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給水排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 給水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 給水排水多功能水泵控制閥

給水排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程根據(jù)國家計(jì)委[1986]1649號文《關(guān)于請中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會負(fù)責(zé)組織推薦性工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試點(diǎn)工作的通知》要求，現(xiàn)批準(zhǔn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《給水排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，推薦給設(shè)計(jì)、施工和使用單位采用。

1.0.2 本規(guī)程適用于下列工程的泵站或泵房；

1 城鎮(zhèn)給水排水；

2 建筑給水排水；

3 工業(yè)給水排水；

4 水利及農(nóng)用灌溉。 輸送其它介質(zhì)的泵站或泵房可參照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.0.3 設(shè)置多功能水泵控制閥的給水排水工程，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù) 語

2.0.1 多功能水泵控制閥 由閥體、閥蓋、膜片座、膜片、主閥板、緩閉閥板、襯套、閥桿、主閥板座、緩閉閥板座和控制管系統(tǒng)等零部件組成，具有水力自動控制、啟泵時(shí)緩開、停泵時(shí)先快閉后緩閉的特點(diǎn)，兼有水泵出口處水錘消除器、閘(蝶)閥、止回閥三種產(chǎn)品的功能，是一種新型兩階段關(guān)閉的閥門。

2.0.2 水錘(水擊)現(xiàn)象 在壓力管路中，由于流速劇烈變化引起一系列急劇的壓力交替升降的水力撞擊現(xiàn)象。

2.0.3 停泵水錘 水泵機(jī)組因突然失電或其他原因(如機(jī)械故障)而造成開閥狀態(tài)下突然停車時(shí),在水泵和管路中產(chǎn)生的水力撞擊現(xiàn)象，是水錘現(xiàn)象的一種。

2.0.4 停泵暫態(tài)過程 停泵后，流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)數(shù)和轉(zhuǎn)矩等隨時(shí)間變化的過程。

3基本規(guī)定

3.0.1 符合下列情況的各種泵站或泵房，應(yīng)設(shè)置多功能水泵控制閥：

l 采取直接啟泵和直接停泵方法時(shí)；

2 需采取防止水錘措施時(shí)；

3 需采取防止管道介質(zhì)倒流措施時(shí)。

3.0.2 符合下列情況的各種泵站或泵房，宜采用多功能水泵控制閥：

1 保證機(jī)組輕載啟動時(shí)；

2 對操作和維護(hù)的方便程度要求較高時(shí)；

3 采用自動控制供水及變頻供水裝置時(shí)。

3.0.3 多功能水泵控制閥應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《多功能水泵控制閥》CJ/T167的規(guī)定

4 選 用

4.0.1 1 多功能水泵控制閥的直徑宜根據(jù)流速1.5-3.0m／s選定。

2 多功能水泵控制閥的壓力等級應(yīng)不小于水泵零流量時(shí)的壓力值。

4.0.2 用于熱水供應(yīng)的多功能水泵控制閥，應(yīng)采用熱水型多功能水泵控制閥。

4.0.3 用于特殊介質(zhì)(如酸、堿、油等)的多功能水泵控制閥，應(yīng)采用適用于相應(yīng)介質(zhì)類型的多功能水泵控制閥。

5 設(shè) 置

5.0.1 多功能水泵控制閥應(yīng)設(shè)置在單向流動的管道上，其設(shè)置應(yīng)方便維修。

5.0.2 多功能水泵控制閥可設(shè)置在水平管道或立管上。水平安裝時(shí)，閥蓋必須朝上；立式安裝時(shí)，介質(zhì)流向必須向上。

5.0.3 多功能水泵控制閥宜設(shè)置在水泵出口處，其出口端應(yīng)設(shè)置檢修用的閥門，不應(yīng)另設(shè)止回閥。

5.0.4 多功能水泵控制閥的進(jìn)水口和出水口宜安裝壓力表。

5.0.5 橡膠軟接頭應(yīng)安裝在多功能水泵控制閥的出口端。

5.0.6 當(dāng)閥體安裝在閥井或管溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)留有檢修用的空間。

5.0.7 每臺水泵出口處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置多功能水泵控制閥。多功能水泵控制閥可與水泵一起采取多臺并聯(lián)的安裝方式。

5.0.8 在管道可能產(chǎn)生水柱中斷的部位，應(yīng)裝有真空破壞閥。

5.0.9 配置多功能水泵控制閥的水泵，在水泵進(jìn)水管道上不宜設(shè)置底閥；當(dāng)必須設(shè)置底閥時(shí)．應(yīng)采用緩閉式底閥。

5.0.10 當(dāng)多功能水泵控制閥的出口靜壓與進(jìn)口靜壓之差小于0.05MPa。時(shí)，應(yīng)設(shè)高位補(bǔ)給水箱或采取其它能增大閥門出口與進(jìn)口間靜壓差的技術(shù)措施。

6 安 裝

6.0.1 安裝前必須清洗管道，不得留有焊渣、螺栓等異物。

6.0.2 吊裝、搬運(yùn)時(shí)不得用閥門控制管承吊，以免損傷控制管。

6.0.3 安裝前應(yīng)先檢查閥門各部件是否完好，確保緊固件齊全、無松動。

6.0.4 安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭指示方向與水流方向一致，不得反裝。

6.0.5 安裝閥門時(shí)，應(yīng)采取固定措施。

6.0.6 安裝后，應(yīng)檢查閥體與管路連接是否緊固。

7 調(diào) 試

7.0.1調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1 設(shè)置、安裝是否正確；

2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

3 進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)*開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

7.0.2按下列步驟進(jìn)行：

1 打開多功能水泵控制閥控制管系統(tǒng)的進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥；

 2 將控制室上腔內(nèi)的空氣排盡；

3 將控制管系統(tǒng)的進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥打開至半開開度；

4 啟動水泵，檢查多功能水泵控制閥的運(yùn)行狀態(tài)；  

5 調(diào)節(jié)控制管系統(tǒng)的進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥的開度來修正開啟和緩閉的時(shí)間，使多功能水泵控制閥處于*工作狀態(tài)。

7.0.3運(yùn)行后，應(yīng)滿足下列要求：

1 停泵暫態(tài)過程zui高壓力不大于水泵出口額定壓力的1.3-1.5倍；

2 停泵暫態(tài)過程zui高反轉(zhuǎn)速度不大于水泵額定轉(zhuǎn)速的1.2倍，超過額定轉(zhuǎn)速的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)多于2min。

7.0.4 當(dāng)用于消防工程時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行啟動試驗(yàn)和檢查，防止產(chǎn)生水垢，造成閥門失靈。

本規(guī)程用詞說明

一、為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

l 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用"必須"；反面詞采用"嚴(yán)禁"。

2 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用"應(yīng)"；反面詞采用"不應(yīng)"或"不得"。

3 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用"宜"；反面詞采用"不宜"。

4 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用"可"。

二、條文中應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為"應(yīng)按……執(zhí)行"或"應(yīng)符合……要求（或規(guī)定）"。非必須按所標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為"可參照……執(zhí)行"。鋼水廠供水泵出口閥門改用多功能水泵控制閥，取代原先的液壓止回閥和電動蝶閥后，解決了水泵停泵時(shí)因止回閥關(guān)閉不嚴(yán)造成水泵倒轉(zhuǎn)嚴(yán)重的問題，同時(shí)開停泵操作簡便，停泵時(shí)關(guān)閉過程平穩(wěn)，止水嚴(yán)密，消除水錘效果明顯，提高了供水安全可靠性。多功能水泵控制閥由閥體、閥蓋、膜片座、膜片、主閥板、緩閉閥板、襯套、閥桿、主閥板座、緩閉閥板座和控制管系統(tǒng)等零部件組成，具有水力自動控制、啟泵時(shí)緩開、停泵時(shí)先快閉后緩閉的特點(diǎn)，并兼有水泵出口處水錘消除器、閘（蝶）閥、止回閥三種產(chǎn)品的功能，是一種新型兩階段關(guān)閉的閥門。該產(chǎn)品1997年推出以來，在城鎮(zhèn)給水排水、建筑給水排水、工業(yè)給水排水、水利及農(nóng)用灌溉等領(lǐng)域得到了迅速推廣，有效地提高了泵站和管路的安全可靠性及系統(tǒng)的自動化程度。