化工固定儲罐氮封閥應(yīng)用案例

1、代替ZZV型微壓閥

ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa，而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。規(guī)定：生產(chǎn)或儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。如丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等在有空氣、氧氣或其他催化劑的存在下能產(chǎn)生有分解爆炸危險的聚合過氧化物。苯乙烯、丙烯等也是不穩(wěn)定的化合物，在有空氣或氧氣的存在下，儲存時間過長，易自聚放出熱量，造成超壓而爆破設(shè)備。丁二烯在生產(chǎn)、儲存過程中，為防止生成過氧化物而采取的措施：嚴(yán)禁與空氣、氧化氮和含氧的氮氣長時間接觸，一般控制丁二烯氣相中含氧量小于0.3%。

氮封系統(tǒng)通常被設(shè)計成可在高于大氣壓力的條件下運行，這樣可防止外部空氣進入容器當(dāng)中。由于許多工藝與應(yīng)用不希望存在空氣中的氧氣與濕氣，因此從石油化工、食品、飲料、制藥與純凈水制造等，許多行業(yè)采用氮封工藝。

2、化工固定儲罐氮封閥應(yīng)用案例用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O 左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內(nèi)液位下降，此時，ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大，向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC ，ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1 ，PC 與P1 兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2 的設(shè)定值應(yīng)大于P1 ，P2 與P1 兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2 。

二、化工固定儲罐氮封閥應(yīng)用案例固定頂儲罐和容器的氮封

工廠有不同類型的儲罐，例如固定頂罐、浮頂罐和內(nèi)浮頂罐。浮頂罐不必氮封、固定頂罐根據(jù)介質(zhì)特點決定是否氮封，內(nèi)浮頂罐有時會考慮氮封。是固定頂罐的一種簡單氮封方式。在這種設(shè)計中，氮封閥的設(shè)定值和呼吸閥的呼及吸的設(shè)定值需合理選擇，氮封閥的設(shè)定值介于二者之間，呼吸閥設(shè)定值的大小會影響氮氣的消耗量。對于常壓罐或容器，還可以采用圖-2的方式，通過進口（氮氣進）和出口（氣相放空）的壓力控制實現(xiàn)氮封。在罐內(nèi)總是保持一定的壓力，最高不超過10KPa（表壓）。

1.什么是儲罐設(shè)備？

氮封在工業(yè)上很常用，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥和食品等領(lǐng)域。儲罐氮封是一種向儲存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性化氣體的工藝，從而改變氣相空間的氣體組分，通常用于保護內(nèi)部成分因氧氣存在而發(fā)生氧化、腐蝕、聚合、降解、形成爆炸性混合物等現(xiàn)象。

    儲罐設(shè)備是一個通用詞匯，涵蓋了一系列范圍很廣的產(chǎn)品，包括壓力/真空泄放閥（呼吸閥），儲罐氮封閥，艙口，緊急泄放閥，通風(fēng)口和測量器（測量孔）。這些設(shè)備通常都與儲罐出口/入口，測量，和儲罐氮氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)有關(guān)。

    2.壓力/真空泄放閥（呼吸閥）可以達到的低設(shè)置是多少？

    低設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)是2.5mbar，但是使用不同的托盤材料我們可以達到更低的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。請聯(lián)系我們的客服人員獲取更多信息。

    壓力/真空泄放閥（呼吸閥），減少介質(zhì)排放。超壓百分之多少可以達到大流量。

    超壓10%全部開啟，使用了新技術(shù)帶來的不僅是減少排放以及物料，氣封損失的減少。更提供40%-超壓技術(shù)以供選擇。

    4.如何計算閥泄放能力以達到保護儲罐的目的？

    正確計算方法記錄在文件API-2000中。利用儲油罐尺寸和泵送率我們可以計算出空氣溢流當(dāng)量。也推出了選型軟件根據(jù)新的ISO28300標(biāo)準(zhǔn)計算大氣和低壓儲罐的正常和緊急排氣通風(fēng)要求。除了新的ISO28300通風(fēng)要求，選型軟件還涵蓋了。首先，用戶可以輕松地確定所需的體積流量。然后，用戶可以選擇不同的閥包括壓力/真空泄放閥（呼吸閥），帶或不帶阻火器和緊急泄放閥。

    5.我需要將阻火器同壓力/真空泄放閥（呼吸閥）相連接嗎？

  新測試表明，火焰通過壓力/真空閥傳播，進入儲油罐蒸汽空間（見ISO28300）。因此我們強烈建議將直接安裝在壓力/真空泄放閥（呼吸閥）下。

  6.緊急泄放閥可以被當(dāng)作入孔使用嗎？

    我們的緊急泄放閥經(jīng)過特殊設(shè)計，在閑置的時候可以進入儲油罐內(nèi)部。設(shè)定負(fù)荷可輕易解除以方便打開鉸鏈蓋。

三、化工固定儲罐氮封閥應(yīng)用案例工藝設(shè)備或容器的氮封

對于不易密閉的工藝設(shè)備或儲罐，可以采用濃度控制的方式來實現(xiàn)氮封：設(shè)置在線氧分析儀，實時檢測設(shè)備或容器氣相部分的氧濃度，并據(jù)此控制氮氣的流量。這種方式的優(yōu)點是節(jié)約氮氣，可以在較短時間內(nèi)收回控制系統(tǒng)的投資成本。

　氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

　當(dāng)罐內(nèi)壓力升高（進物料時、液位上升）超過供氮閥設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，到達泄氮閥設(shè)定壓力時泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一臺自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.2~0.8MPa之間，以提高可靠性和使用效果。