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氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用
點擊次數(shù):691      更新時間:2023-03-26

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用

本實用新型公開了一種氣動測溫放料閥,包括一閥桿和一閥瓣;所述閥桿的一端部通過一閥瓣蓋組件可拆卸地牢固固定于所述閥瓣的閥桿安裝孔內(nèi).由于采用了本實用新型的一種氣動測溫放料閥,具有防松動性能可靠,可重復(fù)拆卸,結(jié)構(gòu)簡單,成本低等優(yōu)點.

溫控器中感溫包接觸到的被控介質(zhì)溫度升高時,感溫包中的液體受熱膨脹,當(dāng)被控介質(zhì)超過設(shè)定溫度時,觸點斷開,系統(tǒng)自動切斷電源、停止伴熱。此時,感溫包溫度慢慢降低,被控溫度低于設(shè)定溫度時觸點重新閉合,又自動恢復(fù)送電。 

防爆溫度控制器BJW51安裝時感溫包只能水平安裝和垂直向下安裝,否則會出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定現(xiàn)象。用于控制伴熱介質(zhì)的溫度,它按增安型和隔爆型防爆電器要求設(shè)計和制造,和防爆接盒配套使用,其外殼為鋁合金具有重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、防腐能力強(qiáng)的特點。防爆溫度控制器符合GB3836.2-2000的防爆規(guī)定,防爆標(biāo)志為ExdIIBT4。在 II 類一區(qū)、二區(qū)危險場所供溫控器與電伴熱帶配套使用,用于自動控制管線或罐體溫度。先檢查溫控器通、斷正常后,才能安裝。

(一)、耐腐蝕性 
1、氣動放料閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-290C,最高溫度為425℃。) 
2、氣動放料閥使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-1000C,最高使用溫度為23 
20C。) 
3、氣動放料閥嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。 
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃ 
(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa 
(四)、通徑范圍:25~250mm

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用工作原理:

手動帶氣動放料閥輕松轉(zhuǎn)動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動操作。 

當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動開啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。 

當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。 

當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。 

當(dāng)放料閥連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。 

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用工作原理:

1、輕松轉(zhuǎn)動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動操作。

2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。

二、手動放料閥工作原理:

1、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動操作。

2、轉(zhuǎn)動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關(guān)。

三、氣動執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:

1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對過濾器進(jìn)行放水。

2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。

四、手動帶氣動放料閥注意:

1、氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機(jī)件。

2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用工作原理

SBW智能防爆溫度變送器它將來自熱電阻、電阻式傳感器、熱電偶或電壓傳感器的信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號。溫度變送器采用專用集成電路數(shù)字技術(shù),以實現(xiàn)好的精度和信號一致性。每臺變送器均在工廠進(jìn)行環(huán)境溫度特性化,從而保證在很寬的工作溫度范圍內(nèi),變送器精度高,漂移小。溫度變送器易于在現(xiàn)場安裝,既可與溫度傳感器組件一體化安裝,也可遠(yuǎn)離傳感器安裝。堅固的外殼帶有通用的導(dǎo)線管連接口,雙室結(jié)構(gòu)的鋁外殼保證了變送器在危險場所的使用。智能防爆溫度變送器是一種超小型、性能優(yōu)良、高精度的新型測溫儀表。它具有體積小,重量輕、使用安裝方便的特點,可直接安裝在一般工業(yè)熱電阻、熱電偶的接線盒內(nèi),與現(xiàn)場傳感元件構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。這樣不僅節(jié)省了較為昂貴的補(bǔ)償導(dǎo)線和電纜,而且減小了信號傳遞失真和干擾,從而獲得了高精度的測量結(jié)果。 

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用產(chǎn)品特點

1、采用高亮液晶顯示,現(xiàn)場夜間顯示清晰。

2、現(xiàn)場安裝于熱電阻接線盒內(nèi),直接輸出4~20mA,這樣既省去較貴的補(bǔ)償導(dǎo)線費(fèi)用,又提高了信號長距離傳送過程中的抗力。

3、精度高、功耗低、使用環(huán)境溫度范圍寬、工作穩(wěn)定可靠。量程可調(diào),并具有線性化較正功能。

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單價

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)及其它

1

放料閥

手自一體氣動帶測溫上展式放料閥

配置:

①  與反應(yīng)釜凸圓法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20592-2009

配套鍛壓法蘭合格證,熱處理報告,熱處理曲線,坯料檢驗合格證

法蘭尺寸PN16 DN100

螺孔中心距Φ180mm

8個螺孔,螺孔Φ18mm

 

②  放料閥入口法蘭尺寸PN16 DN100

螺孔中心距Φ180mm

8個螺孔,螺孔Φ18mm

③放料閥出口法蘭尺寸PN16    DN100

螺孔中心距Φ180mm

8個螺孔,螺孔Φ18mm

④氣動單作用,手自一體,帶手輪

氣動單作用氣源壓力:0.4-0.6MPa

⑤防爆等級EXDⅡ BT4

⑥防爆電磁閥DC24V

⑦開關(guān)位置反饋DC24V

行位開關(guān):新黎明

⑧帶空氣過濾器及配套減壓閥,

品牌:亞德客

⑨防爆測溫器,用于檢測釜內(nèi)溫度

PT100智能測溫器:安徽天康

防爆等級EXDⅡ BT4

測溫探頭:Pt100鉑電阻

帶變送輸出4-20mA信號

溫度計保護(hù)管材質(zhì)316L不銹鋼

4



閥體316L不銹鋼

密封:316L不銹鋼

非金屬密封材質(zhì):

四氟乙烯

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用技術(shù)參數(shù)

性能/類型及代號TRTSTHTF
模擬固定量程數(shù)字可編程數(shù)字HART數(shù)字現(xiàn)場總線
輸入信號熱電偶/熱電阻熱電偶/熱電阻,-125~200mv,0~500Ω熱電偶/熱電阻-15~115mv/0~4000Ω
輸出信號4~20mA4~20mA量程可調(diào) 數(shù)字信號4~20mA量程可調(diào)HART信號量程可調(diào) 數(shù)字信號+狀態(tài)信息
供電電壓10.5~30VDC EX:10.5~29.4VDC10.5~30VDC EX:11.5~29.4VDC8.5~30VDC EX:8.5~29.4VDC9~32VDC EX:9~17.5VDC
輸入輸出電隔離
引線制式2線制3、4線制3、4線制3、4線制
精度0.1%,0.2%0.1%,0.2%0.1%0.2%
隔爆型dⅡBT4dⅡBT4dⅡBT4dⅡBT4
本安型iⅡCT6iⅡCT6iⅡCT6iaⅡCT4/T6
響應(yīng)時間(S)0.50.50.5/組態(tài)器1.3
工作環(huán)境溫度-40~75℃,相對濕度5~95%



氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù):

壓力

工作溫度

適用介質(zhì)

公稱壓力

1.6

上密封試驗

≤175℃

水、顆粒、油品等

殼體試驗

2.4

高壓密封試驗

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用主要零件材料:

閥體

閥瓣、密封圈、閥桿

螺母

殼體試驗

不銹鋼


氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa):

口徑

上展式

下展式

D

D3

H

D0

D

D3

H

D0

25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

330

665

320

氣動放料閥是一種用于反應(yīng)釜、儲罐及其他容器的底部排料、放料、取樣等功能的化工設(shè)備。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式,其利用閥門上氣動執(zhí)行器傳動的優(yōu)點,可遠(yuǎn)距離操作,使工人遠(yuǎn)離出料口,實現(xiàn)半自動或自動控制。氣動放料閥是利用氣體推動活塞往復(fù)運(yùn)動,活塞上的齒條帶動旋轉(zhuǎn)軸上的齒輪轉(zhuǎn)動90度,從而驅(qū)動閥桿達(dá)到快速準(zhǔn)確開啟閥門的目的。本產(chǎn)品使用方便,易于修理,不受氣溫變化的影響,又能遠(yuǎn)距離操縱,特別適合于不適于人工手動操作的儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料等工況場合。

五、氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用安裝時應(yīng)注意以下事項:

1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。

2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

六、在手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時閥瓣必須修全部開啟:

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查:

1、請檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。

2、定期對氣動頭表面除塵和維護(hù)。

防爆溫度控制器BJW51產(chǎn)品使用與維護(hù):

1.打開接線盒蓋,擰下接線嘴,將進(jìn)線和出線電纜穿過各自接線嘴,上緊接線盒蓋。

2.按接線腔內(nèi)的接線圖接好電纜,擰緊接線嘴,上緊接線盒蓋。

3.打開溫度調(diào)接盒外蓋,將溫度調(diào)整到所需控制溫度處,然后擰緊外蓋。

4.用卡箍將溫控器底座固定在適當(dāng)位置,并將溫控探頭緊貼在被測試溫度的部位。

5.將控制出線接到電源盒腔內(nèi),與腔內(nèi)電伴熱帶相接,溫控器進(jìn)線接入電網(wǎng),檢查無誤后即可送電工作。

6.溫控探頭只能水平或豎直安裝,否則會出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定現(xiàn)象。

氣動帶手動測溫放料閥在化工應(yīng)用工作原理:

關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動操作。 

轉(zhuǎn)動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關(guān)。 

氣動執(zhí)行器日常維護(hù):

氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對過濾器進(jìn)行放水。 

保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。 

在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。 

手動帶氣動放料閥操作時注意: 

氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機(jī)件。

嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

手動帶氣動放料閥安裝時應(yīng)注意事項:

保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。 

檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。 

氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。 

手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時閥瓣必須全部開啟:

安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。 

檢查各部件是否擰緊。 

應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。 

手動帶氣動放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查:

請檢查閥桿和填料磨損情況,以免泄漏 。 

定期對氣動頭表面除塵和維護(hù)。 

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