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ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用
ZZY型自力式減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
在冶金過程中，如果發(fā)生斷電情況，將氮氣充置內(nèi)，就能夠防止爐體發(fā)生爆炸，保障操作的安全性。在冶金行業(yè)中，高純氮氣的使用有效的促進和推動了行業(yè)發(fā)展，并對環(huán)境起到了一定保護作用，但冶金行業(yè)中所需要的氮氣必須要具備較高的品質(zhì)，氮氣純度必須保持在99.99%～99.999%以上，才能夠達到使用標準。
高純氮氣是工業(yè)生產(chǎn)中最主要的產(chǎn)品，高純氮氣的獲取也十分簡單，主要以空氣為原料，對空氣進行分離，就能夠得到大量氮氣，對分離出的氮氣再進行純化，就能夠得到高純度的氮氣。氮氣的應(yīng)用范圍十分廣泛，不僅能夠運用在工業(yè)生產(chǎn)中，還能夠運用在金屬加工、醫(yī)藥制造、化工合成等領(lǐng)域，總而言之，氮氣在各行業(yè)中的應(yīng)用日益受到青睞，氮氣的需求隨著工業(yè)的發(fā)展和重視而日益增長。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及 其它 |
1 | 氮氣減壓閥 | 自力式氮氣減壓閥ZZYP DN50 PN16 結(jié)構(gòu)形式：薄膜式 進口壓力 0.1-0.6 MPA,出口壓力0.04-0.2 MPA出口壓力可調(diào)介質(zhì)：氮氣含導(dǎo)氣管和緩沖罐 | 臺 | 1 | 304不銹鋼
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高純度氮氣具有較多優(yōu)勢，其用途十分廣泛。可以將高純氮氣運用在大規(guī)模集成電路和半導(dǎo)體原件的的制作上，為其提供氮氣源保護作用，還可以將高純氮氣運用在清洗、密封、置換、蒸發(fā)等工作中，充分利用高純氮氣的優(yōu)勢，為高純潔凈環(huán)境空間提供氣體保護，高純氮氣甚至還可以運用在航天技術(shù)中，保障航天行業(yè)發(fā)展。高純度氮氣具有較多優(yōu)勢，只要使用得當，就會起到促進行業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的作用。
在電子行業(yè)中，高純度氮氣運用十分廣泛。高純氮氣在電子行業(yè)中的運用電子氣體是發(fā)展集成電路、光電子、微電子，特別是超大規(guī)模集成電路、液晶顯示器件、半導(dǎo)體發(fā)光器件和半導(dǎo)體材料制造過程中的基礎(chǔ)性支撐源材料。由于電子行業(yè)在生產(chǎn)過程中，也會對環(huán)境造成一定影響與破壞，因此電子行業(yè)迫切需要轉(zhuǎn)型與升級，在提高生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，將對環(huán)境的影響降到。電子行業(yè)中氮氣純度必須保持在99.999%之上，才符合電子行業(yè)的生產(chǎn)標準。
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用其作用原理如下:
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
整機作用方式確定:
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用產(chǎn)品特點:
◇ ZZY自力式單座蒸汽減壓閥無需外加能源,在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源
◇ ZZY自力式單座蒸汽減壓閥壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用壓力調(diào)節(jié)范圍確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用性能指標
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
ZZY型自力式減壓閥在化工氮氣應(yīng)用零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
ZZY自力式單座減壓閥使用方法及日常維護
ZZY自力式單座蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作:
(1)緩慢開啟閥前后截止閥
(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時,注意觀察壓力標示值,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動
2.使用蒸汽場合時的操作:
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。
使用維護:
投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
