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柱塞閥分類
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之前介紹HTDQ96P1W電動(dòng)超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù),現(xiàn)在介紹柱塞閥分類普通截止閥上密封采用坯根填料,無法排除外泄現(xiàn)象,下密封由閥瓣與閥體通道平面或角度密封(金屬密封),密封面因金屬間的磨損而導(dǎo)致泄漏,且維修困難。
柱塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯?開啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
柱塞閥分類密封圈是科技產(chǎn)品,是柱塞閥的關(guān)鍵零件,它由聚四氟乙烯、石墨、高彈性膠等組成,經(jīng)百萬次往復(fù)運(yùn)動(dòng)測(cè)試,仍可提供良好的密封性能。同時(shí)閥門開啟力矩小、密封面積大、適用介質(zhì)廣、適應(yīng)溫度高、密封性可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。廣泛適用于石油、化工、電力、制藥、食品、紡織、印染、鍋爐、機(jī)械等行業(yè)。當(dāng)柱塞閥閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底不能消除滲漏現(xiàn)象時(shí),就要維修,維修時(shí)就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來,而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無需特別器具或技術(shù)人員。每個(gè)熟練工人皆毫無困難地更換密封圈,為了更方便安裝工作,我們提供一套簡(jiǎn)單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器,具體步驟如下:柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯?;開啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命,柱塞可在上下密封環(huán)和導(dǎo)向套內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向套上設(shè)有壓力平衡孔,介質(zhì)壓力可由小孔進(jìn)入導(dǎo)向套下腔??恐碾p密封面和閥體內(nèi)的雙密封環(huán)就可實(shí)現(xiàn)密封,閥體、閥蓋、柱塞體為鑄鋼;閥桿、柱塞壓環(huán)為不銹鋼;密封環(huán)、填料為柔性石墨或聚四氟乙烯
標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 適用范圍 | ||
公稱通徑(MPa) | 公稱壓力或壓力級(jí) | 應(yīng)用范圍 | ||
DIN 259-1979 | 惠式管螺紋 | 6~50 | 1.6~6.3MPa | 通用 |
ANSI B2.1-1968 | 管螺紋 | 6~50 | 1.6~6.3MPa | 通用 |
DIN 3202F1-1999 | 閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 10~200 | 2.5~4.0MPa、CL150 | 通用 |
DIN 2544-1999 | 鋼制管法蘭 | 10~200 | 2.5~6.3MPa | 通用 |
ASME/ANSI B16.-1992 | 管法蘭及法蘭管件 | 1/2in~8in | CL150、CL300 | 通用 |
ASME B16.10-1992 | 閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 1/2in~8in | CL150、CL300 | 通用 |
ASME B16.34-1996 | 法蘭、螺紋與焊接端閥門 | 6~200 1/2in~8in | 1.6~6.3MPa CL150、CL300 | 通用 |
柱塞閥/的結(jié)構(gòu)
序號(hào) | 名稱 | 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
1 | 螺紋連接或承插焊連接直通式柱塞閥/ | 1、流道:直通式 2、閥體、閥蓋為鑄鋼或鑄鋼件,柱塞、閥桿、隔離環(huán)為不銹鋼。密封圈為柔性石墨或聚四氟乙烯 3、密封環(huán)、隔離環(huán)由閥體和閥蓋連接螺栓、螺母、彈簧墊壓緊 4、靠柱塞外徑與密封環(huán)內(nèi)經(jīng)實(shí)現(xiàn)密封 5、該閥啟閉速度較慢 |
2 | 對(duì)焊接連接直通式柱塞閥/ | 1、流道:直通式 2、閥體、閥蓋材料為鑄鋼 3、其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)同序號(hào)1 |
3 | 法蘭連接直通式柱塞閥/ | 1、流道:直通式 2、閥體、閥蓋為鑄鋼或鑄鋼件,柱塞、閥桿、隔離環(huán)為不銹鋼。密封圈為柔性石墨或聚四氟乙烯 3、密封環(huán)、隔離環(huán)由閥體和閥蓋連接螺栓、螺母、彈簧墊壓緊 4、靠柱塞外徑與密封環(huán)內(nèi)經(jīng)實(shí)現(xiàn)密封 5、該閥啟閉速度較慢 |
4 | 法蘭連接壓力平衡直通式柱塞閥/ | 1、流道:直通式 2、閥體、閥蓋為鑄鋼件:閥桿、柱塞、隔離環(huán)為不銹鋼;密封環(huán)、填料為柔性石墨或聚四氟乙烯;閥桿螺母為銅合金 3、密封環(huán)、隔離環(huán)靠閥體和閥蓋的連接螺栓、螺母及彈簧墊圈壓緊 4、靠柱塞的外徑與密封環(huán)內(nèi)徑實(shí)現(xiàn)密封 5、柱塞為空心,上下腔有通孔,閥桿用上密封套和螺母連接,使柱塞上下腔壓力平衡,啟閉時(shí)省力。不過閥桿要有上密封和填料密封 6、該閥啟閉速度較慢 |
5 | 截止閥形柱塞閥/ | 1、流道:直通式 2閥體、閥蓋、柱塞體為鑄鋼;閥桿、柱塞壓環(huán)為不銹鋼;密封環(huán)、填料為柔性石墨或聚四氟乙烯 3、閥體與柱塞密封環(huán)配合處鑲有不銹鋼襯套 4、密封環(huán)用柱塞壓環(huán)壓緊在柱塞體上 5、靠柱塞密封環(huán)的外徑和閥體襯套的內(nèi)徑配合實(shí)現(xiàn)密封 6、閥體、閥蓋用螺栓連接,密封用墊片 7、閥桿密封用填料和上密封,壓緊填料就可以實(shí)現(xiàn)密封 8、閥桿傳動(dòng)用閥桿螺母,旋轉(zhuǎn)手輪就可以啟閉閥門 9、該種結(jié)構(gòu)的柱塞閥比常規(guī)柱塞閥啟閉速度快 |
6 | 法蘭連接雙閥座壓力平衡直通式柱塞閥/ | 1、流道:雙口直通式 2、閥體、上閥蓋、下閥蓋均為鑄鋼件;閥桿,柱塞,隔離環(huán)為不銹鋼;密封環(huán),填料為柔性石墨或聚四氟乙烯 3、密封環(huán)、隔離環(huán)柱塞導(dǎo)向套用上、下閥蓋,螺栓、螺母、彈簧墊圈壓緊在閥體內(nèi) 4、柱塞可在上下密封環(huán)和導(dǎo)向套內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向套上設(shè)有壓力平衡孔,介質(zhì)壓力可由小孔進(jìn)入導(dǎo)向套下腔??恐碾p密封面和閥體內(nèi)的雙密封環(huán)就可實(shí)現(xiàn)密封 5、該閥為雙閥座密封柱塞閥,可通過較大流量,由于柱塞較短,啟閉速度比常規(guī)的柱塞閥大些 6、閥桿密封采用上密封和填料,壓緊填料壓蓋就可實(shí)現(xiàn)閥桿密封 7、閥桿螺母鑲在商上閥蓋上旋轉(zhuǎn)手輪就可帶動(dòng)柱塞閥啟閉 |
7 | 內(nèi)螺紋連接直角式柱塞閥/ | 1、流道:直角式 2、其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)見序號(hào)1 |
8 | 法蘭連接直角式柱塞閥/ | 1、流道:直角式 2、其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)見序號(hào)3 |
9 | 法蘭連接壓力平衡直角式柱塞閥/ | 1、流道:直角式 2、其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)見序號(hào)4 |
特點(diǎn)
1、切斷上游流體,使待修閥門(以下簡(jiǎn)稱閥門)不再有流體流過,開啟閥門(全部開啟);
2、拆下螺母,朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪,將閥蓋帶出;
3、待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時(shí),將柱塞閥閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度,使閥蓋法蘭底面對(duì)著雙頭螺栓頭;
4、反方向旋轉(zhuǎn)手輪,讓閥蓋抵在雙頭螺栓上,繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封圈;
5、用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;
6、用新密封圈代替舊密封圈,按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內(nèi);
7、擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后,將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位,擰上螺母,將柱塞閥閥蓋端面壓在上密封圈上;
8、朝關(guān)閉方向旋入手輪,將柱塞壓入密封圈中;
9、按照“重新收緊的保養(yǎng)程序”一節(jié)辦理;與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:加長(zhǎng)桿蝶閥安裝注意事項(xiàng)
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