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石化耐腐蝕襯氟隔膜閥設計原理的主要特點就是用隔膜把閥體和閥蓋隔開，讓其中的零件不受到流體介質(zhì)的腐蝕，也不讓介質(zhì)發(fā)生外漏。因此需要采用橡膠之類的軟質(zhì)密封制作隔膜，這樣才能保證密封性能，但是由于隔膜比較容易損壞，因此要根據(jù)介質(zhì)的特性定期進行更換。隔膜閥一般適用于低壓環(huán)境和溫度相對不是很高的環(huán)境，一般不能用于高于60度和輸送有機溶劑以及強氧化介質(zhì)管路當中，也不適合在比較高壓的管路當中使用。隔膜閥是一種特殊形式的、具有截斷功能的閥門，其啟閉件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復合）制成的隔膜組成，并將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，以達到截斷管內(nèi)介質(zhì)之目的。

一、石化耐腐蝕襯氟隔膜閥設計原理

隔膜閥基本系列為全襯里G41F46、EG41F46型堰式和G45F46型直流式，其特點如下：

1、復合隔膜將閥體下部內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)*隔離，省去填料密封結(jié)構，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時避免。

2、利用FEP( Teflon)氟塑料與合成橡膠復合而成的隔膜和帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門，可適于除“熔融堿金屬、元素氟”外的各種強腐蝕性介質(zhì)。

3、作為執(zhí)行元件的膜片，由于頻繁的啟閉，易產(chǎn)生疲勞斷裂，應視工況、介質(zhì)的特性，進行定期更換。

4、氟塑料的防腐性能及推薦使用溫度見“閥門及管路附件用氟塑料襯里性能表”。

石化耐腐蝕襯氟隔膜閥設計原理

襯氟隔膜閥是把壓縮空氣當做動力來帶動螺桿，讓閥芯進行運動，拉動膜片在運動中關閉和打開，此閥門的結(jié)構緊湊且簡單，體積比較小，外形設計美觀，運動比較平穩(wěn)，使用壽命很長，密封可靠，維修和更換也很方便，因此在任何的有機溶劑或者試劑管路中都得到了廣泛應用。

石化耐腐蝕襯氟隔膜閥設計原理產(chǎn)品優(yōu)點

襯氟隔膜閥的優(yōu)點是能夠保證工作介質(zhì)的純凈，還能夠防止管理中介質(zhì)沖擊到機構內(nèi)部工作部件的可能，閥桿也不需要采用單獨密封。在隔膜閥中工作介質(zhì)接觸到的是隔膜和閥體，因此可以采用很多中不同的材料來制作，該閥門也能夠控制多種介質(zhì)工作，并且非常適合帶有化學腐蝕性的介質(zhì)。但是由于隔膜和閥體的材料限制，閥門的工作溫度大概在零下五十度到零上一百七十五度之間。

石化耐腐蝕襯氟隔膜閥設計原理產(chǎn)品結(jié)構

并且由于隔膜閥的結(jié)構由閥體、隔膜、閥蓋三個不見構成，因此拆卸和維修都非常方便，更換隔膜也可以在短時間內(nèi)完成。襯氟隔膜閥不僅僅適用于醫(yī)藥和工業(yè)等襯衫系統(tǒng)，也能夠輸送一些危險的介質(zhì)，而更材料的出現(xiàn)，以及閥體襯里廣泛的取材，讓隔膜閥在現(xiàn)代工業(yè)中的很多領域都能夠得到大范圍的應用。

石化耐腐蝕襯氟隔膜閥設計原理使用說明：   
 ①隔膜閥安裝前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)；
    ②盡可能在管路進口處加裝過濾器，防止雜質(zhì)損壞隔膜；
    ③隔膜閥安裝時，介質(zhì)流向應與閥體上箭頭方向相一致；
    ④在存放或停用期間，應使閥門處于微啟狀態(tài)，避免隔膜因長期受壓而失去彈性；
    ⑤襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命；

石化耐腐蝕襯氟隔膜閥設計原理
隔膜閥的性能非常優(yōu)良，使用范圍極為廣闊，并且能夠用于一些危險介質(zhì)的管路，因此密封性能就是非常重要的，一旦發(fā)生事故后果是不堪設想的。因此，在挑選襯氟隔膜閥生產(chǎn)廠家的時候，質(zhì)量就是非常關鍵的因素，那么就一定要選擇生產(chǎn)的隔膜閥，不僅能夠保障產(chǎn)品的質(zhì)量，對于售后也能夠做到貼心的服務，讓客戶無憂使用。 G41F襯氟隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿，使閥芯上下運動，同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。