)小敞開高度規(guī)模內(nèi)份額敞開,隨后就俄然敞開到全開方位的安全閥。敞開高度不小于1/4 流道直徑。
(8)微啟式襯氟安全閥。是一種僅用于液體介質(zhì)的直接效果式安全閥。敞開高度在1/40~1/20 流道直徑規(guī)模內(nèi)。
(9)敞開壓力(額外壓力)。安全閥閥瓣在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下開端升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開端有可丈量的敞開高度,介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的接連排放狀態(tài)。
(10)排放壓力。閥瓣到達(dá)規(guī)則敞開高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需遵守國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(11)超越壓力。排放壓力與敞開壓力之差,一般用敞開壓力的百分?jǐn)?shù)來表明。
(12)回座壓力。排放后閥瓣從頭與閥座觸摸,即敞開高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。
(13)啟閉壓差。敞開壓力與回座壓力之差,一般用回座壓力與敞開壓力的百分比表明,只有當(dāng)敞開壓力很低時(shí)采用二者壓力差來表明。
(14)背壓力。襯氟安全閥出口處的壓力。
(15)額外排放壓力。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則排放壓力的上限值。
(16)密封實(shí)驗(yàn)壓力。進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下丈量經(jīng)過封閉件密封面的走漏率。
A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) | 金 額 | 閥體材質(zhì)及其它 |
8 | 安全閥 | 全啟式襯氟安全閥 A42F46 DN100 PN10 介質(zhì):氮?dú)?,氧氣,雙氧水,水 進(jìn)口口徑:DN100 PN10 螺絲孔中心距180MM 進(jìn)口口徑:DN125 PN10 螺絲孔中心距210MM 泄放壓力:300Kpag | 臺(tái) | 1 | 碳鋼襯四氟 |
二、A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例性能特點(diǎn):
1、耐腐蝕性能:閥體內(nèi)腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5~3mm厚的PFA、F46,能耐等腐蝕性介質(zhì)。
2、防外泄性能:該閥防外泄露采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封,并裝有防外泄露背壓 密封裝置,確保無泄漏。
3、密封性能:由于閥芯閥座采用了全襯四氟(PFA、F46)軟密封性能結(jié)構(gòu),故泄漏低于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中的IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
三、A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例工作原理:
耐腐蝕襯氟安全閥是通過調(diào)整彈簧壓力來克服介質(zhì)壓力以達(dá)到密封,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過彈簧式安全閥設(shè)定壓力時(shí),即自動(dòng)開啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下,保護(hù)設(shè)備和管道正常工作,防止發(fā)生意外,減少損失。彈簧式安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí),彈簧式安全閥打開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。當(dāng)介質(zhì)壓力降低至正常值時(shí),彈簧力又將閥瓣推向閥座,閥瓣密封面與閥座密封面重合,閥門自動(dòng)關(guān)閉。
四、A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):
1、A42F46-25C襯氟安全閥耐腐蝕性能:閥體內(nèi)部、閥芯、閥瓣、閥桿均進(jìn)行全襯2.5~3mm厚的F46,能耐液lv,鹽酸等腐蝕性介質(zhì)。
2、A42F46彈簧全啟封閉式安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。
3、A42F46安全閥適用于:化工、lv氣、有毒介質(zhì)的管線系統(tǒng)。
4、A42F46全啟式安全閥的型號(hào)有:A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40
5、安全閥的規(guī)格:DN20~DN200
五、A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:
1.用于不銹鋼不足以抵抗其腐蝕性的場(chǎng)合
2.作為昂貴的稀有金屬(哈氏、鈦。鎳、蒙乃爾、鉭等合金)閥門的替代品
3.用于對(duì)環(huán)境有毒、有害的腐蝕性介質(zhì)。
4.用于與金屬易反應(yīng)的介質(zhì)、如鹽酸、液氯等高危介質(zhì)。
5.用于生物工程和純凈介質(zhì)中要求潔凈及表面抗粘附的場(chǎng)合。
6.用于高滲透性的介質(zhì)
A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例主要零部件材料
NO. | 零件名稱 | AH42F-C A42F-C 材料 |
1 | 閥座 | 2Cr13 |
2 | 閥體 | WCB |
3 | 調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 |
4 | 反沖盤 | 2Cr13 |
5 | 閥瓣 | 2Cr13+PTFE |
6 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
7 | 閥蓋 | ZG230-450 |
8 | 彈簧 | 50CrVA |
9 | 閥桿 | 2Cr13 |
10 | 調(diào)整螺桿 | 45 |
11 | 閥帽 | ZG200-400 |
A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例有哪些注意事項(xiàng)
A41F46襯氟安全閥是特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護(hù)作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設(shè)備上的,他的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)等都要符合特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定的要求,因?yàn)樗膭?dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。
1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
2、安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
3、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試,并檢查其密封性。
4、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查
襯氟安全閥有哪些常見故障
在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),由于設(shè)計(jì)、制造或者使用不當(dāng)會(huì)造成各種故障。這些故障不及時(shí)消除,會(huì)使影響安全閥功效及使用壽命,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及用戶生命安全。
1、安全閥泄漏問題。
閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,原因及解決方法:
a、出現(xiàn)滲漏是因?yàn)殚y瓣和閥座密封面之間有贓物,可以將閥多開幾次沖下就行。
b、密封面損傷,可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。
c、閥桿彎曲、傾斜扽。應(yīng)重新裝配或更換
2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉,這都是由于安全閥定位不準(zhǔn)造成的,應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。
3、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)榘踩y的排放量沒有到達(dá)設(shè)備的排放量,應(yīng)該選用合適的安全閥。
4、閥瓣頻跳或振動(dòng)。這主要是因?yàn)閺椈蓜偠忍?,該改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈伞?/p>
5、安全閥排放后不回座,原因:彈簧彎曲,閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的,應(yīng)重新裝配。
A42F46襯氟安全閥在化工介質(zhì)應(yīng)用案例要如何保養(yǎng)
一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃?xì)獍踩y排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng),防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。
二、安全閥清洗完后,必須重新調(diào)試。
三、 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。
四、調(diào)試完后初運(yùn)行階段,應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。
五、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。
六、定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?,F(xiàn)象,并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。
七、安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí),還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。