上海申弘閥門(mén)有限公司
聯(lián)系人:申弘閥門(mén)
手機(jī):15901754341
傳真:86-021-31662735
郵箱:494522509@qq.com
地址:上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
化工反應(yīng)釜底放料閥
上海申弘閥門(mén)有限公司
1、化工反應(yīng)釜底放料閥前言
之前介紹HTDQ96P1W電動(dòng)超高溫蝶閥技術(shù)參數(shù),現(xiàn)在介紹釜底閥顧名思義,是安裝在反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用。因?yàn)樽詣?dòng)化水平的日益提高,釜底閥也從原本手動(dòng)控制發(fā)展到自動(dòng)控制,其除了原有的切斷功能外現(xiàn)在還可以進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,在關(guān)鍵的工藝場(chǎng)所還參與聯(lián)鎖控制。釜底閥現(xiàn)在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。本文旨在介紹釜底閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、選型的參考、一些特殊的應(yīng)用以及一些設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。
2、化工反應(yīng)釜底放料閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
釜底閥是借助于閥門(mén)底部法蘭(凸緣)焊接或法蘭連接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此,消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)排空、排凈的功能。釜底閥是由閥體、閥芯、閥桿、閥座、密封圈、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、氣動(dòng))等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上升或者下降,從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式罐底閥是閥桿上升,閥門(mén)開(kāi)啟;下展式罐底閥閥桿上升,閥門(mén)關(guān)閉。(正常情況下閥門(mén)都為關(guān)閉狀態(tài))。圖1結(jié)構(gòu)為示意圖:
上展示和下展示結(jié)構(gòu)示意圖
圖1 上展示和下展示結(jié)構(gòu)示意圖
3、品牌釜底閥的優(yōu)勢(shì)
在某制藥廠的設(shè)計(jì)中就遇到了需要使用釜底閥的情況。鑒于釜底閥的實(shí)際操作情況(經(jīng)常開(kāi)啟、關(guān)閉)以及工藝方面的要求,我們選擇了Flowserve和GUICHON公司的釜底閥門(mén)以保證出料閥門(mén)的安全性、可靠性。上述釜底閥的優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)為:平接釜底閥(桶底閥)主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料和無(wú)死區(qū)關(guān)閉。
無(wú)死區(qū)的實(shí)現(xiàn)借助于閥座與容器底部平行連接,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì),節(jié)省氣缸執(zhí)行器的氣源消耗。
柱塞型為聚合物過(guò)程。
特氟隆涂層或內(nèi)襯
有助于防腐,耐化學(xué)污染以及雜質(zhì)粘結(jié),除應(yīng)用在聚合物系統(tǒng)外,也可應(yīng)用在醫(yī)藥和食品工業(yè)。
下載閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)圖
主要特性
左:提升型 / 右:下降型
兩種閥瓣可供選擇。
左:提升型
右:下降型
多種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可與各種容器配接
提供提升和下降兩種工作方式閥瓣
下降式閥瓣可與容器壁實(shí)現(xiàn)精密接口
提升式閥瓣可突破硬殼類物體的阻擋
閥門(mén)內(nèi)置傳感器(溫度計(jì)),可測(cè)量容器內(nèi)的溫度
各種操作方式殼供選擇,例如手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪)電動(dòng),液動(dòng)等
(1)其密封形式可以有軟密封和硬密封。根據(jù)需要時(shí)封面均可堆焊有硬質(zhì)合金,硬度可達(dá)到HRC44。其金屬硬密封(錐形密封面)可以保證密封等級(jí)達(dá)到Ⅵ。
(2)其結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)了*運(yùn)行、全通徑、低壓降。
(3)采用螺栓加蝶簧結(jié)構(gòu),可以自動(dòng)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)填料始終被壓緊。
(4)閥桿只升降不旋轉(zhuǎn),減少了填料的損耗。
(5)閥座可以選擇可更換型,更換更方便。
(6)拋光的閥芯表面保證了無(wú)滯留區(qū)。
(7)閥門(mén)采用了防火安全的設(shè)計(jì)。
(8)如果安裝空間不夠,執(zhí)行機(jī)構(gòu)可安裝在側(cè)面。
(9)其它可選功能如下:
1)閥芯帶綜合溫度傳感器,在下文中有實(shí)際應(yīng)用。
2)波紋管密封閥桿,應(yīng)用波紋管是為了閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供一個(gè)可軸向變形的金屬隔套、形成動(dòng)密封,以消除閥桿處的泄露。
3)閥體帶清洗或排放噴嘴,可以對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗、排堵,增加了閥門(mén)的可靠性。
4)保溫夾套,可以根據(jù)工藝要求保護(hù)閥內(nèi)介質(zhì)不會(huì)在常溫下凝固或結(jié)晶。
5)用于真空工況?,F(xiàn)在隨著釜底閥的應(yīng)用越來(lái)越多,釜底閥的價(jià)格也隨之降低很多。在閥門(mén)性能、可靠性和諸多可選的功能方面,這些品牌產(chǎn)品還是有較大的優(yōu)勢(shì)。
4、釜底閥選型參考
以法國(guó)GUICHON閥門(mén)為例,介紹一下釜底閥的選型參考。首先,根據(jù)閥芯的形式主要可分為碟盤(pán)式和柱塞式兩種(見(jiàn)圖2、圖3)。
釜底閥在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
圖2 碟盤(pán)式釜底閥示意圖 圖3 柱塞式釜底閥示意圖
(1)圖2為碟盤(pán)式釜底閥,它可分為上展式和下展式兩種。一般可選用上展式,但必須注意上展式需要閥芯向釜內(nèi)伸長(zhǎng)一小段,當(dāng)釜底結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足上展式這個(gè)要求時(shí)則選用下展式,讓閥芯向閥內(nèi)動(dòng)作,當(dāng)然這樣會(huì)使閥門(mén)體積更大。
(2)圖3為柱塞式釜底閥,只有下展式一種。與碟盤(pán)式釜底閥相比較,它的下料更通暢,壓降更小,閥桿更大更結(jié)實(shí),不過(guò)行程較長(zhǎng)。價(jià)格上來(lái)說(shuō)柱塞式的閥門(mén)相同口徑下一般要比碟盤(pán)式的高出3成左右。
釜底閥的出口角度可選擇45°、60°、90°,這可根據(jù)工藝的要求選擇。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以選擇電動(dòng)和氣動(dòng)的,材質(zhì)上除了不銹鋼外還有特殊的材料產(chǎn)品,如鈦、鋯、哈氏合金等。產(chǎn)品范圍包括了尺寸1/2”到8”、壓力等級(jí)從ANSI150到ANSI2500。
一,不銹鋼反應(yīng)釜底閥的特點(diǎn):
1、 結(jié)構(gòu)緊湊,可以確保在狹小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)安裝。
2、 *,可自動(dòng)排空。閥體由一整體材料精加工而成。
3、 使用于CIP和SIP流程,可高溫消毒,閥體內(nèi)表面采用機(jī)械拋光,粗糙度可達(dá)0.28μm。
4、 結(jié)構(gòu)不論是從流量,還是從工藝要求來(lái)看都很理想,此外在排空的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生揣流現(xiàn)象。
5、 可提供所有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的接口,如焊接,快裝或螺紋接口等。
6、 采用的閥體材料為316L或304不銹鋼。
7、 可配備手動(dòng)、氣動(dòng)/
8、 采用焊接圈設(shè)計(jì),減少了罐底的焊接工作的難度。
二,不銹鋼反應(yīng)釜底閥的技術(shù)參數(shù):
zui大工作壓力:1.0MPa (隔膜為乙丙橡膠,硅膠或氟化膠)
0.6Mpa(隔膜為聚四氟乙烯)
zui大工作溫度:150℃(根據(jù)使用條件)
閥 體 材 料:鑄鋼閥體GB/T1220(00Cr17Ni14Mo2)
ASTM/A276 UNS(316LL S31603)
5、特殊應(yīng)用
5.1、釜底閥帶溫度測(cè)量
當(dāng)生產(chǎn)上需要測(cè)量反應(yīng)釜底物料的溫度,而反應(yīng)釜底有盤(pán)管無(wú)法安裝溫度計(jì),這時(shí)我們就選用了帶溫度測(cè)量的釜底閥,具體的結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖4。溫度計(jì)就安裝在閥芯處,能有效地測(cè)量釜底物料的溫度,這樣就很好地滿足了工藝的測(cè)量要求。
釜底閥在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
圖4 帶Pt100的釜底閥結(jié)構(gòu)示意圖
5.2、釜底閥帶調(diào)節(jié)功能
在某項(xiàng)目中有這樣的工藝狀況,某反應(yīng)器底部物料排放至后端的離心機(jī),這里需要釜底閥對(duì)物料的排放有所調(diào)節(jié),放緩物料的排放速度。工藝上對(duì)調(diào)節(jié)要求并不是很高,所以,當(dāng)時(shí)我們配置了定位器加兩個(gè)電磁閥來(lái)滿足調(diào)節(jié)要求。釜底閥的功能調(diào)節(jié)見(jiàn)圖5:
釜底閥在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
圖5 帶定位器的釜底閥結(jié)構(gòu)示意圖
電磁閥1的作用是控制對(duì)釜底閥供氣排氣控制閥門(mén)開(kāi)關(guān),電磁閥2的作用是選擇定位器調(diào)節(jié)閥門(mén)還是讓電磁閥1來(lái)控制開(kāi)關(guān)。
(1)電磁閥1得電,打開(kāi)進(jìn)氣;電磁閥2得電,選擇電磁閥1控制閥門(mén);氣路如圖5符號(hào)①所示,釜底閥得氣打開(kāi)。此時(shí)定位器不作用,設(shè)置為4mA確保狀態(tài)切換時(shí)閥門(mén)保持關(guān)斷狀態(tài)。
(2)電磁閥1失電,釜底閥向外排氣;電磁閥2得電,選擇電磁閥1控制閥門(mén);氣路如圖5符號(hào)②所示,釜底閥失氣關(guān)閉。此時(shí)定位器不作用,設(shè)置為4mA確保狀態(tài)切換時(shí)閥門(mén)保持關(guān)斷狀態(tài)。
(3)電磁閥2失電,選擇定位器來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén);閥門(mén)定位器得4mA~20mA信號(hào)來(lái)控制閥門(mén);氣路如圖5符號(hào)③所示,釜底閥進(jìn)行調(diào)節(jié)控制;此時(shí)電磁閥1失電向外排氣,確保狀態(tài)切換時(shí)閥門(mén)保持關(guān)斷狀態(tài)。
這種方法調(diào)節(jié)性能并不是太好主要因?yàn)槭侵贿x用了一般結(jié)構(gòu)的釜底閥,它的結(jié)構(gòu)形式并不具備調(diào)節(jié)特性而只是靠定位器做了簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié),這也是考慮到工藝上調(diào)節(jié)要求并不是很高。確實(shí)釜底閥主要作為放料卸料用,普遍的還是用于開(kāi)關(guān)閥的作用。釜底閥廠家介紹了有一種專門(mén)型號(hào)的釜底閥用于調(diào)節(jié)作用,這種調(diào)節(jié)性的釜底閥現(xiàn)用于PTA的項(xiàng)目中。這種特殊閥門(mén)的價(jià)格非常昂貴加之需要調(diào)節(jié)卸料的場(chǎng)合很少所以這種閥門(mén)現(xiàn)在使用的比較少。
6、注意事項(xiàng)
釜底閥作為一種結(jié)構(gòu)特殊的閥門(mén)在安裝方面需要特別的注意:
(1)釜底閥的開(kāi)口尺寸大小、壓力等級(jí)以及所用的標(biāo)準(zhǔn)都需與設(shè)備上的法蘭一致。
(2)釜底閥的閥芯表面需與釜底面相平。
(3)如選用上展式閥門(mén)需確保釜底有足夠空間滿足閥芯行程范圍。
(4)反應(yīng)釜材質(zhì)為搪玻璃。鑒于搪玻璃材質(zhì)的特殊性,安裝釜底閥時(shí)容易使搪玻璃表面損傷,所以,采取讓設(shè)備制造廠商統(tǒng)一集成釜底閥的措施,來(lái)減少安裝上可能帶來(lái)的麻煩,而釜底閥的性能由設(shè)計(jì)來(lái)確定。
腐蝕問(wèn)題是影響反應(yīng)釜使用壽命的一個(gè)主要因素,本文小編將向大家介紹一下反應(yīng)釜經(jīng)常容易遭受腐蝕的部位、原因及解決方案
清理問(wèn)題,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1首先要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況;
2電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換;
3減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充;
4對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查:如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,
5設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
人工進(jìn)釜手工清除:成本低是其zui大*性,但是進(jìn)釜之前需要數(shù)小時(shí)的通風(fēng)換氣,清除過(guò)程中還須隨時(shí)監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度,有缺氧的危險(xiǎn);同時(shí)人工刮鏟除了不能*清理之外,還會(huì)造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷,這些滑痕客觀上造成了殘留物的進(jìn)一步附著。人進(jìn)釜清理也會(huì)造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問(wèn)題。反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō),清理一臺(tái)釜所需時(shí)間約為半天至一天。
1孔蝕
1.1孔蝕的形成
孔蝕是在金屬上產(chǎn)生小孔的一種極為局部的腐蝕形態(tài),也是破壞性和安全隱患zui大的腐蝕形態(tài)之一。它是一種局部的和劇烈的腐蝕形態(tài),在局部形成一個(gè)或一些小孔,一般孔徑小于孔深,由于小孔向縱深發(fā)展因而易使金屬穿孔,經(jīng)常在突然問(wèn)造成事故。因容器或管道突然穿孔,可燃性介質(zhì)外泄,經(jīng)常造成巨大事故。所以,它是一種比大面積均勻腐蝕更為危險(xiǎn)的腐蝕形態(tài).有一臺(tái)由愛(ài)爾蘭制造的,至今已經(jīng)使用了8年的反應(yīng)釜,制造規(guī)范為ASMEVUl,全面檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),上封頭人孔圈及向周邊擴(kuò)展約500mm范圍內(nèi)存在大量的孔蝕現(xiàn)象,在人孔圈及其邊緣區(qū)域zui為嚴(yán)重,有深度約1.0-3.0mm呈蜂窩狀的腐蝕坑。腐蝕較嚴(yán)重的區(qū)域基本集中在上部的氣相空間,該區(qū)域介質(zhì)易滯流,即介質(zhì)的流動(dòng)性相對(duì)較差。
1.2孔蝕原因
對(duì)于反應(yīng)釜上部氣相部位的金屬表面,介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的,即附著在金屬表面上有液滴和氣態(tài)的介質(zhì),它們的流動(dòng)性相對(duì)較差,其中液滴更容易粘附。液滴中的高濃度腐蝕介質(zhì)使金屬表面的鈍化膜遭到破壞。在其遭到破壞的區(qū)域,金屬表面與液滴中活性離子接觸形成腐蝕的起始點(diǎn),即形成初始腐蝕坑,隨著時(shí)間的推延,逐漸形成腐蝕狀況。
縱向生長(zhǎng)是蝕孔的分布特征,并在一段很長(zhǎng)的孕育期——數(shù)月或數(shù)年后才會(huì)出現(xiàn)可見(jiàn)的蝕孔,這主要取決于金屬材料和腐蝕介質(zhì)的種類。當(dāng)pH值增高時(shí),出現(xiàn)高度局部孔蝕(呈加速趨勢(shì)),它是陽(yáng)極反應(yīng)的一種*形態(tài),是一種自催化過(guò)程,在蝕孔內(nèi)腐蝕過(guò)程產(chǎn)生的條件既促進(jìn)又足以維持蝕孔的活性。金屬在蝕孔內(nèi)的迅速溶解會(huì)引起蝕孔內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多的正電荷,其結(jié)果就使氯離子遷入以維持電中性。蝕孔內(nèi)高濃度的氯化物水解,其結(jié)果會(huì)產(chǎn)生高濃度的氫離子。以上這兩種離子都足以促進(jìn)大多數(shù)金屬和合金的溶解,其微小破損暴露的金屬表面成為陽(yáng)極,未破損處成為陰極,陽(yáng)極電流高度集中,使腐蝕迅速向內(nèi)發(fā)展形成蝕孔,通過(guò)自身的促進(jìn)作用,蝕孔快速生長(zhǎng)。因此,介質(zhì)易滯留的部位是孔蝕的多發(fā)區(qū)。對(duì)于上部的氣相空間,孔蝕多發(fā)于此,因?yàn)槠湟曠R和人孔部位等接管本身?yè)碛幸欢ǖ姆橇魍臻g,氫離子和氯離子可以在此處有較長(zhǎng)時(shí)間的滯留,從而產(chǎn)生劇烈的孔蝕。蝕孔中留有高濃度的化合物鹽,由于氧在濃縮溶液中的溶解度實(shí)際上等于零,所以蝕孔內(nèi)不存在氧的還原。隨著蝕孔的加深,其介質(zhì)濃度越來(lái)越高,滯留時(shí)間越長(zhǎng),腐蝕速率也越快,而蝕孔附近的表面產(chǎn)生陰極氧還原使它不受腐蝕。綜上所述,在介質(zhì)靜滯的條件下,尤其是有覆蓋物的表面上,不銹鋼孔蝕通常多發(fā)生于此,然而在有流速的環(huán)境中,通常會(huì)使孔蝕減輕或基本停止,從而減輕反應(yīng)釜的腐蝕。
1.3防腐措施
1)應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等。在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間,同時(shí)增加介質(zhì)的流動(dòng)性.特別是水平面上的封閉式接管,如人孔等,這些管孔盡量設(shè)計(jì)在垂直的表面上。因?yàn)樵诟捻敳恳话愣家詺庀嘟橘|(zhì)存在,在人孔圈這一部分空間里,介質(zhì)相對(duì)靜止,介質(zhì)蒸氣里的液滴倒掛在容器壁上,形成了一個(gè)局部腐蝕環(huán)境,液滴中活性離子在此表面附著,形成了一個(gè)孔蝕起始點(diǎn),之后孔蝕逐漸發(fā)展。
2)在各金屬的連接處,應(yīng)加工得更光滑圓潤(rùn)些,如情況允許,可經(jīng)鈍化處理,從而使得致密的鈍化膜能更有效地防止腐蝕。
2下封頭應(yīng)力腐蝕
2.1腐蝕開(kāi)裂原因
反應(yīng)釜封頭可通過(guò)旋壓或沖壓形成封頭,但通常采用旋壓封頭.但旋壓法生產(chǎn)的封頭,由于冷加工過(guò)程中會(huì)形成不均勻的塑性變形,從而產(chǎn)生冷加工殘余應(yīng)力。內(nèi)表面受拉,外表面受壓.旋壓封頭冷加工成型,加工硬化使材料塑性降低,而此時(shí)的殘余應(yīng)力將對(duì)封頭的脆斷傾向、疲勞壽命及應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂產(chǎn)生較大的影響,尤其是對(duì)奧氏體不銹鋼,還將使其耐晶間腐蝕的性能降低。夾套內(nèi)介質(zhì)為水蒸汽或冷卻水,用戶位于沿海地區(qū),水中含鹽量較高。在夾套廢棄不用時(shí),由于結(jié)構(gòu)原因,夾套中的水無(wú)法排凈,夾套長(zhǎng)期積液,因受釜內(nèi)料液的加熱,一部分水蒸發(fā),水中氯離子濃度不斷增加,至使下封頭浸泡在腐蝕介質(zhì)中。下封頭外壁呈銹色,裂紋縱橫,而內(nèi)壁仍為不銹鋼原本的顏色,這就充分說(shuō)明了存在腐蝕環(huán)境。
2.2防腐措施
1)去除夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)。由于腐蝕是在夾套內(nèi)腐蝕介質(zhì)形成積液,而且長(zhǎng)時(shí)間未被排盡,因此可去除夾套,改用內(nèi)置式盤(pán)管,或改善夾套結(jié)構(gòu),在夾套zui低處開(kāi)設(shè)排污口,從而有利于積液的排除。
2)夾套用水含氯離子濃度應(yīng)小于25mg/L。
3)噴丸處理.對(duì)于有大小和正負(fù)之別的殘余應(yīng)力,當(dāng)其與外力疊加時(shí),有可能成為適宜于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的狀態(tài),也有可能是相反的狀態(tài).就殘余應(yīng)力而言,如壓縮殘余應(yīng)力存在于與腐蝕介質(zhì)相接觸的部位,防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,此法是非常有效的。
3不銹鋼襯里的腐蝕
3.1腐蝕原因
高壓反應(yīng)釜的腐蝕破壞,大部分是由于在高溫高壓及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的,不銹鋼襯里的腐蝕表現(xiàn)在破裂后的襯里表面,可見(jiàn)有明顯的點(diǎn)蝕坑,深淺各異且分布不均勻,中間部位較密,其余較;底部有淺而大的蝕坑,可能與氯化鈉晶體沉積有關(guān).在端部出現(xiàn)點(diǎn)蝕坑,對(duì)于破裂泄漏的主裂紋,會(huì)在焊縫附近產(chǎn)生樹(shù)枝狀小裂紋。近年來(lái),在銹鋼襯里的推廣使用中,極大地改善了設(shè)備的耐蝕性能,提高了其使用壽命.南方某化工機(jī)械廠生產(chǎn)的1Crl8Ni9Ti襯里反應(yīng)釜在一般的化工生產(chǎn)中使用情況很好,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。但也有用戶投訴使用一年多甚至不到一年就破裂泄漏,認(rèn)為該反應(yīng)釜質(zhì)量不合格而要求賠償。正是由于在高溫高壓下處理含氯物料,才會(huì)使得反應(yīng)釜襯里在短期失效。
3.2氧化陽(yáng)極處理防腐措施
對(duì)不銹鋼試樣進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理試驗(yàn),陽(yáng)極氧化處理會(huì)使襯里表面重新鈍化,減少襯里表面的不均勻性,從而提高材料的耐蝕性能和點(diǎn)蝕電位,這對(duì)于防止點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕破裂的發(fā)生,起到了至關(guān)重要的作用。
陽(yáng)極氧化的工藝條件為:25-135g/LH2SO,2-5g/LHNO3,0.1-0.3g/LNa2M。O4.溫度20-30℃,電流15~30mA/cm,時(shí)間20~30min,0.2%(NH)M。0溶液浸30min.將經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后及未經(jīng)氧化的試樣分別放在不同濃度的NaC1溶液中測(cè)定各自的點(diǎn)蝕電位.
經(jīng)過(guò)含MOO24一的硫酸溶液陽(yáng)極氧化處理后,不銹鋼試樣會(huì)重新生成較厚且均勻含有鉬成分的鈍化膜,其耐Cl一的點(diǎn)蝕電位提高,即提高了它在含氯介質(zhì)中的耐蝕性能。將經(jīng)陽(yáng)極氧化后的不銹鋼試樣和未經(jīng)氧化的試樣放在反應(yīng)釜中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn),半年后取出觀察,經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的試樣未發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)蝕,而在未氧化處理的試樣中出現(xiàn)明顯的銹蝕點(diǎn)。因此提高不銹鋼襯里的防腐蝕性應(yīng)采取:
①對(duì)于沒(méi)有經(jīng)過(guò)表面處理的不銹鋼襯里,由于會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的點(diǎn)蝕穿孔甚至應(yīng)力腐蝕破裂,故高溫高壓的含氯物料生產(chǎn)是不宜使用的。
②1Cr18Ni9Ti襯里可通過(guò)陽(yáng)極氧化法,從而通過(guò)其臨界點(diǎn)蝕電位提高的方法,進(jìn)行表面處理,使得抗氯的耐蝕性能極大地增強(qiáng)。
③襯里材料選用含鉬較高的1Crl8Ni9TiMo不銹鋼,可以大大提高抗點(diǎn)蝕能力。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥針對(duì)孔蝕、下封頭應(yīng)力腐蝕、不銹鋼襯里腐蝕3種反應(yīng)釜常見(jiàn)的腐蝕問(wèn)題,根據(jù)腐蝕的成因和機(jī)理,給出了相應(yīng)的控制措施。防止孔蝕應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間,金屬的連接處應(yīng)加工得光滑些.預(yù)防下封頭應(yīng)力腐蝕應(yīng)去除夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)或噴丸處理等。針對(duì)不銹鋼襯里腐蝕,不宜用于高溫高壓的含氯物料生產(chǎn)等,反應(yīng)釜腐蝕的合理保護(hù),不僅增加了反應(yīng)釜的實(shí)際使用年限,也大大降低了維修費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率,從而極大地提升了經(jīng)濟(jì)效益。
7、體會(huì)
在釜底閥的選用過(guò)程中我覺(jué)得儀表設(shè)計(jì)工作除了關(guān)注儀表的適用條件、儀表性能外,必須對(duì)儀表的安裝十分注意,只有正確合理的安裝才能保證儀表的使用。特別是一些特殊的儀表它的安裝要求也會(huì)比較高,也需要保證操作過(guò)程中它的可靠性,這時(shí),需要儀表設(shè)計(jì)人員和其他專業(yè)以及儀表廠商緊密配合,提供一整套合理的安裝方案才能使設(shè)計(jì)更加的合理。
釜底閥今后在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多。在了解它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),一些安裝要求后能更好的選用釜底閥來(lái)滿足設(shè)計(jì)和安全上的要求。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:D941W-1C電動(dòng)通風(fēng)蝶閥在新余礦業(yè)應(yīng)用
下一篇:壓縮氣體油水分離器工作原理