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不銹鋼對焊式阻火器在化工管道應(yīng)用
一般采用不銹鋼作為閥體和阻火層材質(zhì)，鍛打制造，耐高溫高壓，應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造，阻止火焰蔓延的裝置。廣泛應(yīng)用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油
品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品。阻火器做為一個(gè)重要的管道安全部件，對裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，阻火器有不同的類型劃分，且具有相對應(yīng)的適用場合，那么正確的選用阻火器不僅能起到消除安全隱患的作用，而且也能節(jié)約成本，避免不必要的支出。FPA、FPB管道阻火器適和于安裝在輸送可燃性氣體如回?zé)釥t燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng)，也適和于民用煤氣管道，防止在正常情況下火焰于管道中逆向傳播，以防事故的發(fā)生。利用金屬波紋板之間狹縫間隙對管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)的。
國內(nèi)關(guān)于阻火器的標(biāo)準(zhǔn)并不是很多，大概也就是三四個(gè)左右吧，目前關(guān)于阻火器的國家標(biāo)準(zhǔn)是《SH-T 3413-2019 石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》，而國外關(guān)于阻火器的標(biāo)準(zhǔn)不僅比較健全，而且還很詳細(xì)具體，具有很大的可操作性，尤其是美國的API RP 2028和API RP 2210系列，另外還有美國保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室UL 525標(biāo)準(zhǔn)，外加國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO 16852標(biāo)準(zhǔn)。閱讀國外的這些標(biāo)準(zhǔn)有助于我們能更好地理解阻火器的意義。
本文以PPT的形式講述了阻火器的結(jié)構(gòu)原理，以及如何選用正確的阻火器，最后通過現(xiàn)場工程實(shí)例，來解析阻火器的選型過程。
結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。殼體水壓試驗(yàn)合格。
不銹鋼對焊式阻火器在化工管道應(yīng)用技術(shù)參數(shù)：
| 結(jié)構(gòu)形式 | 普通型 | 阻爆燃型 | 阻爆轟型 |
| 較大試驗(yàn)安全間隙mm | MESG≥0.9 | 0.5＜MESG＜0.9 | MESG≤0.5 |
| 阻火級別 | II A | II B | II C |
| 使用場所 | 儲(chǔ)罐、管端放空 | 放空管、燃?xì)夤艿?/td> |
焊接式高壓阻火器產(chǎn)品參數(shù)：
殼體材質(zhì)：304、304L、316、316L
公稱壓力：PN2.5～32 Mpa或Class150～2500LB
公稱通徑：DN6～DN50
適用介質(zhì)：氮?dú)?、天然氣、乙炔、氧氣等氣體
連接方式：焊接、卡套式、外螺紋帶焊接管
濾芯材質(zhì)：不銹鋼304、316阻火波紋板
制造材料：1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov
不銹鋼對焊式阻火器在化工管道應(yīng)用零部件材料：
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 |
阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
環(huán)境溫度℃ | ≤480 |
公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 |
防爆級別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
不銹鋼對焊式阻火器在化工管道應(yīng)用性能特點(diǎn)：
1、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗(yàn)合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料， 耐腐蝕易于清洗。
不銹鋼對焊式阻火器在化工管道應(yīng)用用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
不銹鋼對焊式阻火器在化工管道應(yīng)用保養(yǎng)與維修:
為了確保管道阻火器的性能達(dá)到使用的目的。對阻火器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。
不銹鋼對焊式阻火器在化工管道應(yīng)用安裝與維護(hù)：
1 、為了確保網(wǎng)型阻火器的性能達(dá)到使用的目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2 、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3 、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4 、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)及時(shí)更換。
5 、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗?！ ?/p>
6 、重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
7 、如發(fā)現(xiàn)芯件機(jī)械性損壞或被介質(zhì)腐蝕后，應(yīng)立即更換。
